用于钢结构的自保温发泡混凝土砌体及其与钢结构的组合的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了用于钢结构的自保温发泡混凝土砌体及其与钢结构的组合。用于钢结构的自保温发泡混凝土砌体与钢结构主体接触的端面上设有凹槽；自保温发泡混凝土砌体与钢结构主体通过所述凹槽相互嵌合连接为一体，凹槽两侧设有至少一对位置对称的槽口。自保温发泡混凝土砌体与钢结构的组合，还包括承重卡体，承重卡体中间设有与钢结构主体相匹配的缺口，两侧设有与槽口相匹配的插片。本实用新型提高了砌体与钢结构主体连接的可靠性，增加了墙体的稳定性，并通过凹槽两侧的槽口和承重卡体，进一步固定砌体和钢结构主体的连接并承托上层砌体的重量，保温性能好，防火性能好，施工进度快，因此可以广泛的适用于钢结构和被动房等节能建筑。
【专利说明】
用于钢结构的自保温发泡混凝土砌体及其与钢结构的组合
技术领域
[0001]本实用新型属于节能建筑材料技术领域，具体涉及用于钢结构的自保温发泡混凝土砌体及其与钢结构的组合。
【背景技术】
[0002]钢结构建筑因用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期；由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保。因而被世界各国广泛应用在工业建筑和民用建筑中。
[0003]发泡混凝土由于密度小，在节能建筑中使用可以大大降低建筑物的自重，且发泡混凝土中含有大量封闭的泡孔，因此具有良好的保温隔热性能，因此作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的节能效果，同时发泡混凝土也具有良好的隔音效果和耐火性，可提高建筑物的防火性。
[0004]目前现有技术中在钢结构中使用木质墙体，这种方式的缺点是保温性能、防火性能差，安全性差且不环保节能。而使用发泡混凝土，常用的是现场浇注发泡混凝土，这种方式的缺点是墙体内部发泡混凝土的水分不易排出，容易导致墙体的发霉和开裂，且长时间后内部的发泡混凝土与外侧的水泥板会发生分离，不贴合，降低了使用寿命;还有一种是用于外墙保温的外贴发泡混凝土板，二次保温施工造成施工成本高，施工缓慢，且墙体会有开裂的问题。
[0005]结合以上的缺点，目前改进的产品是发泡混凝土砌块，多为简单的长方体或正方体，保温性能好，环保节能，但是发泡混凝土砌块之间以及与钢结构主体之间多采用连接件来固定，连接不可靠，直接影响砌块整体的保温性能，以及整个钢结构建筑的稳定性。
【实用新型内容】
[0006]为解决上述问题，本实用新型旨在提供一种保温效果好、防火性能好、施工快并能提高与钢结构主体连接强度的自保温发泡混凝土砌体以及其与钢结构的组合。
[0007]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:用于自保温钢结构的发泡混凝土砌体，自保温发泡混凝土砌体与钢结构主体接触的端面上设有凹槽；自保温发泡混凝土砌体与钢结构主体通过所述凹槽相互嵌合连接为一体，凹槽两侧设有至少一对位置对称的槽口。凹槽是为了使得砌体和钢结构主体间的位置相互固定且稳定，提高连接强度，保证整体的保温性能。而成对的槽口进一步通过嵌合固定砌体和钢结构主体。砌体可以是小尺寸的砌块，也可以为较大尺寸，主要根据钢结构的尺寸需要以及客户的需求而定。
[0008]进一步的自保温发泡混凝土砌体的2-4个端面上设有凹槽。砌体与钢结构主体接触的四个端面可都设有凹槽，也可只有两个设有凹槽，这取决于在在砌体堆砌的过程中，砌体的位置以及堆砌方式。
[0009]进一步的凹槽为矩形槽。凹槽的形状可以与钢结构主体的形状相匹配。
[0010]进一步的槽口为两对。槽口是在凹槽的两侧，成对出现，用于稳固砌体和钢结构主体，当槽口为两对时，稳固效果更好。
[0011 ]自保温发泡混凝土砌体与钢结构的组合，包括自保温发泡混凝土砌体、钢结构主体，还包括承重卡体，承重卡体中间设有与钢结构主体相匹配的缺口，两侧设有与槽口相匹配的插片；钢结构主体与自保温发泡混凝土砌体通过凹槽固定连接，承重卡体通过缺口与钢结构主体相互嵌合连接，两侧的插片嵌入槽口中，固定自保温发泡混凝土砌体和钢结构主体的位置，并承托上一层砌体的大部分重量。
[0012]进一步的钢结构包括轻钢结构。
[0013]进一步的承重卡体由钢铁、工程塑料或工程树脂中任一材质制作。
[0014]在钢结构的建筑中，自保温发泡混凝土砌体与钢结构主体是一层层堆砌而成为墙体，每层砌体与钢结构的组合之间可用有机胶凝材料粘结，使得砌块与钢结构成为一个整体，整体结构更加稳定。堆砌完成后，还会在自保温发泡混凝土砌体的两侧安装钢丝网，起到增强墙体强度和支撑的作用。最后钢丝网的外层再设有一层水泥砂浆层，完成整个墙体。
[0015]本实用新型的有益效果:采用自保温发泡混凝土砌体端面的凹槽与钢结构主体嵌合连接，提高了连接的可靠性，增加了墙体的稳定性，并通过凹槽两侧的槽口和承重卡体，进一步固定砌体和钢结构主体的连接并承托上一层砌体的大部分重量，增长使用寿命。本实用新型技术方案的防火、保温性能好，连接可靠，施工进度快，因此可以广泛的适用于钢结构和被动房等节能建筑。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型用于钢结构的自保温发泡混凝土砌体结构示意图。
[0017]图2是本实用新型自保温发泡混凝土砌体与钢结构组合结构示意图。
[0018]图3是本实用新型承重卡体的结构示意图。
[0019]图中1.自保温发泡混凝土砌体;2.凹槽;3.槽口；4.承重卡体;5.钢结构主体;6.钢丝网；7.水泥砂浆层。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型进行详细介绍。
[0021]图1是本实用新型用于钢结构的自保温发泡混凝土砌体的结构示意图。用于钢结构的自保温发泡混凝土砌体I与钢结构主体5接触的三个端面上都设有凹槽2，凹槽2的两侧有两对相互对称的槽口3。使用时钢结构主体5嵌入凹槽2中，使得砌体I和钢结构主体5相互固定，然后承重卡体4的缺口卡住钢结构主体5，两侧的插片嵌入槽口3中，从而进一步固定，保证整体的稳定性。
[0022]图2是自保温发泡混凝土砌体与钢结构组合结构示意图。包括两块自保温发泡混凝土砌体I和钢结构主体5，还包括称重卡体4，承重卡体4中间设有与钢结构主体5相匹配的缺口，两侧设有与槽口 3相匹配的插片。图中，两块砌体与钢结构连接，使用时钢结构主体5同时嵌入两块自保温发泡混凝土砌体I的凹槽2中，使得两块自保温发泡混凝土砌体I和钢结构主体5相互固定，然后承重卡体4的缺口卡住钢结构主体，两侧的插片嵌入槽口3中，从而进一步固定，在连续堆砌过程中，承重卡体4可承托上层结构的大部分重量，保证整体的稳定性。在钢结构的建筑中，自保温发泡混凝土砌体与钢结构主体是一层层堆砌而成为墙体，每层砌体与钢结构的组合之间可用有机胶凝材料粘结，使得砌块与钢结构成为一个整体，整体结构更加稳定。堆砌完成后，还会在自保温发泡混凝土砌体的两侧安装钢丝网6，起到增强墙体强度和支撑的作用；最后钢丝网6的外层再设有一层水泥砂浆层7，完成整个墙体。
[0023]图3是承重卡体的结构示意图。承重卡体4中间设有与钢结构主体5相匹配的缺口，两侧设有与槽口 3相匹配的插片。使用时承重卡体4的缺口卡住钢结构主体，两侧的插片嵌入槽口 3中，从而进一步固定，在连续堆砌过程中，承重卡体4可承托上层结构的大部分重量，保证整体的稳定性。承重卡体4可由钢铁、工程塑料或工程树脂中任一材质制作。
[0024]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.用于钢结构的自保温发泡混凝土砌体，其特征在于所述自保温发泡混凝土砌体与钢结构主体接触的端面上设有凹槽;所述自保温发泡混凝土砌体与钢结构主体通过所述凹槽相互嵌合连接为一体，所述凹槽两侧设有至少一对位置对称的槽口。2.根据权利要求1所述的自保温发泡混凝土砌体，其特征在于，所述自保温发泡混凝土砌体的2-4个端面上设有凹槽。3.根据权利要求1所述的自保温发泡混凝土砌体，其特征在于，所述凹槽为矩形槽。4.根据权利要求1所述的自保温发泡混凝土砌体，其特征在于，所述槽口为两对。5.根据权利要求1所述的自保温发泡混凝土砌体与钢结构的组合，包括自保温发泡混凝土砌体、钢结构主体，其特征在于，还包括承重卡体，所述承重卡体中间设有与钢结构主体相匹配的缺口，两侧设有与槽口相匹配的插片;所述钢结构主体与自保温发泡混凝土砌体通过所述凹槽固定连接，承重卡体通过所述缺口与钢结构主体相互嵌合连接，两侧的插片嵌入所述槽口中。6.根据权利要求5所述的自保温发泡混凝土砌体与钢结构的组合，其特征在于，所述钢结构包括轻钢结构。7.根据权利要求5所述的自保温发泡混凝土砌体与钢结构的组合，其特征在于，所述承重卡体由钢铁、工程塑料或工程树脂中任一材质制作。
【文档编号】E04B2/58GK205577158SQ201620214721
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】周青杉, 周大江
【申请人】周大江