玻璃栏板的铝合金立柱与扶手圆管的连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑护栏技术领域，特别涉及一种玻璃栏板的铝合金立柱与扶手圆管的连接结构。

背景技术：

玻璃护栏价格低廉且其具有良好的防腐蚀性，特别是不锈钢材质的玻璃护栏，其有着良好的抗冲击性、抗弯强度和安全性而被广泛应用于各种场合。我们在生活中随处可见的有楼梯踏步玻璃护栏、平台及走道玻璃护栏、居民楼阳台玻璃护栏等。通常，玻璃栏板的结构包括有用于人们扶靠的扶手、用于固定玻璃和扶手的立柱。目前，现有的玻璃护栏中的立柱大多是采用没有空腔的“T”形钢或者“T”形铝结构，或者是不锈钢扁钢或者变截面钢板作为立柱，玻璃护栏的扶手圆管套设在支座上，并将支座直接焊接在立柱的顶部，这样的结构会给施工带来不便；还有的结构是直接在玻璃的上部开孔，这种结构方便固定扶手圆管的支座，但是这种结构会使玻璃的局部应力集中，存在着一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种玻璃栏板的铝合金立柱与扶手圆管的连接结构，旨在使玻璃栏板在安装时方便快捷，且避免在玻璃上开孔，提高安全性。

为实现上述目的，本实用新型提出的玻璃栏板的铝合金立柱与扶手圆管的连接结构，用于连接玻璃栏板和扶手圆管，其特征在于，所述连接结构包括：

支座，所述支座与所述扶手圆管可拆卸固定连接；和

铝合金立柱，所述铝合金立柱与所述玻璃栏板固定连接，所述铝合金立柱的上端与所述支座的下端可拆卸固定连接。

可选地，所述支座包括盖板和连接板，所述连接板的下端与所述盖板可拆卸固定连接，所述连接板的上端与所述扶手圆管可拆卸固定连接；

所述铝合金立柱形成有中空的空腔，所述盖板的下表面设有卡板，所述盖板安装于所述铝合金立柱的上端，所述卡板伸入至所述空腔内，并与所述铝合金立柱可拆卸固定连接。

可选地，所述卡板的数量为至少两个，两所述卡板相对设于所述盖板的两侧边。

可选地，至少一所述卡板上设有销钉，所述铝合金立柱上设有与所述销钉对应销钉孔，所述卡板与所述铝合金立柱通过销钉固定连接，将所述盖板可拆卸连接于所述铝合金立柱。

可选地，至少一所述卡板设有螺孔，所述铝合金立柱上设有与螺孔对应的螺纹孔，所述卡板与所述铝合金立柱通过螺钉固定连接，将所述盖板可拆卸连接于所述铝合金立柱，设有螺孔的卡板与设有销钉的卡板相对设于所述盖板的两侧边。

可选地，所述盖板为方形板，所述盖板具有相对设置的第一侧边和第二侧边、以及连接所述第一侧边和第二侧边的连接侧边，所述第一侧边和第二侧边均设有所述卡板，所述连接侧边还设有定位板。

可选地，所述定位板的下端还设有导向斜面。

可选地，所述铝合金立柱上还设有用于连接固定玻璃栏板卡槽。

可选地，所述盖板设有螺孔，所述连接板下端设有螺纹孔，所述盖板与所述连接板用螺钉连接。

可选地，所述连接板上端设有与所述扶手圆管适配的连接孔。

本实用新型技术方案中，通过设置连接结构将玻璃栏板和扶手圆管进行连接，在安装时，将连接结构的支座与扶手圆管可拆卸连接，方便二者的插接固定。然后将支座与铝合金立柱可拆卸固定连接从而将玻璃栏板和扶手圆管相互连接。通过将支座和铝合金立柱可拆卸固定连接，可避免施工带来的不便。同时，也可防止在玻璃栏板上开孔，避免玻璃栏板的局部应力集中，降低安全隐患，提高了玻璃护栏的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型玻璃栏板的铝合金立柱与扶手圆管的连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型玻璃栏板的铝合金立柱与扶手圆管的连接结构的安装示意图；

图3为本实用新型玻璃栏板的铝合金立柱与扶手圆管的连接结构部分部件安装示意图；

图4为本实用新型玻璃栏板的铝合金立柱与扶手圆管的连接结构的盖板结构示意图

图5为本实用新型玻璃栏板的铝合金立柱与扶手圆管的连接结构的铝合金立柱与玻璃栏板的连接后的剖切示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……) 仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1和图5，本实用新型提出一种玻璃栏板的铝合金立柱与扶手圆管的连接结构 100，用于连接玻璃栏板50和扶手圆管40，该连接结构100包括：支座30和铝合金立柱 10，所述支座30与所述扶手圆管40可拆卸固定连接；所述铝合金立柱10与所述玻璃栏板50固定连接，所述铝合金立柱10的上端与所述支座30的下端可拆卸固定连接。

本实用新型技术方案中，通过设置连接结构100将玻璃栏板50和扶手圆管40进行连接，在安装时，将连接结构100的支座30与扶手圆管40可拆卸连接，方便二者的插接固定。然后将支座30与铝合金立柱10可拆卸固定连接从而将玻璃栏板50和扶手圆管40相互连接。通过将支座30和铝合金立柱10可拆卸固定连接，可避免施工带来的不便。同时，也可防止在玻璃栏板50上开孔，避免玻璃栏板50的局部应力集中，降低安全隐患，提高了玻璃护栏的安全性能。

参照图2，进一步地，在本申请的一实施例中，支座30包括盖板310和连接板320，连接板320的下端与所述盖板310固定连接，连接板320的上端与所述扶手圆管40可拆卸固定连接；铝合金立柱10形成有中空的空腔101，盖板310的下表面设有卡板311，盖板310安装于所述铝合金立柱10的上端，卡板311伸入至空腔101内，并与铝合金立柱 10可拆卸固定连接。

本实用新型技术方案中，通过将支座30设成盖板310和连接板320的结构，连接板 320的下端与盖板310固定连接，连接板320的上端与扶手圆管40可拆卸固定连接；方便支座30将扶手圆管40固定。同时，将铝合金立柱10采用中间有空腔101的结构，并在盖板310的下表面设卡板311，在安装时，盖板310在铝合金立柱10的上方，盖板310从上往下，将卡板311伸入至铝合金的空腔101内直至盖310板的下表面与铝合金立柱10 的上端面102接触，把盖板310与铝合金立柱10可拆卸连接，进而将扶手圆管40与玻璃护栏50通过支座30和铝合金立柱10可拆卸连接。这种结构可以使安装的时候方便、快捷。

参照图2和图4，进一步，在本申请的一实施例中，卡板311的数量为至少两个，两卡板311相对设于盖板310的两侧边。

本实用新型技术方案中，通过在盖板310的相对两侧边设置至少两个卡板311，可以提高盖板310与铝合金立柱10的连接的牢固性。

参照图4，进一步，在本申请的一实施例中，至少一卡板上设有销钉311a，铝合金立柱10上设有与销钉311a对应销钉孔104，卡板311与铝合金立柱10通过销钉311a固定连接，将盖板310可拆卸连接于铝合金立柱10。

本实用新型技术方案中，通过在卡板上设有销钉311a和在铝合金立柱10上对应设销钉孔104。盖板310与铝合金立柱10通过销钉311a连接的方式，安装步骤简单、快速。

参照图4，进一步，在本申请的一实施例中，至少一卡板311设有螺孔311b，铝合金立柱10上设有与螺孔对应的螺纹孔103，卡板311与铝合金立柱10通过螺钉固定连接，将盖板310可拆卸连接于铝合金立柱10，设有螺孔的卡板311与设有销钉的卡板311相对设于盖板310的两侧边。

本实用新型技术方案中，通过在其中的一个卡板311开设螺孔311b，在铝合金立柱 10上设有与该螺孔311b对应的螺纹孔103，卡板311插入铝合金立柱10的空腔101后，再通过螺钉将盖板310与铝合金立柱10可拆卸固定连接，可防止盖板310与连接铝合金立柱10连接后盖板310出现前后方向滑动的情况。设有螺孔311b的卡板311与设有销钉 311a的卡板311相对设在盖板310的两条侧边，这样的结构可避免盖板310与铝合金立柱 10连接的时候盖板310受力不均匀，提高连接的稳定性。

参照图4，进一步，在本申请的一实施例中，盖板310为方形板，盖板310具有相对设置的第一侧边310a和第二侧边310b、以及连接所述第一侧边310a和第二侧边310b的连接侧边310c，第一侧边310a和第二侧边310b均设有卡板311，连接侧边310c还设有定位板312。

本实用新型技术方案中，通过将盖板310设为方形板结构，该方形结构的盖板310具有相对设置的第一侧边310a和第二侧边310b、以及连接第一侧边310a和第二侧边310b 的连接侧边310c，第一侧边310a和第二侧边310b均设有卡板311，连接侧边310c还设有定位板312，设在两个连接侧边310c的定位板312可以避免盖板310在连接铝合金立柱 10后出现滑动，提高连接的稳定性。

参照图4，进一步，在本申请的一实施例中，定位板312的下端还设有导向斜面312a。

本实用新型技术方案中，通过在定位板312的下端设有斜面312a，在盖板310向下往铝合金立柱10空腔101插入时，斜面312a具有导向作用，提高插入的准确性。

参照图2，进一步，在本申请的一实施例中，铝合金立柱10还设有用于连接固定玻璃栏板50卡槽105。

本实用新型技术方案中，铝合金立柱10的卡槽105用于固定与玻璃栏板50连接的连接件。

参照图3和图4，进一步，在本申请的一实施例中，盖板310设有螺孔313，连接板 320下端的端面321设有螺纹孔322，盖板310与连接板320用螺钉固定连接。

本实用新型的技术方案中，通过在盖板310开设螺孔313，对应地在连接板320的下端的端面321设螺纹孔322，安装时，直接用螺钉将盖板310与连接板320进行固定连接，这样的结构不仅在施工时操作方便，且两者的连接不留外在连接痕迹，美观。

参照图3，进一步，在本申请的一实施例中，连接板320上端设有与扶手圆管40适配的连接孔323。

本实用新型技术方案中，通过在连接板320上设置与扶手圆管40相适配的连接孔323，安装时，直接将扶手圆管40插入连接板320的连接孔323中就能实现两者的可拆卸固定连接，操作简单方便、快捷。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。