一种供施工楼层内部使用的钢梁接收装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种供施工楼层内部使用的钢梁接收装置。

背景技术：

现代化房屋建筑的时候，大多采用工字型钢梁作为支撑梁柱，如图1所示，由于钢梁为长条状，而房屋内部向外的开口较小，且两侧有支撑立柱阻挡，不能采用水平的方式向屋内输送，钢梁只能采用垂直的方式向屋内输送。

传统的施工方式为：吊装时利用卡具分别卡住梁上翼缘板L/3处，将吊环穿过卡具孔锁死、起吊，当钢梁吊至楼层卸料平台上1.5米位置时停止上升，通过塔吊摆动大臂、移动小车，人工配合将钢梁一端慢慢移动至楼层内，使钢梁重心落在卸料平台上，然后慢慢下降，使钢梁平稳降落在卸料平台之上。该种施工方式十分困难，需要大量人工劳动力，由于属于高空作业，施工起来十分危险，给工人生命安全带来很大的威胁，而且输送的效率很低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢梁由外向屋内输送十分困难的缺点，而提出的一种供施工楼层内部使用的钢梁接收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种供施工楼层内部使用的钢梁接收装置，包括第三支撑板，所述第三支撑板底部四周设有滚轮移动机构，所述第三支撑板上方设有第一支撑板，所述第一支撑板与第三支撑板之间设有若干个同步运动的第三液压缸，所述第一支撑板上滑动连接有第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板之间设有用于推动第二支撑板向外滑动的第一液压缸；

所述第二支撑板上部设有定传送机构、动传送机构、滚动传送机构、压紧机构，所述滚动传送机构置于定传送机构、动传送机构之间底部，所述压紧机构置于定传送机构、动传送机构之间顶部，所述定传送机构、动传送机构、滚动传送机构等长且均沿第二支撑板长度方向设置，所述定传送机构、动传送机构、滚动传送机构均延伸至第二支撑板外部；

所述滚动传送机构包括开口朝上的U形支撑板，所述U形支撑板固定在第二支撑板上开设的第一凹槽内，所述U形支撑板上转动连接有若干个等间距排布的第二支撑辊；

所述定传送机构、动传送机构结构相同，所述定传送机构包括底部连接板、上部连接板，所述上部连接板上部设有滑板，所述滑板底部设置的第三滑块滑动连接在上部连接板顶面开设的第三滑道内，所述底部连接板、上部连接板之间两端均设有竖直摆放的滚筒，所述滚筒上下两端均固接有转轴，两个所述转轴分别转动连接在上部连接板、底部连接板上，两个所述滚筒之间连接有传送带，其中一个所述转轴通过角带连接有旋转电机，所述旋转电机通过机座固接在底部连接板上，所述底部连接板、上部连接板之间转动连接有若干个组合成一列的第一支撑辊，所述第一支撑辊与传送带内侧面相切，且所述第一支撑辊置于靠近滚动传送机构的一侧；

其中所述定传送机构的底部连接板固接在第二支撑板上，所述动传送机构的底部连接板底面设有第二滑块，所述第二滑块置于第二支撑板顶面开设的第一滑道内，所述第一滑道沿第二支撑板宽度方向设置，所述第二支撑板远离定传送机构一端的顶面固接有第二挡板，所述第二挡板侧面设有用于推动动传送机构运动的第二液压缸；

所述压紧机构包括固定板，所述固定板中间设有活塞杆朝下的第四液压缸，所述第四液压缸缸筒固接在固定板上，所述固定板上部固接有滑杆，所述滑杆一端固接有第二支撑块，所述滑杆另一端滑动套设有第一支撑块，所述第二支撑块固接在定传送机构的滑板上，所述第一支撑块固定在动传送机构的滑板上。

优选的，所述滚轮移动机构包括支撑圆盘，所述支撑圆盘转动连接在第三支撑板底部，所述支撑圆盘底部固接有两个对称设置的侧板，两个侧板之间设有圆盘形滚轮，所述圆盘形滚轮两侧面固接有滚轮支撑轴，所述滚轮支撑轴转动连接在侧板上，所述侧板上开设有若干个第一插销孔，所述圆盘形滚轮上开设有若干个圆周阵列的第二插销孔，所述第一插销孔、第二插销孔之间插设有用于固定圆盘形滚轮的插销。

优选的，所述第二支撑板底面设置的第一滑块置于第一支撑板顶面开设的第二滑道内，所述第二滑道沿第一支撑板长度方向设置，所述第一支撑板远离第一凹槽的一端上部固接有第一挡板，所述第二支撑板上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部固接有第一液压缸，所述第一液压缸活塞杆顶端固接在第一挡板上。

优选的，所述第二液压缸缸筒固接在动传送机构底部的底部连接板上，所述第二液压缸活塞杆顶端固接有弹性支撑块，所述弹性支撑块另一端固接在第二挡板上。

优选的，所述弹性支撑块为弹性伸缩杆、弹性橡胶柱中的一种。

优选的，所述第四液压缸活塞杆底端固接有弹性压头，所述弹性压头为橡胶垫。

优选的，所述滑板为铁板，所述上部连接板置于第二支撑板外部的一端固接有永磁铁块。

优选的，所述第三支撑板远离第二支撑板的一端设有配重块。

优选的，所述配重块为铁块、砂石、建筑废料、水泥块中的一种或多种混合物。

优选的，所述传送带上设有摩擦纹路。

本实用新型提出的一种供施工楼层内部使用的钢梁接收装置，有益效果在于：本装置使用起来简单方便，能够快速的将钢梁接收到楼层内部，使用起来更加安全可靠，节省大量人力物力，提高工人工作的安全性，使房屋建筑的效率大大提高。

附图说明

图1为现有技术房屋内部钢梁接收的结构示意图；

图2为本实用新型的整体立体结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的仰视结构示意图；

图6为本实用新型的滚动传送机构结构示意图；

图7为本实用新型的第二支撑板结构示意图；

图8为本实用新型的定传送机构结构示意图；

图9为本实用新型的压紧机构结构示意图；

图10为本实用新型的滚轮移动机构结构示意图。

图中：配重块1、第一挡板2、第一支撑板3、第一液压缸4、第二支撑板5、压紧机构6、定传送机构7、钢梁8、动传送机构9、弹性支撑块10、第二挡板11、第二液压缸12、第一滑道13、第三支撑板14、第三液压缸15、滚轮移动机构16、第一滑块17、第二滑道18、第一凹槽19、第二凹槽20、底部连接板21、滚筒22、转轴23、传送带24、上部连接板25、第三滑道26、第一支撑辊27、永磁铁块28、旋转电机29、滚动传送机构30、第二支撑辊31、U形支撑板32、滑板33、第四液压缸34、滑杆35、第一支撑块36、弹性压头37、固定板38、第二支撑块39、圆盘形滚轮40、支撑圆盘41、第一插销孔42、插销43、滚轮支撑轴44、第二插销孔45、侧板46。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图2-10，一种供施工楼层内部使用的钢梁接收装置，包括第三支撑板14，第三支撑板14底部四周设有滚轮移动机构16，通过滚轮移动机构16移动整个装置，便于工人来回移动及搬运整个装置，第三支撑板14上方设有第一支撑板3，第一支撑板3与第三支撑板14之间设有若干个同步运动的第三液压缸15，通过第三液压缸15推动第一支撑板3上的装置进行上下运动，保证装置运行的稳定性，第一支撑板3上滑动连接有第二支撑板5，第二支撑板5与第一支撑板3之间设有用于推动第二支撑板5向外滑动的第一液压缸4，使用的时候通过第一液压缸4推动第二支撑板5向外运动，便于本装置更好的接收到钢梁，第二支撑板5底面设置的第一滑块17置于第一支撑板3顶面开设的第二滑道18内，第二滑道18沿第一支撑板3长度方向设置，第一支撑板3远离第一凹槽19的一端上部固接有第一挡板2，第二支撑板5上开设有第二凹槽20，第二凹槽20内部固接有第一液压缸4，第一液压缸4活塞杆顶端固接在第一挡板2上，将第一液压缸4固定并嵌入第二支撑板5上开设的第二凹槽20内，一方面便于安装并起到一定的导向作用，另一方面便于第二支撑板5收缩，减小空间占用率，第三支撑板14远离第二支撑板5的一端设有配重块1，配重块1为铁块、砂石、建筑废料、水泥块中的一种或多种混合物，使用的时候由于第二支撑板5及第二支撑板5上的各类机构需要伸至房屋外部，在配重块1的作用下，防止整个装置出现翻到的危险状况，使整个装置的重心位于房屋内部；

参照图10滚轮移动机构16包括支撑圆盘41，支撑圆盘41转动连接在第三支撑板14底部，方便移动整个装置，便于整个装置的转向，支撑圆盘41底部固接有两个对称设置的侧板46，两个侧板46之间设有圆盘形滚轮40，圆盘形滚轮40两侧面固接有滚轮支撑轴44，滚轮支撑轴44转动连接在侧板46上，侧板46上开设有若干个第一插销孔42，圆盘形滚轮40上开设有若干个圆周阵列的第二插销孔45，第一插销孔42、第二插销孔45之间插设有用于固定圆盘形滚轮40的插销43，需要接收钢梁的时候，通过插销43将圆盘形滚轮40固定，防止接收钢梁过程中，整个装置出现移动的情况，并且该种设计使用起来简单方便，同时结构很简单，便于制造、维修及使用；

参照图2-7第二支撑板5上部设有定传送机构7、动传送机构9、滚动传送机构30、压紧机构6，通过定传送机构7、动传送机构9将悬吊的钢梁夹紧并向房屋内部运送，滚动传送机构30是为了便于钢梁的输送，通过压紧机构6将钢梁8靠近房屋的一端紧压在滚动传送机构30上，防止钢梁8运输过程中倾斜翻倒的状况，滚动传送机构30置于定传送机构7、动传送机构9之间底部，压紧机构6置于定传送机构7、动传送机构9之间顶部，定传送机构7、动传送机构9、滚动传送机构30等长且均沿第二支撑板5长度方向设置，定传送机构7、动传送机构9、滚动传送机构30均延伸至第二支撑板5外部，便于更好的接收到钢梁8；

参照图6滚动传送机构30包括开口朝上的U形支撑板32，U形支撑板32固定在第二支撑板5上开设的第一凹槽19内，U形支撑板32上转动连接有若干个等间距排布的第二支撑辊31，钢梁8放置在第二支撑辊31上，在定传送机构7、动传送机构9带动下，方便钢梁8运送到房屋内部；

参照图7-8定传送机构7、动传送机构9结构相同，定传送机构7包括底部连接板21、上部连接板25，上部连接板25上部设有滑板33，滑板33底部设置的第三滑块滑动连接在上部连接板25顶面开设的第三滑道26内，底部连接板21、上部连接板25之间两端均设有竖直摆放的滚筒22，滚筒22上下两端均固接有转轴23，两个转轴23分别转动连接在上部连接板25、底部连接板21上，两个滚筒22之间连接有传送带24，传送带24上设有摩擦纹路，通过摩擦纹路增大传送带24与钢梁8之间的摩擦力，便于通过传送带24将钢梁8输送至房屋内部，其中一个转轴23通过角带连接有旋转电机29，旋转电机29通过机座固接在底部连接板21上，通过旋转电机29带动转轴23转动，使传送带24进行运转，在两个传送带24作用下，将钢梁8夹紧并使钢梁8向房屋内部运动，底部连接板21、上部连接板25之间转动连接有若干个组合成一列的第一支撑辊27，第一支撑辊27与传送带24内侧面相切，且第一支撑辊27置于靠近滚动传送机构30的一侧，由于两个滚筒22之间间隔一定距离，传送带24中间部分的夹紧力很小，不利于钢梁8的运输，本装置在传送带24内侧设置一列第一支撑辊27，并且第一支撑辊27与传送带24相切，保证传送带24与钢梁8之间的受力更加均匀；

其中定传送机构7的底部连接板21固接在第二支撑板5上，动传送机构9的底部连接板21底面设有第二滑块，第二滑块置于第二支撑板5顶面开设的第一滑道13内，第一滑道13沿第二支撑板5宽度方向设置，第二支撑板5远离定传送机构7一端的顶面固接有第二挡板11，第二挡板11侧面设有用于推动动传送机构9运动的第二液压缸12，由于钢梁8的型号及大小不同，需要调节两个传送机构之间的距离，通过第二液压缸12控制动传送机构9与定传送机构7之间的间距，同时有利于传送机构刚好的夹紧钢梁8，第二液压缸12缸筒固接在动传送机构9底部的底部连接板21上，第二液压缸12活塞杆顶端固接有弹性支撑块10，弹性支撑块10另一端固接在第二挡板11上，弹性支撑块10为弹性伸缩杆、弹性橡胶柱中的一种，在第二液压缸12端部设置弹性支撑块10，使动传送机构9在调节过程种具有一定的柔性，避免压力过大损害旋转电机29使用寿命；

参照图9压紧机构6包括固定板38，固定板38中间设有活塞杆朝下的第四液压缸34，第四液压缸34缸筒固接在固定板38上，第四液压缸34活塞杆底端固接有弹性压头37，弹性压头37为橡胶垫，固定板38上部固接有滑杆35，滑杆35一端固接有第二支撑块39，滑杆35另一端滑动套设有第一支撑块36，确保动传送机构9调节位置时不影响压紧机构6的正常使用，第二支撑块39固接在定传送机构7的滑板33上，第一支撑块36固定在动传送机构9的滑板33上，通过第四液压缸34将钢梁8端部压紧，防止钢梁8翻倒，滑板33为铁板，上部连接板25置于第二支撑板5外部的一端固接有永磁铁块28，需要接收钢梁8的时候，通过手动的方式将压紧机构6推送到传送机构端部，在磁力作用下使压紧机构6位置固定，当接收到钢梁8之后，通过压紧机构6将钢梁8压紧，在定传送机构7、动传送机构9作用下带动压紧机构6及钢梁8一起运动。

工作原理：本装置使用的时候，将滚轮移动机构16固定，同时可以根据具体施工工况将本装置固定在楼层内部，然后将定传送机构7、动传送机构9之间的间距调节至最大，方便刚好的接收到钢梁8，同时将压紧机构6推送至传送机构端部，当定传送机构7、动传送机构9位置正对钢梁8端部时，通过第一液压缸4推动第二支撑板5向外运动，使钢梁8插到定传送机构7、动传送机构9、压紧机构6之间，然后通过压紧机构6将钢梁8端部紧压在滚动传送机构30上，并且调节动传送机构9将钢梁8夹紧，然后使第三液压缸15缓慢伸长将钢梁8托起，同时启动旋转电机29，通过传送带24将钢梁8向楼层内部运输。本装置使用起来简单方便，能够快速的将钢梁接收到楼层内部，使用起来更加安全可靠，节省大量人力物力，提高工人工作的安全性，使房屋建筑的效率大大提高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。