一种建筑钢结构连接件的制作方法

本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，具体为一种建筑钢结构连接件。

背景技术：

现代建筑中许多建筑都是钢结构建筑，钢结构件与钢结构件之间一般都是通过焊接或螺栓进行连接，连接时因钢结构件的长度不能调节，需要外接延长部件才能使两者之间连接，造成了施工难度大，工作效率低，不适合广泛推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑钢结构连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢结构连接件，包括矩形杆，所述矩形杆的右端焊接有导柱，所述矩形杆的外壁右侧焊接有定盘体，所述定盘体的内壁圆周均开设有第一通孔，所述矩形杆的上表面和下表面中心位置从左至右均开设有螺孔，所述矩形杆的外壁左侧套接有定位套，所述定位套的外壁上下两端中心位置均螺纹连接有固定螺栓的一端，所述固定螺栓的另一端延伸入定位套与螺孔螺纹连接，所述定位套的左侧焊接有矩形套，且矩形套套接在矩形杆的外壁，所述矩形套的外壁焊接有动盘体，所述动盘体的内壁圆周均开设有第二通孔，所述矩形杆的左端焊接有挡板。

优选的，所述第一通孔和第二通孔的数量均为8个，所述第一通孔和第二通孔按顺时针每隔45度分别分布在定盘体和动盘体的内壁圆周。

优选的，所述矩形套、定位套与定盘体从左至右依次排列。

优选的，所述定位套和矩形套与矩形杆之间的间隙均为2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用结构简单、操纵方便，根据两个钢结构件之间的间距对动盘体与定盘体之间的间距进行调节，当动盘体与定盘体之间的间距满足两个钢结构件之间的距离时，旋紧固定螺栓，固定螺栓插入相对应位置的螺孔中，对调节后动盘体的位置进行固定，将定盘体和动盘体分别与两个钢结构件的法兰盘进行对接，从而实现了钢结构件连接长度的调节，在施工时无需再额外的进行加长部分的焊接，降低了施工难度，提高了施工效率，更加适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的矩形套左视剖视结构示意图。

图中：1、矩形杆，2、导柱，3、定盘体，4、第一通孔，5、螺孔，6、定位套，7、固定螺栓，8、矩形套，9、动盘体，10、第二通孔，11、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑钢结构连接件，包括矩形杆1，矩形杆1的右端焊接有导柱2，导柱2便于定盘体3与钢结构法兰盘之间的对接，矩形杆1的外壁右侧焊接有定盘体3，定盘体3的内壁圆周均开设有第一通孔4，矩形杆1的上表面和下表面中心位置从左至右均开设有螺孔5，矩形杆1的外壁左侧套接有定位套6，定位套6的外壁上下两端中心位置均螺纹连接有固定螺栓7的一端，固定螺栓7的另一端延伸入定位套6与螺孔5螺纹连接，定位套6的左侧焊接有矩形套8，定位套6和矩形套8与矩形杆1之间的间隙均为2mm，矩形套8、定位套6与定盘体3从左至右依次排列，且矩形套8套接在矩形杆1的外壁，矩形套8的外壁焊接有动盘体9，动盘体9的内壁圆周均开设有第二通孔10，第一通孔4和第二通孔10的数量均为8个，第一通孔4和第二通孔10按顺时针每隔45度分别分布在定盘体3和动盘体9的内壁圆周，矩形杆1的左端焊接有挡板11，挡板11防止定盘体3与矩形杆1分离。

本实用在对两个钢结构件之间进行连接时，根据两个钢结构件之间的间距对动盘体9与定盘体3之间的间距进行调节，向左或向右推动动盘体9，动盘体9带动矩形套8沿着矩形杆1的外壁向左或向右滑动，矩形套8带动定位套6沿着矩形杆1的外壁向左或向右滑动，当动盘体9与定盘体3之间的间距满足两个钢结构件之间的距离时，旋紧固定螺栓7，固定螺栓7插入相对应位置的螺孔5中，对调节后动盘体9的位置进行固定，将定盘体3和动盘体9分别与两个钢结构件的法兰盘进行对接，从而实现了钢结构件连接长度的调节，在施工时无需再额外的进行加长部分的焊接，降低了施工难度，提高了施工效率，更加适合广泛推广。