一种防火抗冲击石膏板的制作方法

本实用新型涉及纸面石膏板领域，具体的说是一种防火抗冲击石膏板。

背景技术：

普通纸面石膏板具有质轻、保温、隔音、环保等性能，广泛用于隔墙和吊顶。但是，由于其板材厚度较小，板体抗弯折强度低，施工后容易引起挠度过大，同时耐瞬间与反复的冲击力效果差，容易造成石膏板碎折。在石膏板纵向侧边部位，容易造成装修边强度不够，不能实现对于自攻丝的良好握裹力，从而造成装修失败。

多数石膏板生产企业在板材中添加防火、防水、防霉、防潮等功能性添加剂，以增强其使用功能，并在石膏料浆内部全部添加相关添加剂，造成添加剂使用的不必要的浪费。

因此，石膏板整体结构的加强是改变现有状况的一个研究方向。

技术实现要素：

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种防火抗冲击石膏板，有效提高石膏板的瞬时或反复的抗冲击性能，尤其是明显增强边部的机械强度，减少功能性添加剂的添加量，并可以实现根据客户需求选择性实现多种结构生产，可以满足不同功能的多种市场需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种防火抗冲击石膏板，包含有芯层、内部增强层、侧边增强层、表面致密增强层、石膏板上表层和石膏板下表层，所述芯层采用低密度高发泡石膏板芯，所述内部增强层设置为铺设于芯层内的若干层网状纤维，所述侧边增强层设置为置于所述芯层内部长度方向两侧边位置的网状纤维，所述表面致密增强层设置为包覆于芯层外部由无发泡料浆形成的保护层，所述石膏板上表层和石膏板下表层分别设置于表面致密增强层的外侧面。

所述侧边增强层设置为底部水平、两侧边垂直翘起的网状纤维。

所述侧边增强层的两侧之间铺设与底部平行的网状纤维。

所述侧边增强层设置为矩形截面口袋状，其在芯层内部的形状与芯层的上下两面和长度方向两侧边相适应。

所述内部增强层在芯层内采用平面状态平行铺设。

所述内部增强层在芯层内采用曲面状态平行铺设。

所述曲面状态采用波纹状、锯齿状、高低电平状、折线状。

所述内部增强层和侧边增强层采用植物纤维网、聚丙乙烯纤维网、玄武岩纤维网格筋、碳纤维网格筋、玻璃纤维网格，形状采用矩形、圆形、菱形、三角形。

所述表面致密增强层内添加防火、防水、防霉、防潮性能添加剂。

所述石膏板上表层和石膏板下表层设置为护面纸、玻纤毡或者护面纸上附加的装饰层。

本实用新型结构简单，对于芯层的材料及内部结构进行改进，实现对芯层上下面以及长度方向两侧边的机械强度的加强，提高板材的强度性能以及装修应用效果，在芯层外部设计不经发泡的上下表面致密增强层，并可添加多种功能添加剂，较于向芯层料浆内添加剂的使用量大大减少，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型长度方向剖面结构示意图；

图2为本实用新型的内部增强层结构的一个具体实施例；

图3为本实用新型的内部增强层结构的又一个具体实施例；

图4为本实用新型的内部增强层结构的又一个具体实施例；

图5为本实用新型的内部增强层结构的又一个具体实施例；

图6为本实用新型的内部增强层结构的又一个具体实施例；

图7为本实用新型的侧边增强层的一个具体实施例；

图8为本实用新型的侧边增强层的又一个具体实施例；

图9为本实用新型的侧边增强层的又一个具体实施例；

图10为本实用新型的侧边增强层的又一个具体实施例；

图11为本实用新型的侧边增强层的又一个具体实施例；

图12为本实用新型的侧边增强层的又一个具体实施例；

图13为本实用新型的侧边增强层的又一个具体实施例；

图14为本实用新型的侧边网状纤维示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1、14所示，一种防火抗冲击石膏板，包含有芯层1、内部增强层2、侧边增强层3、表面致密增强层4、石膏板上表层5和石膏板下表层6，所述芯层1采用低密度高发泡石膏板芯，所述内部增强层2设置为铺设于芯层1内的若干层网状纤维，所述侧边增强层3设置为置于所述芯层1内部长度方向两侧边位置的网状纤维，所述表面致密增强层4设置为包覆于芯层1外部由无发泡料浆形成的保护层，所述石膏板上表层5和石膏板下表层6分别设置于表面致密增强层4的外侧面。

作为优选的方式，所述侧边增强层3设置为底部水平、两侧边垂直翘起的网状纤维。

再进一步的，所述侧边增强层3的两侧之间铺设与底部平行的网状纤维。

作为优选的方式，所述侧边增强层3设置为矩形截面口袋状，其在芯层1内部的形状与芯层1的上下两面和长度方向两侧边相适应。

作为优选的方式，所述内部增强层2在芯层1内采用平面状态平行铺设。

作为优选的方式，所述内部增强层2在芯层1内采用曲面状态平行铺设。

进一步的，所述曲面状态采用波纹状、锯齿状、高低电平状、折线状。

作为优选的方式，所述内部增强层2和侧边增强层3采用植物纤维网、聚丙乙烯纤维网、玄武岩纤维网格筋、碳纤维网格筋、玻璃纤维网格，形状采用矩形、圆形、菱形、三角形。

作为优选的方式，所述表面致密增强层4内添加防火、防水、防霉、防潮性能添加剂。

作为优选的方式，所述石膏板上表层5和石膏板下表层6设置为护面纸、玻纤毡或者护面纸上附加的装饰层。

附图为本实用新型几种具体实施例的结构示意图，客户可根据实际生产需要进行组合生产，也可根据功能的需求降低选择减少相应的特征，以在符合功能需求的情况下降低成本，均为本实用新型的保护范围。

图2为本实用新型的内部增强层结构的一个具体实施例，采用平铺状态下的若干层网状纤维；

图3为本实用新型的内部增强层结构的又一个具体实施例，采用折线状态下的若干层网状纤维；

图4为本实用新型的内部增强层结构的又一个具体实施例，采用高低电平状的若干层网状纤维；

图5为本实用新型的内部增强层结构的又一个具体实施例，采用锯齿状的若干层网状纤维；

图6为本实用新型的内部增强层结构的又一个具体实施例，采用波纹状的若干层网状纤维；

图7为本实用新型的侧边增强层的一个具体实施例，采用开口朝下的底边平行、侧边垂直结构的网状纤维；

图8为本实用新型的侧边增强层的又一个具体实施例，采用开口朝上的底边平行、侧边垂直结构的网状纤维；

图9为本实用新型的侧边增强层的又一个具体实施例，在开口朝上的底边平行、侧边垂直结构的网状纤维基础上平铺一平面状态的网状纤维，开口朝下的侧边增强结构同样适用；

图10为本实用新型的侧边增强层的又一个具体实施例，在开口朝上的底边平行、侧边垂直结构的网状纤维基础上平铺一高低电平状的网状纤维，开口朝下的侧边增强结构同样适用；

图11为本实用新型的侧边增强层的又一个具体实施例，在开口朝上的底边平行、侧边垂直结构的网状纤维基础上平铺一折线状的网状纤维，开口朝下的侧边增强结构同样适用；

图12为本实用新型的侧边增强层的又一个具体实施例，在开口朝上的底边平行、侧边垂直结构的网状纤维基础上平铺一波纹状的网状纤维，开口朝下的侧边增强结构同样适用；

图13为本实用新型的侧边增强层的又一个具体实施例，采用带状的网状纤维，其在芯层内部的形状与芯层的上下两面和长度方向两侧边相适应。

经过具体实施验证，本实用新型具有如下特点，适合大规模推广应用：

1）采用低密度石膏板作为石膏板芯层，降低了石膏板的面密度，降低了装修与运输载荷，明显降低了石膏板生产的能耗成本；

2）在芯层外部包覆的表面致密增强层，采用不发泡的料浆成型，增加了石膏板的刚度，同时可以添加少量的功能性添加剂，来实现功能的需求；

3）在芯层内增加侧边增强层，表面致密增强层也包裹了芯层的侧边，大大加强了石膏板长度方向两侧边的机械强度，在网状纤维的作用下实现对于自攻丝的良好握裹力；

4）侧边增强层网状纤维的带状结构设计，整体的结构使得芯层上下两面和侧边整体刚度更加提升，进一步增加了板材整体的性能，而底部平行、两侧边垂直翘起并向内弯曲的结构，节约成本的前提下，同时起到了对芯层两侧边和底面的强度加强，上部平铺后增加了芯层上平面的强度，设计形式可根据生产情况自行选择；

5）在芯层内铺设若干网格纤维层，曲面状态的铺设增加了与芯层的接触面积，从而进一步提高石膏板瞬时或者反复的抗冲击性能，并可以明显增强纵横向抗弯折强度。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。