风力塔筒转角构件存放垫块的制作模具的制作方法

本实用新型属于风力发电技术领域，特别涉及一种风力塔筒转角构件存放垫块的制作模具。

背景技术：

目混凝土塔筒已经十分广泛的应用于风力发电中，混凝土塔筒一般采用预制件装配式结构，分为多节，每节由4块转角构件和4块平板构件组成混凝土塔筒，其中所有转角构件尺寸均一致，平板构件第一节中有一个带门洞，其余3个尺寸一致；第二节至第五节平板构件尺寸每一节中尺寸大小均一致。平板构件与转角构件由外伸钢筋连接，并在两端构成的空隙处灌浆。转角构件上下两段的连接采用螺栓连接，在上段底部预留操作孔。平板段上下段不连接，在接缝处压浆即可。

在风力塔筒的制造过程中，会涉及到各组件的存放问题，如转角构件的重量较大，具有特殊的弧形构造，给转角构件的存放带来了很多不便和困难，所以如何设计相关的装置，以方便、高效的存放转角构件显得十分迫切。申请人根据经验发明了一种用于辅助存放转角构件的弧形存放垫块(见附图1)，弧形存放垫块是用于大量转角构件叠放时将相邻两个转角构件进行间隔的装置，但是弧形存放垫块需求很大，如何大规模的制造弧形存放垫块成为了当前面对的主要问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供了一种风力塔筒转角构件存放垫块的制作模具，以解决弧形存放垫块大规模制作的难题。

本实用新型技术的技术方案是这样实现的：一种风力塔筒转角构件存放垫块的制作模具，由钢铁材料加工而成，所述模具包括底模和两个侧模组合体，每个侧模组合体均包含相邻焊接固定的一个直板侧模和一个弧板侧模，两个侧模组合体可拆卸的固定在底模上，并共同围合形成和存放垫块形状和大小相同的内腔，用于浇筑存放垫块。

本实用新型所述的风力塔筒转角构件存放垫块的制作模具，侧模组合体的直板侧模上下边沿分别焊接有两根相互平行的可加强直板侧模的直板角钢，直板角钢的竖直边紧贴直板侧模焊接固定，水平边与直板侧模的对应边沿齐平。

本实用新型所述的风力塔筒转角构件存放垫块的制作模具，在侧模组合体内，直板角钢的一端和直板侧模的自由端对齐，另一端超出直板侧模与弧板侧模的连接端。

本实用新型所述的风力塔筒转角构件存放垫块的制作模具，在侧模组合体内，弧板侧模的上下边沿对应的设置有两根相互平行的弧板横向角钢；所述弧板横向角钢的水平边与弧板侧模的对应边沿齐平，其竖直边的一端焊接在对应的弧板侧模上，竖直边的另一端与直板角钢焊接固定。

本实用新型所述的风力塔筒转角构件存放垫块的制作模具，在侧模组合体内，所述弧板横向角钢垂直于直板角钢。

本实用新型所述的风力塔筒转角构件存放垫块的制作模具，所述侧模组合体下边沿的弧板横向角钢水平边和直板角钢水平边均设置有若干固定孔，底模上也设置有对应的固定孔，侧模组合体和底模可通过与固定孔配套的螺栓进行可拆卸的固定。

本实用新型所述的风力塔筒转角构件存放垫块的制作模具，所述模具还包括两根在两个侧模组合体之间进行加强连接的连接角钢，当两个侧模组合体在底模上安装到位后，可通过连接角钢可拆卸的连接在分属不同侧模组合体上边沿相邻的弧板横向角钢和直板角钢上。

本实用新型所述的风力塔筒转角构件存放垫块的制作模具，所述侧模组合体上边沿的弧板横向角钢水平边的和直板角钢水平边的自由端分别设置有连接螺孔，所述连接角钢通过连接螺孔分别与相邻的弧板横向角钢和直板角钢相连。

本实用新型所述的风力塔筒转角构件存放垫块的制作模具，所述侧模组合体的弧板侧模还焊接有1-3根弧板竖向角钢，用于辅助保持弧板侧模的形状。

本实用新型所述的风力塔筒转角构件存放垫块的制作模具，弧板竖向角钢通过两个侧边的边沿与弧板侧模焊接固定。

本实用新型的有益效果在于：通过专门设计的模具，使得弧形存放垫块大规模的制作成为了可能，通过设置侧模组合体，有利于在弧形存放垫块浇筑过程中，保持模具的结构形状，特别是能有力的保持弧板侧模的形状不发生变化。同时，本模具还具有模块化的组合结构的优点，组装和拆卸都很方便，并且有利于弧形存放垫块浇筑成型后的脱模操作，提高了相关的工作效率。

通过连接角钢与上边沿的弧板横向角钢和直板角钢的加强连接，增加了模具的组合强度，避免了采用混凝土浇筑过程中出现爆模的可能；其制造的弧形存放垫块可以针对不同长度和弧度的转角构件的存放进行适应性的调整，具有制作方便、简单的特点。

附图说明

图1为存放垫块的整体示意图；

图2为本实用新型存放垫块制作模具的整体示意图；

图3为本实用新型存放垫块制作模具的侧模组合体俯视图；

图4为本实用新型存放垫块制作模具的侧模组合体仰视图；

图5为本实用新型存放垫块制作模具的底模俯视图；

图6为本实用新型存放垫块制作模具的底模正视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，风力塔筒转角构件存放垫块的制作模具，由钢铁材料加工而成，所述模具包括底模3和两个侧模组合体，每个侧模组合体均包含相邻焊接固定的一个直板侧模1和一个弧板侧模2，两个侧模组合体可拆卸的固定在底模3上，并共同围合形成和存放垫块形状和大小相同的内腔，用于浇筑存放垫块。组合后的两个侧模组合体的弧板侧模2的弧面弯曲方向相同，即相对于内腔，一个侧模组合体的弧板侧模2的弧面向内腔内部弯曲，另一个侧模组合体的弧板侧模2的弧面向内腔外部弯曲。弧板侧模2的弧度和需要支撑的风力塔筒转角构件的弧度一致。

侧模组合体的直板侧模1上下边沿分别焊接有两根相互平行的可加强直板侧模的直板角钢4(上边沿的为直板角钢41，下边沿的为直板角钢42)，直板角钢4的竖直边紧贴直板侧模1的外壁焊接固定，水平边与直板侧模1的对应边沿齐平。在侧模组合体内，直板角钢4的一端和直板侧模1的自由端对齐，另一端超出直板侧模1与弧板侧模2的连接端。在侧模组合体内，弧板侧模2的上下边沿对应的设置有两根相互平行的弧板横向角钢5(上边沿的为弧板横向角钢51，下边沿的为弧板横向角钢52)；所述弧板横向角钢5的水平边与弧板侧模2的对应边沿齐平，其竖直边的一端焊接在对应的弧板侧模2的外壁上，竖直边的另一端与同侧直板角钢4的超出直板侧模1的自由端焊接固定。侧模组合体的弧板横向角钢5垂直于直板角钢4。这样直板侧模1、弧板侧模2、直板角钢4和弧板横向角钢5共同构成了侧模组合体，形成一个有机整体。

所述侧模组合体下边沿的弧板横向角钢52水平边的和直板角钢42水平边均设置有若干固定孔8，底模3上也设置有对应的固定孔8，侧模组合体和底模3可通过与固定孔8配套的螺栓进行可拆卸的固定。这样方便了侧模组合体和底模3之间的安装和拆卸。

所述模具还包括两根在两个侧模组合体之间进行加强连接的连接角钢9，当两个侧模组合体在底模3上安装到位后，可通过连接角钢9可拆卸的连接在分属不同侧模组合体上边沿相邻的弧板横向角钢51和直板角钢41上。

连接角钢9的具体连接方式为：在侧模组合体上边沿的弧板横向角钢51的水平边和直板角钢41的水平边的自由端分别设置有连接螺孔7，所述连接角钢9通过连接螺孔7分别与相邻的弧板横向角钢51和直板角钢41相连。以对安装到位的侧模组合体进行进一步的加固，避免浇注中的爆模发生。

所述侧模组合体的弧板侧模还焊接有1-3根弧板竖向角钢6，用于辅助保持弧板侧模2的形状。进一步的，弧板竖向角钢通过两个侧边的边沿与弧板侧模焊接固定。

图5和图6中，本实用新型中的单块底模3具有2组侧模组合体的装配位置，在其它的示例性实施例中，单块底模3并不限于与2组侧模组合体配合，还可以与任意数量组的侧模组合体配合，以便于灵活搭配，不需要对底模3的原材料钢板进行多次切割，提高了生产效率，并降低了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。