一种防凸起变形地板的制作方法

本实用新型涉及地板领域，特别涉及一种防凸起变形地板。

背景技术：

地板，是指由木料或其他材料制造而成，用于房屋地面或楼面表面层的一种建筑材料，一般分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，使用范围较为广泛；现有的地板在使用时存在一定的弊端，地板的整体结构单一，拿取、安装以及后期清洗较为麻烦，且地板在安装的过程中容易出现偏斜情况，需要时刻标直，影响了地板的铺装进程，此外，地板的材质一般仅采用木质材料，使用时间较久时，容易出现磨损、腐朽、凸起变形等问题，给地板的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种防凸起变形地板。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种防凸起变形地板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防凸起变形地板，包括地板主体，所述地板主体的上端面中间位置处设置有吸盘，且地板主体的前端面开设有一号插槽，所述地板主体的后端面胶接有一号插块，且一号插块的上端面位于后端位置处对称设置有两组一号扣块，所述地板主体的一侧壁开设有二号插槽，且地板主体的另一侧壁胶接有二号插块，所述二号插块的上端面位于边缘位置处前后平行设置有两组二号扣块，所述地板主体的内部位于一号插槽的上端连通有一号扣槽，且地板主体的内部位于二号插槽的上端连通有二号扣槽，所述地板主体的内部位于中间位置处设置有上内板层，且地板主体的内部位于上内板层的下端设置有下内板层，所述上内板层的上端面贴合有上限位钢丝网板层，所述下内板层的下端面贴合有下限位钢丝网板层，所述上限位钢丝网板层的上端面与地板主体的表面贴合处粘接有海绵板层，所述地板主体的底部设置有钢质底板。

优选的，所述吸盘依靠大气压力吸附于地板主体的表面，且吸盘的上端面胶接有提拉环。

优选的，所述一号插槽与二号插槽的长度与宽度分别略大于一号插块与二号插块的长度与宽度，且一号插槽与二号插槽的内壁面、一号插块与二号插块的外表面均为磨砂面。

优选的，所述一号扣块与二号扣块均为柔性金属材质构件，且一号扣块与二号扣块分别与另一组地板主体上的一号扣槽与二号扣槽相互扣合。

优选的，所述上内板层、下内板层、上限位钢丝网板层、下限位钢丝网板层、海绵板层与钢质底板均内接于地板主体的内壁。

优选的，所述上内板层、下内板层、上限位钢丝网板层、下限位钢丝网板层、海绵板层与钢质底板之间通过胶接方式连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该防凸起变形地板，采用一号插槽与一号插块，能够方便安装人员进行地板的安装，并能确保相邻两组地板位于同一条直线上，省去安装人员标直地板所用的时间，提高地板的安装效率，采用吸盘，能够便于安装人员拿取地板，降低地板表面粘附灰尘的程度，缩短后期清洗地板所需的时间，采用海绵板层、上限位钢丝网板层与下限位钢丝网板层，能够防止地板因受潮或者其他外界因素出现凸起变形的情况，延长地板的使用年限，整个地板结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种防凸起变形地板的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种防凸起变形地板的内局部视图；

图3为本实用新型一种防凸起变形地板的内部结构放大视图。

图中：1、地板主体；2、吸盘；3、一号插槽；4、一号插块；5、一号扣块；6、二号插槽；7、二号插块；8、二号扣块；9、一号扣槽；10、二号扣槽；11、上内板层；12、下内板层；13、上限位钢丝网板层；14、下限位钢丝网板层；15、海绵板层；16、钢质底板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种防凸起变形地板，包括地板主体1，地板主体1的上端面中间位置处设置有吸盘2，且地板主体1的前端面开设有一号插槽3，地板主体1的后端面胶接有一号插块4，且一号插块4的上端面位于后端位置处对称设置有两组一号扣块5，地板主体1的一侧壁开设有二号插槽6，且地板主体1的另一侧壁胶接有二号插块7，二号插块7的上端面位于边缘位置处前后平行设置有两组二号扣块8，地板主体1的内部位于一号插槽3的上端连通有一号扣槽9，且地板主体1的内部位于二号插槽6的上端连通有二号扣槽10，地板主体1的内部位于中间位置处设置有上内板层11，且地板主体1的内部位于上内板层11的下端设置有下内板层12，上内板层11的上端面贴合有上限位钢丝网板层13，下内板层12的下端面贴合有下限位钢丝网板层14，上限位钢丝网板层13的上端面与地板主体1的表面贴合处粘接有海绵板层15，地板主体1的底部设置有钢质底板16；

吸盘2依靠大气压力吸附于地板主体1的表面，且吸盘2的上端面胶接有提拉环，提拉环可方便安装人员通过吸盘2移动地板主体1；一号插槽3与二号插槽6的长度与宽度分别略大于一号插块4与二号插块7的长度与宽度，且一号插槽3与二号插槽6的内壁面、一号插块4与二号插块7的外表面均为磨砂面，磨砂面提高了各组插块和插槽之间的连接稳定性；一号扣块5与二号扣块8均为柔性金属材质构件，且一号扣块5与二号扣块8分别与另一组地板主体1上的一号扣槽9与二号扣槽10相互扣合，此方式启动加固效果；上内板层11、下内板层12、上限位钢丝网板层13、下限位钢丝网板层14、海绵板层15与钢质底板16均内接于地板主体1的内壁，内接的方式保证了地板主体1整体的结构稳定；上内板层11、下内板层12、上限位钢丝网板层13、下限位钢丝网板层14、海绵板层15与钢质底板16之间通过胶接方式连接，胶接方式使得上下部位的受损层面能够方便更换，从而延长地板主体1的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种防凸起变形地板，在使用时，地板主体1由位于其内部的上内板层11、下内板层12、上限位钢丝网板层13、下限位钢丝网板层14、海绵板层15以及钢质底板16组合而成，上内板层11与下内板层12均为木质材料，且位于地板主体1的内部中部位置处，其上下端面分别由上限位钢丝网板层13和下限位钢丝网板层14进行固定，如此，能够防止上内板层11与下内板层12因受潮或者其他外界因素出现凸起变形情况，而海绵板层15和钢质底板16分别位于地板主体1的上下端，海绵板层15本身的吸水性能可在一定程度上防止水分进入上内板层11与下内板层12上，达到保护地板主体1的效果，而钢质底板16的硬质金属特性可防止地板主体1因外界因素出现变形情况，在地板主体1安装的过程中，安装人员通过吸盘2持拿地板主体1，吸盘2的使用可减少地板主体1表面沾染灰尘的可能性，相邻两组地板主体1之间分别通过一号插槽3与一号插块4、二号插槽6与二号插块7之间的相互契合，实现对地板主体1的固定过程，此插合固定的设计方式，可确保相邻两组地板位于同一条直线上，省去安装人员标直地板所用的时间，提高地板的安装效率，当一号插块4和二号插块7分别进入一号插槽3和二号插槽6内部时，位于一号插块4和二号插块7上的两组一号扣块5和二号扣块8分别扣入一号插槽3和二号插槽6上端的一号扣槽9和二号扣槽10，以此对相邻两组地板主体1之间的插合过程进行加固，当地板主体1安装完成以后，将吸盘2取下即可，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。