一种嵌套式模块及嵌套式模块化建筑结构的制作方法

本实用新型属于建筑工程及施工技术，尤其是涉及一种嵌套式模块及嵌套式模块化建筑结构。

背景技术：

模块化建筑是一种新型的建筑结构形式，模块化建筑结构体系，以单个模块在工厂进行预制，并可在工厂对模块内部空间进行布置与装修，然后运输到现场通过吊装将模块可靠地连接为建筑整体；模块化施工技术更加注重小生态环境的建设，最大优点是能够实现平行施工，大量的施工工作在制造工厂完成，有效地减少在现场的施工量，从而缩短整个项目的建设工期。不仅能够降低施工难度，更好地保证施工质量，还能提高生产率，体现人工智能的特点，实现绿色建造达到可持续发展。模块化建造技术和传统的建造方法相比具有很多的优势，包括较低的工程造价、较短的工期、改善的工期、改善的质量以及可持续性发展性能。

目前，我国模块化建筑进入了平稳发展期，但模块化建筑建造质量和效率依然制约其大面积推广应用，尤其是以提质增效为核心的绿色建造模式，因此，模块化建筑的建造效率和绿色建造是目前制约其发展的瓶颈。

对于装配式模块化建筑常规施工方法，大型模块建筑结构的运输、吊装以及安装都是影响其建造效率和质量的主要因素，如大型模块需占用大量的吊装及运输设备，耗费大量人力、物力、财力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种嵌套式模块及一种嵌套式模块化建筑结构，尤其适合快速高效经济地进行模块化建筑施工。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种嵌套式建筑模块，其特征在于：

包括若干逐层嵌套的子模块；

相邻的所述子模块互相可滑移的连接。

通过以上设置，在运输过程中，内部子模块嵌套在外部的子模块内一起运输，可节省大量运输设备，减少运输成本。

吊装时，嵌套于内部的子模块与外部的子模块一并吊至指定高度，节省大量的吊具资源的使用，现场实用性强，可有效缩短工期。

作为优选地，还包括设置于相邻的所述子模块之间的滑移垫块。

通过设置所述滑移垫块，能够方便子模块之间的滑移，同时也可以缓冲运输和吊装时子模块之间的振动。

进一步作为优选地，所述滑移垫块与安装状态下的重力方向成夹角。倾斜角度由模块大小及高度决定，方便将内部模块滑移至外部指定位置。

本实用新型还提供了一种使用上述嵌套式模块的嵌套式模块化建筑结构，

包括上述的嵌套式模块，还包括承重结构，

所述嵌套式模块设置于所述承重结构上。

所述承重结构可以包括砼结构和/或钢结构框架，根据实际施工需求进行选用。

作为优选地，所述承重结构具有与所述嵌套式模块相匹配的阶梯型结构，即，所述砼/或钢结构为满足嵌套模块高度差，可以是阶梯式的。

相邻的所述嵌套式模块通过连接块互相连接。

连接块随同模块一并运输和吊装，而且在有需要的情况下，可以将此连接块与承重结构形成组合梁进行安装。

根据具体施工需要，可自由根据模块大小及具体形式，得到合适的、稳定的结构框架，以保证施工效果。

使用上述嵌套式模块进行上述嵌套式模块化建筑结构施工的施工时，包括以下步骤：

S1.将嵌套式模块吊装至承重结构上预定安装高度；

S2.将嵌套式模块滑移至最外层子模块预定安装位置，将最外层子模块与承重结构固定；

S3.由外至内依次将各层子模块滑移至预定安装位置，与承重结构固定。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，进行模块化建筑的施工更加方便；具有工期短、成本低、经济效益好等优点。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的嵌套式模块化建筑施工结构竖向安装示意图

图2是本实用新型一实施例的嵌套式模块化建筑结构层平面安装示意图

图3是本实用新型一实施例的嵌套式模块示意图

图中：

1-1 1-2 1-3

2-1 外层嵌套模块 2-2 中层嵌套模块 2-3 内层嵌套模块

3-1 3-2 3-3

1-4 小、中模块连接件 1-5 大、中模块连接件 2、 阶梯基础

3、 屋面 4、 地面 5-1、 外部模块垫块

5-2、 中部模块垫块 6、 吊装设备

具体实施方式

如图3、本实用新型一实施例的嵌套式模块示意图所示，本实用新型的一实施例的嵌套式模块分3层，包括外、中、内部嵌套单元1-1、1-2、1-3，各嵌套单元逐层嵌套，相邻的嵌套单元可滑移的连接。在本实用新型的其他实施例中也可采用其他层数的嵌套式模块，并不局限于3层。

在本实用新型的一些实施例中，作为优选地，外部嵌套单元与中部嵌套单元之间设置有外部模块垫块5-1；中部嵌套单元与内部嵌套单元之间设置有中部模块垫块5-2。在本实用新型的一些更优实施例中，外部模块垫块5-1与中部模块垫块5-2为倾斜垫块，具体倾斜角度根据实际模块大小决定。

如图1，2所示，为本实用新型一嵌套式模块化建筑结构的一实施例，包括外、中、内层嵌套模块1-1、1-2、1-3，基础2，屋面3，地面4，外部模块垫块5-1，中部模块垫块5-2，小中模块连接件1-4、大中模块连接件1-5，吊装设备6。内层嵌套模块1-3置于内层嵌套模块1-2内，连同一起置于外部模块垫块5-1中，作为整体的嵌入式模块单元1，该模块单元1整体由吊装设备6吊至指定安装高度，慢慢滑移至外部模块安装位置；然后中部嵌套模块1-2连同内部嵌套模块1-3，沿着外部模块垫块5-1滑移至中部嵌套模块安装位置，同样地，内部嵌套模块1-3沿着中部模块垫块5-2滑移至其安装位置，本实施例中优选滑移垫块，起到增加滑移稳定性的目的；当模块就位后，其内部的连接件1-4、1-5通过模块的门/窗洞口移动并进行有效连接以固定模块位置。

在本实用新型的不同实施例中，承重结构可以选用砼结构和/或钢结构框架，根据实际施工需求进行选用。

在本实用新型的一些优选实施例中，自由根据模块大小及具体形式，得到合适的、稳定的结构框架，以保证施工效果。

在本实用新型的一些优选实施例中，结构框架为满足嵌套模块高度差，可以是阶梯式的。

在本实用新型的一些优选实施例中，连接件1-4、1-5可以与结构框架形成组合梁，使结构更加稳定，

在本实用新型所提供的一种嵌套式模块的实施例的实施例进行施工时，包括以下步骤：

S1：以基础2的砼和/或钢结构为被安装载体，利用吊装设备6将整体嵌套单元1(包括外、中、内部嵌套单元)吊至模块指定安装位置,并整体滑移至外部嵌套单元安装位置。在本实施例中，吊装设备6优选履带吊车，吊车具体选型由实际模块大小决定。

S2：整体嵌套单元1(包括外、中、内部嵌套单元1-1、1-2、1-3)就位后，中部嵌套单元连同内部嵌套单元1-2、1-3一起沿着外部模块垫块5-1滑移至中部嵌套单元安装位置。在本实施例中，外部模块垫块5-1倾斜垫块，具体倾斜角度根据实际模块大小决定。

S3：内部嵌套单元1-3沿着中部模块垫块5-2滑移至内部嵌套单元安装位置。在本实施例中，外部模块垫块5-1倾斜垫块，具体倾斜角度根据实际模块大小决定。

S4：嵌套模块就位后，其内部的连接模块通过模块的门/窗洞口移动并进行有效连接以固定模块位置。

在本实用新型的一些优选实施例中，根据不同的施工情况具体需求，同层模块结构可在两侧同时进行吊装并滑移嵌套模块，工期短、成本低、经济效益好。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。