一种锯石机的总装配地基的制作方法

本实用新型涉及一种锯石机的总装配地基。

背景技术：

中国专利文献号为CN202114822U于2011年1月29日公开了一种大型锯石机的传动结构，它包括上下滑动设置在前立柱和后立柱之间的锯框，锯框上设置有若干锯片/条；主传动结构包括与锯框传动连接的主轴，主轴与驱动电机传动连接；其主轴通过偏心块及连杆与锯框连接，锯框左右两侧分别通过主轴与驱动电机传动连接，两主轴的转速一致；该结构的主轴通过偏心块和连杆与锯框传动，实现锯框上下运行，而且，锯框两侧均传动连接有同步运行的主轴，各主轴分别通过驱动电机驱动，从而将负荷分担到每一驱动电机上；但是，该该结构的锯框设置在前立柱和后立柱之间，在实际使用过程中由于锯框的体积和重量大，总会出现较大的响声以及震动，长时间使用较大的响声不但影响周边生活，较大的震动还会导致锯石机各构件间的相互松脱，从而影响环境、锯石机的整体结构稳定性、锯石效果以及使用寿命，同时前立柱和后立柱为单独设置，相互之间没有任何连接，使用时会出现摆动的问题，长时间使用后还会出现断裂现象，严重危及工人的生命安全。因此，有必要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、生产成本低、工作时噪音低、摆动和震动小、使用寿命长且安全可靠的锯石机的总装配地基，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种锯石机的总装配地基，包括地基和设置在地基上的锯石装置、锯石驱动装置、推石装置，其特征在于：地基为钢筋混凝土结构、且由地下固定部分和地上装配部分构成；其中，地下固定部分下沉式固定设置在地平线下，地上装配部分一体式设置在地下固定部分上；所述的锯石装置、锯石驱动装置相互驱动连接、且分别设置在地上装配部分上，推石装置设置在地下固定部分。

所述地上装配部分由前后立柱组构成，前后立柱组之间形成一定的立柱组距离，所述的锯石装置与锯石驱动装置驱动连接，锯石装置通过锯石驱动装置的驱动活动设置在该立柱组距离之间。

所述前后立柱组之间一体成型有立柱组横梁；所述的锯石驱动装置至少固定设置在前后立柱组的顶部、和/或立柱组横梁上。

所述前后立柱组至少包括两个立柱，两个立柱分别为左立柱和右立柱，左立柱和右立柱之间形成一定的左右立柱距离；所述的推石装置至少在工作时活动在该左右立柱距离之间。

所述左立柱和右立柱之间一体成型有左右立柱横梁；所述的锯石驱动装置固定设置在左、右立柱的顶部、和/或立柱组横梁、和/或左右立柱横梁上。

所述立柱组横梁一体成型在前后立柱组的顶部之间，前后立柱组之间通过立柱组横梁构成龙门架结构、且其投影呈n形；所述的左右立柱横梁一体成型在左立柱和右立柱的顶部之间，左立柱和右立柱之间通过左右立柱横梁构成龙门架结构、且其投影呈n形。

所述左立柱和右立柱的顶部还一体成型有台阶位，左右立柱横梁上还一体成型有延伸位；所述的锯石驱动装置固定设置在台阶位、和/或延伸位上。

所述地下固定部分由用于装配推石装置的前固定基层、以及用于锯石下料的后固定基层构成；其中，前固定基层由左基层板、右基层板和连接基层板构成，左基层板和右基层板后侧分别一体成型在左、右立柱上，连接基层板一体成型在左基层板和右基层板的底部之间，左基层板和右基层板之间通过连接基层板构成倒式龙门架结构、且其投影呈u形,左基层板和右基层板之间还形成一定的基层距离；所述的后固定基层由后基层板构成，后基层板前侧两端分别一体成型在左、右立柱上；所述的推石装置设置在左基层板和右基层板上、且在工作时往复式活动在左右立柱距离之间。

所述左基层板和右基层板分别呈竖式设置、且二者的上表面与地平线一致，左基层板和右基层板上还分别一体成型有用于推石装置后定位的后定位柱；所述的后基层板呈卧式设置、且其上表面低于地平线，后基层板上还一体成型有用于锯石下料的凹槽，该凹槽上表面与地平线一致；所述的连接基层板上还设置有用于回收锯石水和粉末的回收腔，该回收腔位于锯石装置的下方、且其内部设置有水泵。

所述左立柱、和/或右立柱、和/或左基层板、和/或右基层板、和/或后基层板上还一体成型或分体设置有地基上下楼梯；所述的左立柱、和/或右立柱上还一体成型或分体设置有立柱上下楼梯和护栏。

本实用新型通过上述结构的改良，利用钢筋混凝土构制造地基，有效地减少地基制造和生产成本，同时该地基由一体成型的地下固定部分和地上装配部分构成，其中，地上装配部分由前后立柱组构成，前后立柱组之间一体成型有立柱组横梁，前后立柱组之间通过立柱组横梁构成龙门架结构、且其投影呈n形，前后立柱组又分别包括左立柱和右立柱，左立柱和右立柱之间一体成型有左右立柱横梁，左立柱和右立柱之间通过左右立柱横梁构成龙门架结构、且其投影呈n形，使各个立柱之间相互连接，避免了现的技术的立柱单独设置，使用时容易摆动、或长时间使用后出现断裂的问题，从而提高地基的结构稳定性和使用寿命；锯石驱动装置固定设置在左、右立柱的顶部、和/或立柱组横梁、和/或左右立柱横梁上，使锯石机工作时更加安全可靠，运行时震动更少、更加安静，锯石机还不会因为震动而出现构件装配松脱，整体结构不稳定性等一系列问题，更进一步地提高了锯石机的结构稳定性及使用寿命；地下固定部分则由前固定基层和后固定基层构，前固定基层用于装配推石装置，能够保证推石装置顺利进入左、右立柱之间，从而实现锯石操作，固定基层构即用于锯石下料，方便锯石操作后工人对石料进行下料，极大地满足了用户的使用需求；而且，地基上还设置有地基上下楼梯、立柱上下楼梯和护栏，工人可以通过地基上下楼梯、立柱上下楼梯对锯石装置、锯石驱动装置、推石装置进行拆装维护，在拆装维护、和/或锯石机运行时可通过护栏保护工人的工作安全，有效地防止了工人上下地基因意外掉下、和/或锯石机运行时异物弹出伤害工人的问题，进一步地方便了用户的使用，进而提高锯石机工作时的安全性、可靠性；同时，所述的地基上还设置有用于回收锯石水和粉末的回收腔，该回收腔位于锯石装置的下方、且其内部设置有水泵，利用水泵将回收腔内部的锯石水和粉末排出，排出后经过滤重新作为锯石水使用，从而实现节能环保的目的。

综合而言，其具有结构简单合理、生产成本低、工作时噪音低、摆动和震动小、使用寿命长且安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的装配结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例的地基、立柱上下楼梯和护栏装配结构示意图。

图3-图5为本实用新型第一实施例的地基立体结构示意图。

图6为本实用新型第一实施例的地基侧视结构示意图

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，本锯石机的总装配地基，包括地基和设置在地基上的锯石装置A、锯石驱动装置B、推石装置C，地基为钢筋混凝土结构、且由地下固定部分和地上装配部分构成；其中，地下固定部分下沉式固定设置在地平线D下，地上装配部分一体式设置在地下固定部分上；所述的锯石装置A、锯石驱动装置B相互驱动连接、且分别设置在地上装配部分上，推石装置C设置在地下固定部分。

进一步地讲，地上装配部分由前后立柱组构成，前后立柱组之间形成一定的立柱组距离，所述的锯石装置A与锯石驱动装置B驱动连接，锯石装置A通过锯石驱动装置B的驱动活动设置在该立柱组距离之间。

进一步地讲，前后立柱组之间一体成型有立柱组横梁1；所述的锯石驱动装置B至少固定设置在前后立柱组的顶部、和/或立柱组横梁1上。

进一步地讲，前后立柱组至少包括两个立柱，两个立柱分别为左立柱2和右立柱3，左立柱2和右立柱3之间形成一定的左右立柱距离；所述的推石装置C至少在工作时活动在该左右立柱距离之间。

进一步地讲，左立柱2和右立柱3之间一体成型有左右立柱横梁4；所述的锯石驱动装置B固定设置在左、右立柱的顶部、和/或立柱组横梁1、和/或左右立柱横梁4上。

进一步地讲，述立柱组横梁1一体成型在前后立柱组的顶部之间，前后立柱组之间通过立柱组横梁1构成龙门架结构、且其投影呈n形；所述的左右立柱横梁4一体成型在左立柱2和右立柱3的顶部之间，左立柱2和右立柱3之间通过左右立柱横梁4构成龙门架结构、且其投影呈n形。

进一步地讲，左立柱2和右立柱3的顶部还一体成型有台阶位5，左右立柱横梁4上还一体成型有延伸位6；所述的锯石驱动装置B固定设置在台阶位5、和/或延伸位6上。

进一步地讲，地下固定部分由用于装配推石装置C的前固定基层、以及用于锯石下料的后固定基层构成；其中，前固定基层由左基层板7、右基层板8和连接基层板9构成，左基层板7和右基层板8后侧分别一体成型在左、右立柱上，连接基层板9一体成型在左基层板7和右基层板8的底部之间，左基层板7和右基层板8之间通过连接基层板9构成倒式龙门架结构、且其投影呈u形,左基层板7和右基层板8之间还形成一定的基层距离；所述的后固定基层由后基层板10构成，后基层板10前侧两端分别一体成型在左、右立柱上；所述的推石装置C设置在左基层板7和右基层板8上、且在工作时往复式活动在左右立柱距离之间。

进一步地讲，左基层板7和右基层板8分别呈竖式设置、且二者的上表面与地平线D一致，左基层板7和右基层板8上还分别一体成型有用于推石装置C后定位的后定位柱11；所述的后基层板10呈卧式设置、且其上表面低于地平线D，后基层板10上还一体成型有用于锯石下料的凹槽12，该凹槽12上表面与地平线D一致；所述的连接基层板9上还设置有用于回收锯石水和粉末的回收腔20，该回收腔20位于锯石装置A的下方、且其内部设置有水泵，利用水泵将回收腔20内部的锯石水和粉末排出，排出后经过滤重新作为锯石水使用。

进一步地讲，左立柱2、和/或右立柱3、和/或左基层板7、和/或右基层板8、和/或后基层板10上还一体成型或分体设置有地基上下楼梯13；所述的左立柱2、和/或右立柱3上还一体成型或分体设置有立柱上下楼梯14和护栏15。

上述的地基总长20-25米，宽6-10米，其中，地上装配部分位于地平线D上5-10米，地下固定部分位于地平线D下2-3米。

具体地讲，本实施例的地基总长21米，宽8米，其中，地上装配部分位于地平线D上7米，地下固定部分位于地平线D下2.5米。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。