一种隔热low-E玻璃的制作方法

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种隔热low-E玻璃。

背景技术：

近年来，玻璃在当代的生产和生活中被广泛应用于各种建筑装修上和建筑外用作玻璃幕墙上，随着生活水平的不断提高，对玻璃也有严格的追求。

而现有的玻璃具有透光性，隔热效果不好，功能单一，当玻璃因为意外情况时玻璃容易碎，且玻璃碎片会掉落一地，从而对人们容易造成伤害，增加了成本也影响美观和造成安全隐患，同时不能满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隔热low-E玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热low-E玻璃，包括玻璃本体、外玻璃层、隔热层和中空腔，所述玻璃本体内部的顶端设有外玻璃层，且玻璃本体内部的底端设有内玻璃层，所述外玻璃层的底部设有干燥腔，且外玻璃层顶部的外表面设有防紫外线层，所述干燥腔的底部连接有散热层，所述散热层的底部和内玻璃层的顶部皆设有PVB胶膜层，且PVB胶膜层之间皆通过缓冲腔连接有隔热层，所述缓冲腔的内部均匀设有凹槽，且凹槽的内部皆设有凸块，所述隔热层的底部皆连接有缓冲层，且缓冲层之间设有中空腔，所述中空腔的内部均匀设有纤维柱，且纤维柱的两端皆设有密封胶。

优选的，所述玻璃本体靠近外玻璃层的一侧外壁上均匀设有导水槽，且玻璃本体上均匀涂抹有纳米金属层。

优选的，所述中空腔的内部均匀设有纤维柱为三角形结构，中空腔和纤维柱构成隔热防护结构。

优选的，所述玻璃本体的外层表面上设有耐磨层，且耐磨层和玻璃本体相互配合构成防护结构。

优选的，所述所述干燥腔的内部均匀设有钢丝片，且钢丝片和干燥腔相互配合构成抗强度结构。

优选的，所述隔热层和缓冲层为凹凸交替结构，且隔热层和缓冲层之间设有胶粘层，胶粘层的内部均匀埋设弹性胶体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种隔热low-E玻璃通过玻璃的内部设有中空腔，可以有效的增加玻璃的隔热性，同时也可以减少外界带来的噪音和降低热传导，通过中空腔的内部均匀设有纤维柱，且纤维柱的两端皆设有密封胶，同时将纤维柱巧妙地设为三角形结构，有效的增加玻璃的抗压强度和柔韧性，通过在耐磨层的底部和内玻璃层的顶部皆设有PVB胶膜层，玻璃受到撞击后碎片不易散落，避免对人体的伤害，提高玻璃的安全性，通过玻璃的内部设有缓冲腔的内部均匀设有缓冲凹槽，且缓冲凹槽的内部皆设有缓冲凸块，使玻璃在收到外界撞击时有所缓冲，避免玻璃受到撞击而破碎，增加玻璃的抗震性能，节约成本，增加玻璃的实用性，通过干燥腔的内部均匀设有钢丝片，可以增加玻璃的弹性强度，通过干燥腔的底部设有散热层，能够有效的减少玻璃内部的温度，增加玻璃的使用寿命，本实用新型通过玻璃本体靠近外玻璃层的一侧外壁上均匀设有导水槽，增加玻璃表面的导水性，使雨水快速的滑落，减少水渍残留。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外玻璃层结构示意图；

图3为本实用新型的隔热层结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构内部示意图。

图中：1、玻璃本体；2、外玻璃层；3、隔热层；4、纤维柱；5、缓冲层；6、内玻璃层；7、密封胶；8、中空腔；9、PVB胶膜层；10、导水槽；11、胶粘层；12、防紫外线层；13、钢丝片；14、干燥腔；15、散热层；16、缓冲腔；17、凸块；18、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种隔热low-E玻璃，包括玻璃本体1、外玻璃层2、隔热层3和中空腔8，玻璃本体1内部的顶端设有外玻璃层2，且玻璃本体1内部的底端设有内玻璃层6，玻璃本体1靠近外玻璃层2的一侧外壁上均匀设有导水槽10，且玻璃本体1上均匀涂抹有纳米金属层，玻璃本体1的外层表面上设有耐磨层，且耐磨层和玻璃本体1相互配合构成防护结构，外玻璃层2的底部设有干燥腔14，干燥腔14的内部均匀设有钢丝片13，且钢丝片13和干燥腔14相互配合构成抗强度结构，且外玻璃层2顶部的外表面设有防紫外线层12，干燥腔14的底部连接有散热层15，散热层15的底部和内玻璃层6的顶部皆设有PVB胶膜层9，且PVB胶膜层9之间皆通过缓冲腔16连接有隔热层3，缓冲腔16的内部均匀设有凹槽18，且凹槽18的内部皆设有凸块17，隔热层3的底部皆连接有缓冲层5，隔热层3和缓冲层5为凹凸交替结构，且隔热层3和缓冲层5之间设有胶粘层11，胶粘层11的内部均匀埋设弹性胶体，且缓冲层5之间设有中空腔8，中空腔8的内部均匀设有纤维柱4，且纤维柱4的两端皆设有密封胶7，中空腔8的内部均匀设有纤维柱4为三角形结构，中空腔8和纤维柱4构成隔热防护结构。

工作原理：使用时，首先将玻璃本体1安装在所需要的位置，中空腔8的内部均匀设有三角形结构的纤维柱4能有效增加中空腔8的柔韧性，增加玻璃本体1的抗压强度，玻璃本体1靠近外玻璃层的一侧外壁上均匀设有导水槽10，能增加玻璃本体1表面的导水性，避免水渍残留，缓冲腔16的内部均匀设有凹槽18的内部皆设有凸块17，增加玻璃本体1的抗震性能和隔热效果，避免玻璃不易破碎，玻璃本体1内部设有干燥腔14的内部均匀设有钢丝片13，便于增加玻璃的弹性强度，干燥腔14之间设有散热层15，可以对玻璃本体1内部进行散热，增加使用寿命，玻璃本体1内部皆设有防紫外线层12和隔热层3，能有效的增加玻璃本体1的抗紫外线的能力和隔离紫外线，玻璃本体1的内部设有PVB胶膜层，避免外玻璃层2和内玻璃层6受到撞击的碎片飞溅，避免安全隐患，提高安全性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。