屋面板现场加工一体机用移动行走料架及一体机的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种屋面板现场加工一体机用移动行走料架及一体机。

背景技术：

目前，屋面板已经在工业与民用建筑体系的维护系统中得到广泛的应用。屋面板现场加工一体机可以在施工现场高处直接加工屋面板，其中移动行走料架是用于向上卷机输送钢卷的，传统的移动行走料架需要工人推动料架上的钢卷从进料端移动至出料端，钢卷重量大，推动钢卷对工人的力量要求高，持续作业下由于工人体能原因，只能更换工人或被迫降低输送效率，从而导致人工成本加剧或屋面板加工作业速度下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种解决移动行走料架上的钢卷需要工人推动的问题的屋面板现场加工一体机用移动行走料架及一体机。

为实现本实用新型目的提供的一种屋面板现场加工一体机用移动行走料架，包括主架体及支撑部；

所述主架体呈U型槽结构，包括定位板和两个平行对称设置的折边部；

所述定位板呈长方形板状结构，所述折边部为横截面为L形的长条结构，所述折边部的底面远离竖直面的一侧与所述定位板长方形板状结构的一侧固定连接；

所述支撑部与所述定位板朝向地面的一面及所述折边部的底面连接，所述支撑部支撑所述主架体与地面之间形成0.5°-10°的夹角。

在其中一个具体实施例中，所述主架体包括两个以上所述定位板，所述定位板均匀分布设置在所述两个对称设置的折边部之间。

在其中一个具体实施例中，所述移动行走料架还包括定位条；

所述定位条呈长条结构，所述定位条可拆卸的嵌于所述主架体U型槽结构的槽内。

在其中一个具体实施例中，所述移动行走料架还包括定位销；

所述折边部的竖直面上设有安装孔，所述定位销穿过所述安装孔并延申至所述主架体的U型槽结构的槽内；

所述定位销与所述定位条朝向移动行走料架出料端的一面抵接。

在其中一个具体实施例中，所述支撑部包括两个以上支撑条，所述支撑条均匀分布设置在所述主架体的U型槽结构的底部朝向地面的一面，且在平行于两个所述折边部的方向上高度依次递增。

在其中一个具体实施例中，所述主架体及所述支撑部的材料为不锈钢。

在其中一个具体实施例中，包括上卷机、导向滑轮、卷扬机、双臂上料拨杆、固定提升支架、滑动提升托架、集装箱和压板机，还包括移动行走料架；

所述固定提升支架通过地锚固定安装于地面，所述滑动提升托架滑动安装于所述固定提升支架的顶面，所述滑动提升托架上固定安装所述集装箱，所述集装箱内置所述压板机，所述移动行走料架自由放置于平整地面上，在所述移动行走料架的出料端平整地面上设置所述上卷机，在所述固定提升支架的顶部设置所述导向滑轮，所述导向滑轮与所述卷扬机联动，所述滑动提升托架上面还安装所述双臂上料拨杆，在所述双臂上料拨杆的顶部设置所述起重滑轮；所述卷扬机引出的缆绳绕过所述导向滑轮后，向上绕过所述起重滑轮后向下引出为自由端用于提升物料；在所述卷扬机的作用下，将所述移动行走料架输送的钢卷通过所述上卷机后，向上提升到与所述滑动提升托架顶部高度平齐的高度；所述压板机将多个钢卷压成为屋面板，并向外输送屋面板。

在其中一个具体实施例中，所述移动行走料架有三个。

本实用新型的有益效果包括：本实用新型的屋面板现场加工一体机用移动行走料架，通过支撑部的设置，使主架体与地面形成一定的角度，从而移动行走料架上的钢卷可以在重力的作用下在移动行走料架上移动，相比于传统的移动行走料架，不用工人对移动行走料架上的钢卷进行推动，节约了人力，从而也减少了屋面板现场加工的成本。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施例的屋面板现场加工一体机用移动行走料架的主视图；

图2为本实用新型的具体实施例的屋面板现场加工一体机用移动行走料架的左视图；

图3为本实用新型的具体实施例的屋面板现场加工一体机用移动行走料架的俯视图；

图4为本实用新型的具体实施例的屋面板现场加工一体机的俯视图；

图5为本实用新型的具体实施例的屋面板现场加工一体机的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型的屋面板现场加工一体机用移动行走料架的具体实施方式进行说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至5所示一实施例的屋面板现场加工一体机用移动行走料架，包括主架体及支撑部，主架体呈U型槽结构，包括定位板140和两个平行对称设置的折边部110，定位板140呈长方形板状结构，折边部110为横截面为L形的长条结构，折边部110的底面远离竖直面的一侧与定位板140长方形板状结构的一侧固定连接；支撑部与定位板140朝向地面的一面及所述折边部110的底面连接，支撑部支撑主架体与地面之间形成0.5°-10°的夹角。

在此实施例中，主架体的折边部110以移动行走料架4的中线为轴对称设置，折边部110可以选用角钢也可以选用两个钢板垂直焊接而成，优选的使用角钢，折边部110和定位板140之间焊接连接，支撑部可以选用三棱柱结构的直角支撑结构或者选用不同高度的支撑条130构成的支撑部或其他可使主架体与地面形成0.5°-10°夹角的支撑结构，支撑部和定位板140及折边部110之间通过焊接固定。通过支撑部的设置，使主架体与地面形成0.5°-10°的夹角，夹角设置在0.5°-10°既保证了钢卷可以在重力的作用下在移动行走料架4上移动又可以防止钢卷移动过快，相比于传统的移动行走料架4，不用工人对在移动行走料架4上的钢卷进行推动，节约了人力，从而也减少了屋面板现场加工的成本。

在其中一个具体实施例中，如图3所示，主架体包括两个以上定位板140，定位板140均匀分布设置在两个对称设置的折边部110之间。

在此实施例中，定位板140的数量为两个或两个以上，可以是3个，5个，9个或其他数量，均匀分布的定位板140指的是每个相邻的定位板140之间的距离相等。优选的，折边部110长度为10.5米，两个折边部110之间距离为0.42米时，有9个长度为0.42米，宽度为0.2米的定位板140均匀分布在两个折边部110之间，相邻的两个定位板140间的距离为1.4米。两个以上的定位板140均匀分布在折边部110之间在保证了主架体的结构强度的同时节省了很多材料，从而既减轻了移动行走料架4的本身的重量以方便对移动行走料架4的运输及现场位置的调整，同时节省材料还降低了成本。

在其中一个具体实施例中，如图1及图2所示，移动行走料架4还包括定位条120，定位条120呈长条结构，定位条120可拆卸的嵌于主架体U型槽结构的槽内。

在此实施例中，定位条120可以是钢条也可以是木楔或其他材料的定位条120，优选的为木楔。定位条120的设置可以阻止钢卷在重力的作用下移动，在需要钢卷移动时，工人通过长柄钢锤敲掉定位条120或者拿开定位条120，从而使得钢卷在重力的作用下向移动行走料架4的出料端移动，在需要将钢卷上料到移动行走料架4前重新布置定位条120。定位条120的设置可以使钢卷在移动行走料架4上停留，在施工需要时去掉定位条120进行钢卷的输送，便于施工。

在其中一个具体实施例中，如图3所示，移动行走料架4还包括定位销111，折边部110的竖直面上设有安装孔，定位销111穿过所述安装孔并延申至主架体的U型槽结构的槽内，定位销111与定位条120朝向移动行走料架4出料端的一面抵接。

在此实施例中，定位销111与折边部110连接，与定位条120朝向移动行走料架4出料度的一面抵接，阻挡定位条120朝向移动行走料架4出料端移动，定位销111的设置有利于防止定位条120在钢卷作用力及重力的作用下朝移动行走料架4出料端移动，在施工作业中，当需要输送钢卷至出料端时，取下相应的定位销111后取走定位条120，钢卷在重力的作用下向移动行走料架4的出料端移动。

在其中一个具体实施例中，如图2及图3所示，支撑部包括两个以上支撑条130，支撑条130均匀分布设置在所述主架体的U型槽结构的底部朝向地面的一面，且在平行于两个折边部110的方向上高度依次递增。

在此实施例中，支撑条130可以选用矩形钢或工字钢，优选的，使用工字钢，支撑条130的均匀分布为每两个相邻的支撑条130之间的距离相等，且支撑条130与主架体垂直焊接连接，支撑条130的设置使得移动行走料架4一端较高，另一端较低，较高的一端为移动行走料架4的进料端，较低的一端为移动行走料架4的出料端。支撑部通过支撑条130的设置在使得移动行走料架4形成坡度的同时使用较少的材料实现从而控制移动行走料架4成本。优选的，支撑条130和地面之间设置垫板，垫板和支撑条130可以通过焊接固定连接，也可以抵接，垫板为长方形板状结构，垫板的设置分散了支撑条130对地面的压力，防止施工现场地面土质较软时支撑条130陷入地面导致移动行走料架4与地面之间夹角为零。从而钢卷无法在重力的作用下在移动行走料架4上移动。

在其中一个具体实施例中，主架体及支撑部的材料为不锈钢。

在此实施例中，主架体及支撑部的材料选用不锈钢，在有降雨或地面潮湿的施工环境下，不锈钢材质的主架体及支撑部不易生锈、结实耐用，在施工完成后方便清洗便于运输及下一次施工使用。

在其中一个具体实施例中，如图4及图5所示，包括上卷机6、导向滑轮8、卷扬机7、双臂上料拨杆5、固定提升支架2、滑动提升托架3、集装箱9和压板机1，还包括移动行走料架4，固定提升支架2通过地锚固定安装于地面，滑动提升托架3滑动安装于固定提升支架2的顶面，滑动提升托架3上固定安装集装箱9，集装箱9内置所述压板机1，移动行走料架4自由放置于平整地面上，在移动行走料架4的出料端平整地面上设置上卷机6，在固定提升支架2的顶部设置导向滑轮8，导向滑轮8与卷扬机7联动，滑动提升托架3上面还安装双臂上料拨杆5，在双臂上料拨杆5的顶部设置起重滑轮；卷扬机7引出的缆绳绕过导向滑轮8后，向上绕过所述起重滑轮后向下引出为自由端用于提升物料；在卷扬机7的作用下，将移动行走料架4输送的钢卷通过上卷机6后，向上提升到与滑动提升托架3顶部高度平齐的高度；压板机1将多个钢卷压成为屋面板，并向外输送屋面板。

在此实施例中，滑动提升托架3通过螺栓和销钉连接在固定提升支架2上。首先通过吊车或卸料车将钢卷放置在移动行走料架4上，之后钢卷在重力的作用下往移动行走料架4出料端移动，工人将从移动行走料架4出料端的钢卷放置在上卷机6上，卷扬机7引出的缆绳绕过导向滑轮8及起重滑轮后与上卷机6的出料端连接将钢卷提升到和滑动提升托架3顶部高度平齐的高度上，位于滑动提升托架3顶部的工人将钢卷放入位于集装箱9中的压板机1中压成为屋面板并向外输送屋面板。

在其中一个具体实施例中，所述移动行走料架4有三个。

在此实施例中，如图4及图5所示，三个移动行走料架4的平行设置在平整地面上，相邻的两个移动行走料架4通过折边部110抵接，这样设置可以同时储存三倍于一个移动行走料架4可储存的钢卷数，加快施工的效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。