可移动内嵌式钢护筒防护装置的制作方法

本实用新型涉及钢护筒防护装置技术领域，具体为一种可移动内嵌式钢护筒防护装置。

背景技术：

随着社会经济的高速发展，工民建建筑体量越来越大，万丈高楼平地起，基础施工是整体建筑的关键。在桩基施工过程当中，桩成孔后，在现场就会留下很大的安全隐患，在施工现场会发生因洞口防护没做到位而发生施工人员坠落事故和一些杂物泥土的渗透影响成桩质量。现有的钢护筒防护装置多为用合页固定在钢护筒上的钢筋网片做防护的水平防护装置，但由于施工现场的场地复杂，多为交叉作业，将钢筋网片固定在钢护筒上方可能会导致外在事物对钢筋网片产生碰撞导致错位的情况发生，影响防护效果；当用合页固定后，钢护筒吊装埋设时，施工效率低，影响钢护筒埋设质量；另外通常情况下，成孔后的桩进行混凝土浇筑时要安装导管，浇筑混凝土时，必须将防护装置取下才能安装导管，施工步骤繁琐,而且此时的护筒未作防护，存在施工人员失足掉入桩孔的风险。

技术实现要素：

针对上述存在问题，本实用新型的目的在于提供一种可移动内嵌式钢护筒防护装置，不影响钢护筒埋设、稳固可靠、制作简单实用性强，随机台存放，安放在钢护筒上稳固可靠，能有效的解决施工现场打桩临时洞口给现场的施工人员的安全带来隐患，提高施工作业环境的安全性，同时不影响混凝土浇筑施工，提高了施工效率，保证了施工人员的作业安全。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可移动内嵌式钢护筒防护装置，包括一个内嵌于钢护筒内的钢筋网片，所述钢筋网片固定连接在外圈筋内，所述外圈筋内固定连接#字形主筋，所述外圈筋上固定连接若干用于将所述钢筋网片固定在钢护筒内的夹紧挂钩，所述钢筋网片中间设有盖板门，所述盖板与#字形主筋一侧铰接。

进一步，所述夹紧挂钩包括底部与外圈筋固定连接的支撑杆、悬挂钩及夹持杆，所述夹持杆与悬挂钩之间通过扭簧连接使夹持杆底端与所述支撑杆夹紧，所述扭簧的一端与悬挂钩固定连接，另一端与支撑杆固定连接。

进一步，所述盖板门与#字形主筋通过合页交铰接，所述盖板门与与#字形主筋铰接的对侧设有可将所述盖板门锁定的锁钩。

进一步，所述钢筋网面的网格间距不大于100mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.能防止泥土坍塌掉入孔内，影响成孔质量，能有效防止施工工人掉入桩孔内，保证了施工人员的施工安全；

2.内嵌式防护装置能有效防止外在物对钢筋网片产生碰撞导致错位的情况发生，影响防护效果；

3.采用夹紧挂钩将防护装置固定在钢护筒上，方便拆卸移动，更加灵活，可重复利用；

4.浇筑混凝土时，可直接将导管穿过盖板将导管固定在防护装置上，不影响浇筑混凝土施工，操作方便，减少了施工步骤，提高了施工效率。

附图说明

图1是本实用新型俯视图；

图2是本实用新型立面图；

图3是本实用新型夹紧挂钩示意图；

其中:1-钢筋网面，2-外圈筋，3-#字形主筋，4-夹紧挂钩，41-支撑杆，42-悬挂钩，43-夹持杆，44-扭簧，5-盖板门，6-合页，7-锁钩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型提供一种肩可移动内嵌式钢护筒防护装置，包括一个内嵌于钢护筒内的钢筋网片1，所述钢筋网片固定连接在外圈筋2内，所述外圈筋内固定连接#字形主筋3，所述外圈筋2上固定连接若干用于将所述钢筋网片1固定在钢护筒内的夹紧挂钩4，所述钢筋网片1中间设有盖板门5，所述盖板5与#字形主筋3一侧铰接。

如图3所示，所述夹紧挂钩4包括底部与外圈筋固定连接的支撑杆41、悬挂钩42及夹持杆43，所述夹持杆43与悬挂钩42之间通过扭簧44连接使夹持杆43底端与所述支撑杆43夹紧，所述扭簧44的一端与悬挂钩42固定连接，另一端与支撑杆43固定连接。

作为上述实施例的优化实施例，，所述盖板门5与#字形主筋3通过合页6铰接，所述盖板门5与与#字形主筋3铰接的对侧设有可将所述盖板门锁定的锁钩7。

作为上述实施例的优化实施例，所述钢筋网片1的网格间距不大于100mm。

#字形主筋3主筋、外圈筋2与圆形钢筋网片1重叠焊接，保证装置的刚度。本实用新型使用方法如下：

在确定装置的大小时，要根据现场实际需要定制装置直径大小，充分利用现场钢筋余料进行焊接，#字号主筋3加外圈筋2与圆形钢筋网片1焊接好的直径应比钢护筒小100mm，保证能将圆形钢筋网片1通过夹紧挂钩4很好的安放在钢护筒到上面，内嵌式不会因为外物碰撞而使钢网片1移动位置。为进一步防止坠落物从钢筋网片1中#字号主筋3的间距中落下，钢筋网片1网格间距保证不大于100mm，通过夹紧挂钩4将本装置安装在护筒上时，用手拉开夹紧挂钩4的夹持杆43，然后将悬挂钩42挂在护筒的边缘，松开夹持杆43，夹持杆43在扭簧44的作用下会自动夹紧，当需要浇灌混凝土时，打开盖板门5，将导管从盖板门中放入护筒中进行混凝土浇筑，不影响施工，当浇灌完毕后，关上盖板门5，用锁钩7钩住钢网片将盖板门5固定，当不需要使用该装置时，将整个装置取下即可，可重复利用，方便操作。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为其中的一种实施例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。