环保型楼板预留后浇带用模具的制作方法

本实用新型涉及建筑物特殊部分的模板，具体涉及一种环保型楼板预留后浇带用模具。

背景技术：

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在结构板、墙、梁相应位置留设的一定厚度的临时施工缝。后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用掺膨胀剂的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。

公开于2017年11月21日的中国专利文献CN206655470U记载了一种楼板后浇带快拆模板，包括梳齿形钢板，活动封板，加劲钢筋，模板紧固螺栓，模板支撑，支撑紧固螺栓。加劲钢筋点焊在活动封板上，用于减少活动封板的变形；同规格的梳齿形钢板和活动封板各一对，通过模板紧固螺栓组装在一起形成一套模板，梳齿形钢板和活动封板可互相滑动；模板支撑每套模板配两根，由角钢制作，可通过支撑紧固螺栓调整支撑距离。该技术方案结构复杂，制作成本高，使用不方便。

在本技术领域，楼板预留后浇带用模具的梳齿板多为木板，原因在于，第一，木板的质量轻，方便安装使用；第二，木板的厚度通常为20-30mm，使用时有手感，握拿方便；第三，木板可以通过螺丝钉、铁钉之类固定，易于安装。在上述楼板后浇带快拆模板中，虽然其采用了梳齿形钢板，其将梳齿形钢板、模板紧固螺栓组装成一体，才使钢板具有上述木板的优点。

技术实现要素：

本实用新型的实用新型目的是提供一种环保型楼板预留后浇带用模具，以解决能够重复利用的后浇带用模具结构复杂、制作或使用成本高、使用不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种环保型楼板预留后浇带用模具，包括至少一对C形条状构件，C形条状构件包括上侧沿部、竖部、下侧沿部，在竖部的上部设有向上延伸并贯穿上侧沿部的第一豁口，在竖部的下部设有向下延伸并贯穿下侧沿部的第二豁口；使用时，所述一对C形条状构件的槽口相对设置，且设有用于浇筑后浇带的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用具有下侧沿的C型条状构件，环保型楼板预留后浇带用模具具有优异的垂直自立效果，使用方便。

优选的，在所述竖部上连接有止水模具，止水模具与所述上侧沿部分别设置在竖部的两侧。通过附加止水模具，使用环保型楼板预留后浇带用模具能够浇筑出带止水结构的楼板。

进一步的，所述上侧沿部、竖部、止水模具、下侧沿部一体成型。

更进一步的，所述上侧沿部、竖部、止水模具、下侧沿部由薄钢板钣金（折边）成型，然后通过切割方式设置第一豁口和第二豁口。

这样，该环保型楼板预留后浇带用模具新增的有益效果是：（1）省略了横撑，结构简单，具有优异的垂直自立效果，且（上侧沿部）便于握持，使用方便；（2）止水模板、上侧沿部、下侧沿部具有加强肋的效果，均能够增加模具强度；（3）浇筑出的楼板具有止水结构；（4）能够重复使用，采用折边机即可实现折边制作及使用成本低，且不存在木质的模具损坏后的垃圾处理问题；（5）克服了原木材制作的预留后浇带用模具仅能重复使用3次的缺陷，环保型楼板预留后浇带用模具结构合理，制作简单，轻巧，操作方便，能够重复使用，成本低。

进一步的，所述C形条状构件为C型钢，所述止水模具为角钢，角钢的开口朝向C型钢，该角钢的两边线与C型钢固定连接。

再进一步的，所述C型钢和所述角钢的外表面设有防腐蚀包层。

更进一步的，所述防腐蚀包层为防锈漆包层、塑料包层中的一种。

再进一步的，所述上侧沿部的宽度为15-20mm，所述下侧沿部的宽度为40-50mm，所述C型钢的厚度≥1.5 mm，C型钢的长度为1000-1500mm。

这样，该环保型楼板预留后浇带用模具新增的有益效果是：（1）在符合模具强度要求的条件下，环保型楼板预留后浇带用模具的重量适宜，便于使用。

优选的，在所述C形条状构件的槽口内还设有增强肋。

优选的，还包括防溢肋；使用时，所述第一豁口用于容置楼板内的上层钢筋，所述第二豁口用于容置楼板内的下层钢筋，所述防溢肋贴合于所述竖部设置在上层钢筋和所述上侧沿部之间，并与所述C形条状构件相对固定设置，和/或，所述防溢肋贴合于所述竖部设置在下层钢筋和所述下侧沿部之间，并与所述C形条状构件相对固定设置。

这样，该环保型楼板预留后浇带用模具新增的有益效果是：（1）能够增加模具强度，且能够避免混凝土的外溢，降低混凝土材料损耗，减少建筑垃圾。

优选的，在所述上侧沿部和所述下侧沿部上设有用于安装紧固件的安装孔，通过紧固件固定所述C形条状构件。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型楼板预留后浇带用模具的实施例1的前视图。

图2为沿图1的A-A剖面线的剖视图。

图3为实施例1中一种环保型楼板预留后浇带用模具的C形条状构件的俯视图。

图4为本实用新型一种环保型楼板预留后浇带用模具的实施例2的前视图。

图5为实施例2中一种环保型楼板预留后浇带用模具的C形条状构件的俯视图。

图6为本实用新型一种环保型楼板预留后浇带用模具的实施例3的前视图。

图7为本实用新型一种环保型楼板预留后浇带用模具的实施例4的前视图。

图中，11为左楼板浇筑区，12为预留后浇带，13为右楼板浇筑区，14为纵向钢筋，15为横向钢筋，16为底模板，2为C形条状构件，21为上侧沿部，211为豁口，22为竖部，23为下侧沿部，231为豁口，3为横撑，4为止水模具，5为紧固件，6为防溢肋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

在下述实施例中，左楼板浇筑区11和右楼板浇筑区13之间为预留后浇带12，而左楼板浇筑区11、预留后浇带12、右楼板浇筑区13中的横向钢筋15是连续的整体，纵向钢筋14用于连接横向钢筋15以形成混凝土中的钢筋骨结构。浇筑混凝土时，需先浇筑左楼板浇筑区11和右楼板浇筑区13，然后再在预留后浇带12内浇筑混凝土。

实施例1：一种环保型楼板预留后浇带用模具，参见图1-3，包括横撑3和至少一对C形条状构件2，本实施例中，C形条状构件选用C型钢，C形条状构件2包括上侧沿部21、竖部22、下侧沿部23，在竖部22的上部设有向上延伸并贯穿上侧沿部21的豁口211，在竖部22的下部设有向下延伸并贯穿下侧沿部23的豁口231，豁口211用于容置楼板中的上层钢筋，豁口231用于容置楼板中的下层钢筋，因此，豁口211和豁口231的形状一般为U形，其高度、位置、宽度应根据使用环境确定，竖部22的高度应根据楼板的厚度确定。使用时，两个C形条状构件2为一对，一对C形条状构件2的槽口相对设置，且设有用于浇筑后浇带的间距，在本实施例中，横撑3的两端分别顶接竖部22，以形成用于浇筑后浇带的间距。

一般的，上侧沿部21的宽度为15-20mm，下侧沿部23的宽度为40-50mm，竖部的高度为120mm，C型钢的厚度≥1.5 mm，C型钢的长度为1000-1500mm。在本实施例中，上侧沿部21的宽度为15mm，下侧沿部23的宽度为40mm，竖部的高度为120mm，C型钢的厚度为1.5 mm，C型钢的长度为1200mm，这样设置，在符合模具强度要求的条件下，环保型楼板预留后浇带用模具的重量、长度适宜，便于使用。当然，本技术领域的技术人员也可以根据需要设置其它参数。

该环保型楼板预留后浇带用模具的使用过程是：将一个C型钢放入横向钢筋15之间，将豁口231对应下层的横向钢筋15，使下侧沿部23从两个纵向钢筋14之间下沉，并与底模板16相贴合，然后转动C型钢，使C型钢的竖部22处于竖立状态，此时，上层的横向钢筋设置在豁口211内，然后设置对面的C型钢，并使两个C型钢的槽口相对，然后将横撑3放入两个C型钢之间，使横撑2的两端分别抵接两个C型钢的竖板。之后同时在左楼板浇筑区11和右楼板浇筑区13浇筑混凝土，待左楼板浇筑区11和右楼板浇筑区13内的混凝土强度达到1.2MPa附近时，拆除环保型楼板预留后浇带用模具，然后在预留后浇带12内浇筑混凝土，这就完成了预留后浇带楼板的浇筑。

实施例2：一种环保型楼板预留后浇带用模具，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中附设了止水模具4，止水模具4的作用是使浇筑出的楼板具有止水结构，而且，止水模具4具有加强肋的作用，增强了环保型楼板预留后浇带用模具的整体刚度和强度。且本实施例中不再使用横撑3实现一对C形条状构件设有用于浇筑后浇带的间距。

参见图4，在竖部22上连接有止水模具4，止水模具4与上侧沿部21分别设置在竖部22的两侧。通过附加止水模具，使用环保型楼板预留后浇带用模具能够浇筑出带止水结构的楼板。

本实施例中，上侧沿部21、竖部22、止水模具4、下侧沿部23一体成型。参考图4，上侧沿部21、竖部22、止水模具4、下侧沿部23展开后为板形。本实施例中选用一块长方形钢板，通过钣金工艺，将该长方形钢板折弯成图4中的形状。已知的实现方式中，还可以采用模铸的方式。

参见图4，在本实施例中，在下侧沿部23上设有用于安装紧固件5的安装孔（未画），通过紧固件5将C形条状构件2固定在底模板16上。一般的，紧固件5可选用铁钉、螺丝钉。这样也能实现一对C形条状构件设有用于浇筑后浇带的间距。

该环保型楼板预留后浇带用模具还具有：

（1）省略了横撑，结构简单，具有优异的垂直自立效果，且（上侧沿部）便于握持，使用方便；

（2）止水模板、上侧沿部、下侧沿部均能够增加模具强度和刚度，在符合模具强度要求的条件下，重量适宜，使用方便；

（3）浇筑出的楼板具有止水结构；

（4）能够重复使用，制作及使用成本低，且不存在木质的模具损坏后的垃圾处理问题。

实施例3：一种环保型楼板预留后浇带用模具，本实施例与实施例2的区别在于，本实施例中，C形条状构件选用C型钢，C型钢可以由一块长方形钢板采用钣金工艺折弯为C形；止水模具4选用角钢，角钢的开口朝向C型钢，该角钢的两边线与C型钢固定连接，固定连接的方式可以采用焊接，也可以采用化学粘合剂粘结。

实施例4：一种环保型楼板预留后浇带用模具，本实施例与实施例1、2或3的区别在于，在本实施例中，附设了防溢肋6，其作用是避免混凝土从豁口211或豁口231内流出，另一个作用是具有增强肋的效果。防溢肋6可以是条木；以在实施例2的基础上改进为例，参见图7，使用时，豁口211用于容置楼板内的上层钢筋，豁口231用于容置楼板内的下层钢筋，防溢肋6贴合于竖部22设置在上层钢筋和上侧沿部21之间，并与C形条状构件2相对固定设置，和/或，防溢肋6贴合于竖部22设置在下层钢筋和下侧沿部23之间，并与C形条状构件2相对固定设置。

该环保型楼板预留后浇带用模具还具有：采用防溢肋，能够增加模具强度，且能够避免混凝土的外溢，降低混凝土材料损耗，减少建筑垃圾。

由于在实施例2中，在上侧沿部21和下侧沿部22上已经设有用于安装紧固件5的安装孔，在上侧沿部21处，可以通过紧固件5将防溢肋6固定在上侧沿部21上，在下侧沿部23处，可以增设一排安装孔，同样通过紧固件5将防溢肋6固定在下侧沿部21上，也可以如图7中的，通过紧固件5对防溢肋6进行限位，这样也能实现防溢肋6与C形条状构件2相对固定设置。

在前述实施例中，由于钢质材料易被氧化腐蚀，还可以根据需要在C形条状构件和止水模具的外表面设有防腐蚀包层，防腐蚀包层可以选用防锈漆包层、塑料包层。特别的，由于实施例2中上侧沿部21、竖部22、止水模具4、下侧沿部23一体成型，其止水模具4与竖部22之间不存在能够容纳异物的缝隙、空间，因此，其抗氧化腐蚀效果较实施例3中的为优。

在前述实施例中，还可以根据需要在C形条状构件2上设置增强肋（未画）。特别的，在实施例4的基础上改进附设增强肋时，应注意避免增强肋与防溢肋6的设置相冲突，防溢肋6无法贴合于竖部22。

应当明白，上述实施例中的C形条状构件并不仅限于C型钢，其可以是铁、铝、铜等金属材质或其它能够满足重复使用且具有需要强度的材质。航空铝的强度较高，质量较轻，也是一种较优的备选材料。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。