具有接线端子的开关组件的制作方法

本实用新型涉及开关，特别是一种具有接线端子的开关组件。

背景技术：

接线端子是一种开关及插座中必不可少的部件。其主要有导线夹持框及与导线夹持框螺旋旋接的定位调节螺杆。在装配过程中，静触头的导电片插设于导线夹持框内，然后通过定位调节螺杆对静触头的导电片实施抵压，促使导线处于导电片与导线夹持框之间，实现静触头与外部电源的导通。

目前的开关接线端子，其配合不可靠，而且整体强度不够，导致使用寿命的降低。

技术实现要素：

本实用新型提出一种具有接线端子的开关组件，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

具有接线端子的开关组件，包括壳体及与壳体相配合的扣板，其特征在于：所述扣板的侧面设有固定孔，所述壳体端面设有与固定孔相对应的卡扣，扣板通过固定孔与卡扣的配合固定在壳体的侧面；

所述壳体至少有两个接线端子孔，至少有一个接线端子孔中均配有接线端子组件，至少有一个接线端子孔中配有静触头组件；

在所述壳体的上端设有一体成型的管状型腔，管状型腔中安装有上刺轮和下刺轮，其中上刺轮穿过管状型腔安装在管状型腔上端，下刺轮安装在上刺轮的下方，下刺轮的下方安装有开关弹簧；

所述壳体的内腔设有固定筋以及动触头弹性片，固定筋与壳体之间具有形成有安装间隙，动触头弹性片倾斜布置在壳体的内腔内，动触头弹性片包括不运动部分和运动部分，其中不运动部分固定在安装间隙下方，运动部分置于扣板与壳体之间形成的空腔中，开关弹簧的下方抵靠在动触头弹性片的活动部分上，开关接通时所述的静触头组件与动触头弹性片的活动部分接触。

优选地，所述壳体上的管状型腔的前后两侧设有延伸端区，每个延伸端区均设有固定孔。

优选地，接线端子组件包括柱型端子、连接片和压线螺丝，所述柱型端子一端设有螺纹孔，连接片穿入柱型端子并置于柱形端子没有螺丝孔的一侧，连接片部分置于柱形端子的外侧用于连接外部导线，压线螺丝穿过柱形端子的螺丝孔配合压接在外部导线上，连接片位于外部导线另外一侧，连接片后端设有勾住柱形端子的一方的折弯勾型件。

优选地，所述扣板前面设有螺丝孔，壳体的内腔侧壁上设有与螺丝孔相对应的螺丝柱，螺丝孔通过固定螺丝与螺丝柱配合固定。

优选地，扣板上设有1到5mm高的绝缘板。

优选地，静触头组件包括柱静触点、柱形端子和压线螺丝，所述柱形端子一端设有螺丝孔，压线螺丝与螺丝孔配合压接外部导线，静触点压接或焊接在柱形端子上螺丝孔同一侧。

优选地，所述的壳体端面上设有定位柱，定位柱安装在管状型腔两侧，定位柱具有凸柱以及沿着凸柱四周分布的加强凸沿。

优选地，所述壳体下方设有三个用于松紧压线螺丝的过孔。

优选地，所述接线端子为铜材料制成。

优选地，所述连接片为铜材料制成。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：安装方便，结构简单，便于人工安装拆卸，接触连接非常可靠，提高使用安全性能；同时体积小，外部接线方便，提高用户的使用便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型开关的结构示意图；

图2为本实用新型开关的结构示意图；

图3为开关的分解结构示意图；

图4为本实用新型开关的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的接线端子组件的剖面结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的静触头组件的剖面结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的扣板的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述的壳体的结构示意图；

图9为本实用新型实施例所述的壳体的结构示意图；

图10为本实用新型实施例所述的动触头弹性组件的结构示意图；

图11为本实用新型开关的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-10，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种具有接线端子的开关组件，包括壳体1及固定在壳体1的扣板9，所述壳体至少有两个接线端子孔，接线端子孔包括设有第一端子接线孔101、第二端子接线孔102和第三端子孔103, 其中第二端子孔102 、第三端子孔103内部均安装有用于连接导线的接线端子组件2，第一端子孔101内安装有静触头组件7。

所述壳体1的上端设有管状型腔104，管状型腔与壳体为一体成型，上刺轮3穿过管状型腔104安装在管状型腔104上端，下刺轮4安装在上刺轮3的下方，开关弹簧5安装在下刺轮4的下方，上刺轮与下刺轮之间转动配合为公知常识，不做详细说明。

所述壳体1的内腔侧壁上设有固定筋105，动触头弹性片8倾斜布置在壳体1的内腔内，固定筋与壳体之间具有形成有安装间隙，动触头弹性片倾斜布置在壳体的内腔内，在壳体也可以增设个螺杆101，先在壳体开个孔，然后螺杆伸至壳体内，其中螺杆采用塑料材质，在固定筋上方开有内凹槽，内凹槽孔略大于孔的大小，便于伸至壳体内的螺杆抵触在内凹槽81上，由于动触头弹性片8与开关弹簧5是抵触状态，如果通过调节螺杆的竖直位置，可以调节上刺轮与下刺轮按压时的力度，同时随着时间的使用，后续开关弹簧5长期使用，开关弹簧5多多少少弹力失效，故可通过调节螺杆来实现对动触头弹性片8运动部分的高低，保证连接的可靠性，其中不运动部分802固定在固定筋105的下方，并且穿过扣板9延伸在开关外部，开关弹簧13的下方抵靠在动触头弹性片8的活动部分803上。所述的静触头组件7下侧设有静触点701穿过壳体1内腔侧壁布置在壳体1的内侧下方，当开关接通时所述的静触点701与动触头弹性片8的活动部分803端部所压接或焊接的动触点801对应位置接触，所述触头弹性片8为铜材料制成，材料硬度为120HV到200HV之间。

壳体1与扣板9的配合方式较多，本方案采用扣合方式，便于安装和拆卸，具体方案如下：所述扣板9的侧面设有固定孔901，所述壳体1侧面设有与固定孔901相对应的卡扣106，扣板9通过固定孔901与卡扣106的配合固定在壳体1的侧面，更具体地，在所述扣板9上下面各设有两个固定孔901，所述壳体1上下表面上各设有两个卡扣106。

所述壳体1上的管状型腔104的前后两侧延伸处均设有固定孔108，固定孔作为待安装端，便于后续安装在制定墙面上。

所述扣板9前面设有螺丝孔902，壳体1的内腔侧壁上设有与螺丝孔902相对应的螺丝柱107，固定螺丝6穿过螺丝孔902固定在螺丝柱107上，将扣板9和壳体1进一步固定，提高牢固性。

在扣板9上设有1到5mm高的绝缘板903，提高安全性能。

接线端子组件2包括柱型端子201、连接片202和压线螺丝203，所述柱形端子201一端设有螺纹孔，连接片202穿入柱形端子201并置于柱形端子201没有螺丝孔的一侧，连接片202部分置于柱形端子201的外侧用于连接外部导线，压线螺丝203穿过柱形端子201的螺丝孔配合压接在外部导线上，连接片202位于外部导线另外一侧，连接片202后端设有折弯勾型机构勾住柱形端子201的一方，防止连接片从柱形端子中脱离，其中所述连接片202为铜材料制成。

静触头组件7包括柱静触点701、柱形端子702和压线螺丝703，所述柱形端子702一端设有螺丝孔，压线螺丝703与螺丝孔配合压接外部导线，静触点701压接或焊接在柱形端子702上螺丝孔同一侧，所述接线端子702为铜材料制成。

所述的壳体1的管状型腔104两侧端面上均设有定位柱109，提高产品的牢固性。

为了提高安装的方便，所述壳体1下方设有三个用于松紧压线螺丝的过孔110。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。