一种插接式护栏的制作方法

本实用新型涉及护栏技术领域，具体为一种插接式护栏。

背景技术：

现有的家装用护栏大多采用一体式或螺栓连接式的护栏，一体式的护栏虽然连接强度高，但是运输不便，安装不便，而采用螺栓连接式的护栏在我们安装时需要拧动大量螺栓进行拼装固定，较为麻烦，耗费时间长，且在长期的使用过程中，螺栓连接处可能会出现松动断裂的情况，进而影响到护栏的使用，为此，我们提出一种插接式护栏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种插接式护栏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插接式护栏，包括支撑立柱，且支撑立柱个数为两组，且两组支撑立柱相互对称平行，两组所述支撑立柱之间平行插接有两组横杆，两组所述支撑立柱顶部和底部内壁均对称设置有结构相同的固定连接件，且两组支撑立柱均通过固定连接件与两组横杆固定连接，右侧所述支撑立柱顶部的固定连接件包括与右侧支撑立柱顶部内壁连接的伸缩杆，所述伸缩杆底部外壁套接有弹簧，且伸缩杆底端设置有顶块，所述顶块底部设置有与横杆右侧外壁顶部相卡接的固定块，所述顶块右侧与右侧支撑立柱右侧内壁活动连接，所述顶块左侧设置有连接杆，且右侧支撑立柱左侧外壁开设有与连接杆相匹配的活动通口，所述连接杆顶部外壁设置有密封垫片，且密封垫片位于活动通口内，且活动通口顶部内壁开设有与密封垫片相匹配的活动槽，所述连接杆左端连接有推块，且推块位于右侧支撑立柱左侧，两组所述横杆之间均匀插接设置有竖杆，且两组横杆与竖杆相互垂直。

优选的，所述支撑立柱右侧内壁开设有与横杆相匹配的矩形定位槽，所述横杆右侧外壁顶部开设有与固定块相匹配的固定槽，且固定槽内壁插接有橡胶套筒。

优选的，所述顶块右侧通过支撑杆连接有滑轮，且右侧支撑立柱右侧内壁开设有与滑轮相匹配的滑槽。

优选的，所述密封垫片的截面高度大于活动通口的截面高度。

优选的，顶部所述横杆顶部内壁和底部所述横杆底部内壁均设置有与竖杆相匹配的圆形定位槽，所述横杆顶部前后端和底部前后端外壁均开设有圆形装配槽，且圆形装配槽内设置有永磁铁，且永磁铁位于横杆内，所述竖杆顶部和底部内壁环形阵列设置有与永磁铁相匹配的铁片。

优选的，两组所述横杆左右两侧外壁和竖杆顶部和底部外壁均活动套接有密封卡环，且密封卡环外侧设置有卡销，且支撑立柱靠近横杆的一侧和横杆靠近竖杆的一侧外壁均开设有与卡销相匹配的卡孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该护栏安装快捷，将竖杆卡进横杆内，使竖杆端部与圆形定位槽卡合，横杆内的永磁铁与竖杆内的铁片相吸使横杆与竖杆完成固定，通过将横杆分别插入支撑立柱内，通过推动推块带动顶块向上使伸缩杆回缩挤压弹簧，固定块向上，将横杆卡进矩形定位槽，松开推块，受弹簧影响，固定块复位向下卡进横杆上的固定槽内完成对横杆的固定，设置有密封垫片，可以防止灰尘等通过活动通口进入支撑立柱内，通过在横杆和竖杆上设置密封卡环，方便在安装后对连接处进行密封，防止连接处出现被腐蚀出现断裂的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的A部放大结构示意图；

图3为图1中的B部放大结构示意图。

图中：1支撑立柱、2横杆、21固定槽、3竖杆、31永磁铁、4固定连接件、 41伸缩杆、42顶块、43固定块、44连接杆、45推块、46密封垫片、47活动槽、 5密封卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种插接式护栏，包括支撑立柱1，且支撑立柱1个数为两组，且两组支撑立柱1相互对称平行，两组支撑立柱1之间平行插接有两组横杆2，两组支撑立柱1顶部和底部内壁均对称设置有结构相同的固定连接件4，且两组支撑立柱1均通过固定连接件4与两组横杆 2固定连接，右侧支撑立柱1顶部的固定连接件4包括与右侧支撑立柱1顶部内壁连接的伸缩杆41，伸缩杆41底部外壁套接有弹簧，伸缩杆41回缩时挤压弹簧，且伸缩杆41底端设置有顶块42，用于推动伸缩杆41回缩，顶块42底部设置有与横杆2右侧外壁顶部相卡接的固定块43，顶块42右侧与右侧支撑立柱1 右侧内壁活动连接，顶块42左侧设置有连接杆44，且右侧支撑立柱1左侧外壁开设有与连接杆44相匹配的活动通口，连接杆44顶部外壁设置有密封垫片46，用于防止灰尘等进入支撑立柱1内，且密封垫片46位于活动通口内，且活动通口顶部内壁开设有与密封垫片46相匹配的活动槽47，便于配合连接杆44上升，连接杆44左端连接有推块45，且推块45位于右侧支撑立柱1左侧，两组横杆 2之间均匀插接设置有竖杆3，且两组横杆2与竖杆3相互垂直。

其中，支撑立柱1右侧内壁开设有与横杆2相匹配的矩形定位槽，便于固定块43准确的与横杆2上的固定槽卡合，横杆2右侧外壁顶部开设有与固定块 43相匹配的固定槽21，且固定槽21内壁插接有橡胶套筒，不仅增强卡合处的牢固性，还避免固定块43和固定槽之间产生磨损；

顶块42右侧通过支撑杆连接有滑轮，且右侧支撑立柱1右侧内壁开设有与滑轮相匹配的滑槽，不仅便于使用者推动顶块42上升，同时也保证了顶块42 上升的稳定性和平衡性；

密封垫片46的截面高度大于活动通口的截面高度，使密封垫片46堵住活动通口，防止灰尘；

顶部横杆2顶部内壁和底部横杆2底部内壁均设置有与竖杆3相匹配的圆形定位槽，便于永磁铁31与铁片相吸固定，横杆2顶部前后端和底部前后端外壁均开设有圆形装配槽，且圆形装配槽内设置有永磁铁31，且永磁铁31位于横杆2内，竖杆3顶部和底部内壁环形阵列设置有与永磁铁相匹配的铁片，提高竖杆3与横杆2之间连接的牢固性；

两组横杆2左右两侧外壁和竖杆3顶部和底部外壁均活动套接有密封卡环 5，且密封卡环5外侧设置有卡销，且支撑立柱1靠近横杆2的一侧和横杆2靠近竖杆3的一侧外壁均开设有与卡销相匹配的卡孔，方便在安装后对连接处进行密封，防止连接处出现被腐蚀出现断裂的情况。

工作原理：安装时，将竖杆3顶端与横杆2顶部内壁的圆形定位槽卡合，将竖杆3底端与横杆2底部内壁的圆形定位槽卡合，横杆2内的永磁铁31与竖杆3内的铁片相吸完成横杆2和竖杆3的固定，接着，将横杆2的两端分别插入到两组支撑立柱1内，插入时，拨动推块45向上，推块45通过连接杆44带动顶块42向上，顶块42向上使伸缩杆41回缩挤压弹簧，使固定块43向上，密封垫片46进入活动槽47内，将横杆2与支撑立柱1内的矩形定位槽进行卡合，松开推块45，受弹簧影响，伸缩杆41伸长，带动顶块42向下，使固定块 43卡进横杆2上的固定槽内，完成横杆2与支撑立柱1之间的连接固定，此时密封垫片46跟着连接杆44运动向下，堵住活动通口，避免灰尘等进入支撑立柱1内，安装好后，分别将横杆2和竖杆3上的密封卡环5向连接处推动，使横杆2上的密封卡环5外侧的卡销与支撑立柱1上的卡孔相卡合，完成连接处的密封即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。