一种APET环保型板材的制作方法

本实用新型涉及环保型板材技术领域，具体是一种APET环保型板材。

背景技术：

APET化学名称为：非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种吸塑材料，APET吸塑材料聚酯片材(PET SHEET)也称聚酯硬质胶布，是热塑性环保塑胶产品，其边料与废品可回收，其所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧，属可降解性塑料，APET环保胶片广泛用于化妆品、食品、电子、玩具、印刷等行业的包装，如各种高档吸塑包装、折盒、胶筒、窗口片等，板材(sheet material)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大。

中国专利公开了一种环保型板材及地板和贴面板.(授权公告号CN202810065U)，该专利技术的上层采用皮革层，不仅皮革层显更为高贵，而且皮革本身具有透气性，吸附层可以通过皮革的透气，将有害气体吸附，进一步采用了竹炭皮，竹炭皮其本身又具有吸附功能，可以更加有效地加强吸附功能，并且将竹炭皮的所具有的功能带到底板中，起到了杀害病菌、保健的功能；另外，采用披个材质用于婴幼儿房间装置，还可以防止婴幼儿摔上或撞伤，但是，该装置较为浪费材料，没有设置空腔结构，不能节省板材本体的材料，进而会增加板材本体的成本，造成价格昂贵，没有设置限位块、限位孔、限位槽和腔板，不能支撑板材本体的空腔结构，不能增加板材本体的稳定性，没有设置吸音层，不能减弱噪音在经过板材本体时的强度，不能为使用者降低噪音。因此，本领域技术人员提供了一种APET环保型板材，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种APET环保型板材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种APET环保型板材，包括板材本体，所述板材本体由上至下依次设置有上板材和下板材，且板材本体的内部设置有空心腔，所述空心腔的内部设置有腔板，所述上板材的上表面设置有图层，且上板材的底端固定设置有限位块，所述下板材的上表面对应腔板的下方位置处设置有第一限位槽，且下板材的上表面对应限位块的下方位置处设置有限位孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述腔板包括上限位条和下限位条，所述腔板的上表面设置有上限位条，且腔板的下表面设置有下限位条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上板材的下表面对应上限位条的上方位置处设置有第二限位槽，所述上限位条的宽度小于第二限位槽的宽度，所述下限位条的宽度小于第一限位槽的宽度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位孔的宽度小于限位块的宽度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上板材由上至下依次设置有耐磨层、第一板材层、吸音层和隔热层，所述耐磨层与第一板材层、第一板材层与吸音层、吸音层与隔热层的连接处均通过粘接剂固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下板材由上至下依次设置有透气层、第二板材层、防水层和防腐层，所述透气层与第二板材层、第二板材层与防水层、防水层与防腐层的连接处均通过粘接剂固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸音层的内部填充有吸音棉，吸音棉为一种无机纤维材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了空腔结构，能够节省板材本体的材料，进而会降低板材本体的成本，价格不会太昂贵，使得更多消费者更加愿意购买板材本体，通过设置了限位块、限位孔、第一限位槽和腔板，能够支撑板材本体的空腔结构，增加板材本体的稳定性，使得板材本体间的稳定性更加良好，通过设置了吸音层，能够减弱噪音在经过板材本体时的声音强度，能够为使用者听到的噪音降到最低，增加板材本体的密封性。

附图说明

图1为一种APET环保型板材的结构示意图。

图2为一种APET环保型板材中限位块的安装结构示意图。

图3为一种APET环保型板材中限位槽的安装结构示意图。

图4为一种APET环保型板材中腔板的结构示意图。

图5为一种APET环保型板材中上板材的结构示意图。

图6为一种APET环保型板材中下板材的结构示意图。

图中：1、板材本体；2、上板材；21、耐磨层；22、第一板材层；23、吸音层；24、隔热层；3、下板材；31、透气层；32、第二板材层；33、防水层；34、防腐层；4、图层；5、空心腔；6、腔板；61、上限位条；62、下限位条；7、限位块；8、第一限位槽；9、限位孔。

具体实施方式

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种APET环保型板材，包括板材本体1，板材本体1由上至下依次设置有上板材2和下板材3，且板材本体1的内部设置有空心腔5，空心腔5的内部设置有腔板6，通过空心腔5的空心结构，使得上板材2与下板材3的构成的板材本体1连接为一体，节省了板材本体1的材料，降低了物价成本，使得更多消费者认可或购买板材本体1。

腔板6包括上限位条61和下限位条62，腔板6的上表面设置有上限位条61，且腔板6的下表面设置有下限位条62，上板材2的下表面对应上限位条61的上方位置处设置有第二限位槽，且上板材2的底端固定设置有限位块7，下板材3的上表面对应限位块7的下方位置处设置有限位孔9，且下板材3的上表面对应腔板6的下方位置处设置有第一限位槽8，限位孔9的宽度小于限位块7的宽度，上限位条61的宽度小于第二限位槽的宽度，下限位条62的宽度小于第一限位槽8的宽度，通过腔板6对第一限位槽8和第二限位槽的限位作用，配合着限位块7和限位孔9的辅助连接作用，能够增加板材本体1的稳定性。

上板材2的上表面设置有图层4，且上板材2由上至下依次设置有耐磨层21、第一板材层22、吸音层23和隔热层24，耐磨层21与第一板材层22、第一板材层22与吸音层23、吸音层23与隔热层24的连接处均通过粘接剂固定连接，吸音层23的内部填充有吸音棉，吸音棉为一种无机纤维材质的构件，通过吸音层23的设置，噪音在经过板材本体1时，经过下板材3与上板材2的空心腔5能够达到分散噪音的目的，再通过吸音棉的噪音吸附能够减弱并降低噪音的声音强度，下板材3由上至下依次设置有透气层31、第二板材层32、防水层33和防腐层34，透气层31与第二板材层32、第二板材层32与防水层33、防水层33与防腐层34的连接处均通过粘接剂固定连接。

本实用新型的工作原理是：在上板材2的上表面设置有图层4，图层4能够区分上板材2与下板材3之间的位置关系，避免了使用者安装错误现象的发生，在板材本体1的内部设置有空心腔5，空心腔5能够节省板材本体1的材料，使得板材本体1的质量变轻，在保证质量的同时降低板材本体1的成本，使得板材本体1的价格不会太昂贵，使得更多消费者更加愿意购买板材本体1，在上板材2的底端固定设置有限位块7，下板材3的上表面对应限位块7的下方位置处设置有限位孔9，且下板材3的上表面对应腔板6的下方位置处设置有第一限位槽8，空心腔5的内部设置有腔板6，通过腔板6上的上限位条61与第二限位槽和下限位条62与第一限位槽8的限位作用，配合着限位块7和限位孔9的辅助连接作用，能够增加板材本体1的稳定性，使得板材本体1间的稳定性更加良好，在上板材2由上至下依次设置有耐磨层21、第一板材层22、吸音层23和隔热层24，当噪音在经过板材本体1时，经过下板材3与上板材2的空心腔5能够达到分散噪音的目的，再通过吸音棉的噪音吸附，能够减弱并降低噪音的声音强度，能够为使用者听到的噪音降到最低，增加板材本体1的密封性。