柱模防漏浆结构的制作方法

本实用新型涉及一种柱模防漏浆结构，属于柱模板施工技术领域。

背景技术：

现在工业及民用建筑工程中的结构绝大多数都会运用到框架结构，而框架结构中的立柱截面也多数为方形。方形立柱模板多数采用胶合板。一些建筑工程中的方形立柱模板四周采用抱箍围檀加固，四面相邻围檀之间利用螺栓连接，立柱相对面檀木间利用对拉拉条固定，抱箍围檀在设置拉条位置增焊有加强板。其中的抱箍围檀加固由方钢或槽钢加工而成，抱箍加固围檀与方形立柱模板之间间隔有多个木块支撑。

在实际的工程中虽然能够一定程度上防止模板漏浆保证立柱浇筑的质量，但实际施工中支模或拆模工程量较大，螺栓连接这种方式不一定每次都做到满足施工要求，支模或拆模过程中也会增加时间成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种柱模防漏浆结构，安装拆除操作简单且能够有效防止柱模板漏浆。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：柱模防漏浆结构，包括四片柱模板，柱模板围成矩形截面的柱模，柱模的四条菱边分别配设有角钢，角钢两侧边的外沿分别配设有木枋，木枋沿角钢长度方向布置，角钢通过木枋配合铁钉固定于柱模板上；柱模四周布置有间隔设置的多件内楞，内楞与木枋平行设置、并且内楞外侧面与木枋外侧面齐平；柱模四周在内楞外侧布置有多件外楞，外楞沿柱模的高度方向间隔设置、对内楞及木枋形成柱箍；外楞通过对拉螺栓进行固定。

进一步的是：内楞采用单钢管，外楞由双钢管构成，对拉螺栓从双钢管之间穿过对外楞进行固定。

进一步的是：柱模四周在外楞外侧布置有压杆，压杆平行于柱模的高度方向设置，压杆配合对拉螺栓对外楞进行固定。

进一步的是：内楞采用单钢管，外楞由双钢管构成，压杆由双钢管构成，对拉螺栓从压杆的双钢管之间穿过对外楞形成固定结构。

进一步的是：内楞和外楞分别均匀间隔布置，内楞和外楞的轴线方向相互垂直。

本实用新型的有益效果是：通过角钢配合紧固结构，能够有效防止柱模板漏浆。此外，本实用新型是在传统施工工艺上进行改进而成，该防漏浆结构涉及到的材料(钢管、木枋、铁钉、角钢、对拉螺栓)均为工程中常规的材料，因此其施工工艺在实际工程中有利于工人理解，材料也利于周转，从而保证了施工的质量及进度，节约了成本。在安全性上，因为该防漏浆结构是在传统工艺改进而成，传统工艺的安全性因为在长期的工程实践中得到了验证，因此该柱模板防漏浆结构的施工工艺的安全性也得到了有力的保障。

附图说明

图1为本实用新型中的立柱横截面结构示意图；

图2为本实用新型中的立柱侧面结构示意图。

图中标记：1-柱模板、2-角钢、3-木枋、4-内楞、5-外楞、6-对拉螺栓、7-压杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型包括四片柱模板1，柱模板1围成矩形截面的柱模，柱模的四条菱边分别配设有角钢2，角钢2两侧边的外沿分别配设有木枋3，木枋3沿角钢2长度方向布置，角钢2通过木枋3配合铁钉固定于柱模板1上，具体实施方式为木枋3用铁钉固定于柱模板1上，角钢2在木枋3内侧，从而通过木枋3将角钢2固定于柱模板1上；柱模四周布置有间隔设置的多件内楞4，内楞4与木枋3平行设置、并且内楞4外侧面与木枋3外侧面齐平；柱模四周在内楞4外侧布置有多件外楞5，外楞5沿柱模的高度方向间隔设置、对内楞4及木枋3形成柱箍；外楞5通过对拉螺栓6进行固定。在具体实施时，内楞4的直径与角钢2和木枋3厚度之和保证相同，以保证内楞4外侧面与木枋3外侧面齐平。此外，内楞4和外楞5分别均匀间隔布置，内楞4和外楞5的轴线方向相互垂直。

本实用新型中内楞4优选采用单钢管，外楞5优选由双钢管构成，对拉螺栓6从双钢管之间穿过对外楞5进行固定。对拉螺栓6可设于立柱侧面，避让开立柱。当立柱断面的边长≥600mm或柱高超过3m时，对拉螺栓6需从立柱中间穿过，沿立柱高度方向按间距@500mm设置，同一断面上两个方向各设1根，即在左右方向设置1根、在前后方向设置一根。对拉螺栓6优选采用高强对拉螺栓。

外楞5可直接采用对拉螺栓6进行固定，也可增设压杆7进行固定。增设压杆7的具体实施方式为，柱模四周在外楞5外侧布置有压杆7，压杆7平行于柱模的高度方向设置，压杆7配合对拉螺栓6对外楞5进行固定。其中，内楞4采用单钢管，外楞5由双钢管构成，压杆7也由双钢管构成，对拉螺栓6从压杆7的双钢管之间穿过对外楞5形成固定结构。

优选实施例，包括如下步骤：

一、弹柱位置线，通过铅垂仪将控制点投影到作业楼层，主体结构施工在楼层内建立轴线控制网(内控法)，控制点不少于4个，根据投影上的控制点，弹出平面控制网，轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识所有主控线对照图纸弹出框架柱控制线和定位线。

二、搭设脚手架，合理选择钢管长度，搭设安装脚手架时应首先确定好立杆间距和纵向扫地杆，柱模板应与纵横向水平杆固定，以防止轴线偏移或爆模。

三、沿柱模板边线安装角钢，角钢尺寸为30mm×30mm×2mm，用铁钉将46mm×50mm的木枋固定在柱模板上,木枋在柱模板厚度方向的尺寸为46mm。

四、立柱子片模，安装柱箍大模规格：采用1830mm×915mm×18mm黑胶合板，内楞采用3.0mm厚、外径钢管竖排。外楞采用双钢管背杠，横排，钢管规格与内楞相同。

五、安装柱模板：按柱子截面尺寸进行模板放样，根据放样尺寸用复合板裁制柱模板，预拼成一面一片，就位后先用定位卡将两侧柱模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面柱模板。当立柱断面的边长≥600mm或柱高超过3m时，沿柱高度方向按间距@500mm设置高强对拉螺杆，同一断面上两个方向各设1根。

六、先安装内楞，然后安装外楞。内楞柱箍安装：内楞采用3.0mm厚、外径钢管，按间距300mm设置，安装过程中确保钢管竖直。外楞柱箍安装：外楞采用3.0mm厚、外径钢管，双钢管外楞按间距500mm沿柱高度方向形成柱箍。在外楞5外侧布置竖向设置的压杆，压杆采用双钢管背杠，钢管规格与外楞相同，通过步骤五中的高强对拉螺杆将压杆固定，进而将外楞和内楞固定。

七、校正柱子方正、垂直和位置。柱模板支好后，必须用经纬仪检查柱子垂直度，用直角尺检查柱体方正度。

八、检查验收，主要检查柱模板的布局和施工顺序，连接件支承件的规格质量和紧固情况，柱模板轴线位置和标志，竖向模板的垂直度和横向模板的侧向弯曲度。