一种储煤结构的制作方法

本实用新型属于土木结构工程技术领域，具体涉及一种储煤结构。

背景技术：

作为一种大跨度结构体系，储煤场常作为煤炭储存或转运用途，广泛应用于煤矿开采、煤炭化工和煤炭电力等行业。

储煤场煤尘主要来源于煤堆表面扬尘和堆煤取煤过程扬尘两方面，主要产生于机械卸煤、煤场堆放、堆取作业等环节。早期建设的储煤场多采用露天型储煤场，虽然具有投资少、建设速度快的优点，但是存在严重的扬尘问题，不但污染周边环境，而且危害工人身体健康和企业安全运营。随着环境保护要求的不断提高，全封闭储煤场已成为主要的储煤场型式。国内常见的全封闭储煤场包括圆形封闭煤场、斗轮堆取料机条形封闭煤场和储煤筒仓等类型。但均存在占用土地较多、建安费用较高的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的建安费用高、工程投资大、占地不合理等问题，提供了一种储煤容量大、占地面积小、扬尘流损低、环保经济的全封闭储煤结构，既能满足储煤场的功能用途又能满足环境保护的要求。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种储煤结构，包括基座，所述基座上方布置有大小可调节的储煤棚，基座和储煤棚形成封闭空间，所述基座包括主体构件和围护构件，所述储煤棚包括棚体和棚体支撑，所述棚体支撑与主体构件之间固定连接，所述棚体与围护构件之间密封连接。

优选的，所述基座上间隔分布有多个主体构件，相邻主体构件之间设有围护构件，所述主体构件和围护构件构成矩状封闭型基座。

优选的，所述主体构件包括水平底座以及垂直固定在水平底座上的立柱，所述围护构件包括上下平行设置的两个横梁以及固定在两个所述横梁之间的围护主体。

优选的，所述立柱、水平底座以及横梁由钢筋混凝土构成，所述围护主体由砌体或钢筋混凝土构成。

优选的，所述立柱顶部设有钢索埋件，所述横梁上设有铝槽埋件。

优选的，所述钢索埋件由钢筋弯制而成，所述铝槽埋件由铝材压塑而成。

优选的，所述棚体底部设置在铝槽埋件内，棚体支撑与钢索埋件固定连接。

优选的，所述棚体选用可充气式膜棚，所述棚体支撑选用斜向网状钢索，所述斜向网状钢索末端固定在钢索埋件上，其余部分固定在可充气式膜棚上，所述可充气式膜棚端部固定在铝槽埋件内部。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的一种储煤结构具有以下有益效果：

本实用新型在钢筋混凝土基座上安装充气膜棚，围成封闭空间，通过供风系统向储煤场内部连续充气，密闭空间内的压力逐渐增大，逐步使膜内外达到一定的压力差，受到内部上浮力的作用，充气膜棚产生的预张力可以托起较大的储煤空间，为了保持充气膜棚的整体稳定，钢筋混凝土基座的结构柱顶部锚有斜向网状钢索，充气薄膜端部固定在墙梁顶部的铝槽埋件内，通过合理的设计，整个结构能够抵御一定程度的风荷载、雪荷载、地震荷载和堆煤荷载；同时，本结构外形新颖美观，环保性能显著；受力形式简单直接，结构内部无梁柱、土建施工周期短，有效降低工程用料和结构造价，建设占地面积小，场地利用率高；采用全智能监控体系，可对储煤场进行实时监测，设施易于维护，运行费用低。

附图说明

图1为本实用新型一种储煤结构的主视图；

图2为本实用新型一种储煤结构的侧视图；

图3为本实用新型基座的结构示意图；

图4为本实用新型主体构件和围护构件的结构示意图；

图5为本实用新型钢索埋件的结构示意图；

图6为本实用新型铝槽埋件的结构示意图；

图7为本实用新型储煤棚的结构示意图。

其中：基座1、储煤棚2、主体构件3、围护构件4、立柱5、水平底座6、横梁7、围护主体8、钢索埋件9、铝槽埋件10、棚体支撑11、棚体12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型一种储煤结构，如图1-2所示，包括基座1，基座1 上方布置有大小可调节的储煤棚2，二者共同围成封闭空间，基座1 为钢筋混凝土基座，储煤棚2为充气膜棚，通过供风系统向储煤场的内部连续充气，密闭空间内的压力逐渐增大，逐步使充气膜棚内外达到一定的压力差，受到内部上浮力的作用，充气膜棚产生的预张力可以托起较大的储煤空间。

如图3所示，基座1上间隔分布有多个主体构件3，相邻主体构件3之间设有围护构件4，主体构件3和围护构件4构成矩状封闭型基座1，主体构件3是基座1的主要承力构件，围护构件4是基座1 的次要承力构件，主体构件3和围护构件4均能承受一定程度的风荷载、雪荷载、地震荷载和堆煤荷载。

如图4所示，主体构件3包括水平底座6以及垂直固定在水平底座6上的立柱5，围护构件4包括上下平行设置的两个横梁7以及固定在两个所述横梁7之间的围护主体8，立柱5、水平底座6以及横梁7由钢筋混凝土构成，围护主体8由砌体或钢筋混凝土构成，横梁 7和围护主体8承受的风荷载、雪荷载、地震荷载和堆煤荷载，会全部传递给立柱5，最终通过水平底座6传递给地基。

如图5所示，立柱5顶部设有钢索埋件9，钢索埋件9由钢筋弯制而成。

如图6所示，横梁7上设有铝槽埋件10，铝槽埋件10由铝材压塑而成。

如图7所示，储煤棚2包括棚体12和棚体支撑11，储煤棚2的主体棚体12选用可充气式膜棚，通常由高强度薄膜材料(PVC或 Teflon)构成，棚体支撑11是棚体12的骨架，棚体支撑11选用高强度斜向网状钢索，棚体支撑11与主体构件3之间固定连接，即斜向网状钢索末端固定在钢索埋件9上，其余部分固定在可充气式膜棚上，斜向网状钢索与钢索埋件9常见的锚固形式可以是螺栓连接或焊接连接，棚体12与围护构件4之间密封连接，即可充气式膜棚端部密封固定在铝槽埋件10内部，因此，棚体12受到的荷载较大部分传递给棚体支撑11，棚体支撑11通过钢索埋件9传递给立柱5，其余部分通过铝槽埋件10传递给横梁7，最终也传递给立柱5，最终传给地基。

综上所述，本实用新型提供的一种储煤结构，通过合理的设计，整个结构能够抵御一定程度的风荷载、雪荷载、地震荷载和堆煤荷载，且其结构外形新颖美观，环保性能显著；受力形式简单直接，结构内部无梁柱、土建施工周期短，有效降低工程用料和结构造价，建设占地面积小，场地利用率高；采用全智能监控体系，可对储煤场进行实时监测，设施易于维护，运行费用低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。