一种可调节连杆装置的制作方法

本实用新型涉及一种连杆装置，特别涉及一种可调节连杆装置。

背景技术：

电网行业对中高压交流配电环网柜所用的开关机构，闸刀合闸位置位置有要求，不能过度连接，也不能连接不到位。所以针对不同的配电环网柜需要定制不同的连杆连杆装置，这给成产过程加大了一定的难度，同时也提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、性能稳定、成本低且使用寿命长的可调节连杆装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括主轴、连杆轴及可调节连杆机构，所述可调节连杆机构设置于所述主轴和所述连杆轴之间，所述主轴和所述可调节连杆机构之间设置有连接件一，所述连杆轴和所述可调节连杆机构之间设置有连接件二。

进一步，所述可调节连杆机构包括联动杆轴、薄螺母及联动杆接头，所述薄螺母连接所述联动杆轴和所述联动杆接头。

进一步，所述连接件一包括上连接板一和下连接板一，所述上连接板一和所述下连接板一位置相互对应，所述上连接板一的一端和所述下连接板一的一端均与所述主轴轴孔固定连接，所述上连接板一的另一端和所述下连接板一的另一端均与所述联动杆接头销连接。

进一步，所述连接件二包括上连接板二和下连接板二，所述上连接板二和所述下连接板二位置相互对应，所述上连接板二的一端和所述下连接板二的一端均与所述连杆轴轴孔固定连接，所述上连接板二另一端和所述下连接板二的另一端均与所述联动杆轴销连接。

进一步，所述可调节连杆装置还包括支撑板，所述主轴和所述连杆轴均设置于所述支撑板上。

进一步，所述主轴和所述支撑板之间还设置有法兰轴承。

进一步，所述通信连接口设置于所述左挡板上。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括主轴、连杆轴及可调节连杆机构，所述可调节连杆机构设置于所述主轴和所述连杆轴之间，所述主轴和所述可调节连杆机构之间设置有连接件一，所述连杆轴和所述可调节连杆机构之间设置有连接件二，所以，本实用新型不仅结构简单，而且所述可调节连杆机构的加设，打破了传统的钣金连杆装置和定位孔式的连杆装置不可以调整开关合闸位置的技术瓶颈。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括主轴1、连杆轴2、可调节连杆机构及支撑板11，所述主轴1和所述连杆轴2均设置于所述支撑板10上，且所述主轴1和所述支撑板10之间还设置有法兰轴承11；所述可调节连杆机构设置于所述主轴1和所述连杆轴2之间，所述主轴1和所述可调节连杆机构之间设置有连接件一，所述连杆轴2和所述可调节连杆机构之间设置有连接件二；所述可调节连杆机构包括联动杆轴3、薄螺母4及联动杆接头5，所述薄螺母4连接所述联动杆轴3和所述联动杆接头5。本实用新型用于配电环网柜的开关部分，所述可调节连杆机构的加入，通过所述薄螺母4调节所述联动杆轴3和所述联动杆接头5的长度达到调整开关和闸位置的功能，打破了传统的钣金连杆装置和定位孔式的连杆装置，不可以调整开关合闸位置的技术瓶颈。

在本实施例中，所述连接件一包括上连接板一6和下连接板一7，所述上连接板一6和所述下连接板一7位置相互对应，所述上连接板一6的一端和所述下连接板一7的一端均与所述主轴1轴孔固定连接，所述上连接板一6的另一端和所述下连接板一7的另一端均与所述联动杆接头5销连接；所述连接件二包括上连接板二8和下连接板二9，所述上连接板二8和所述下连接板二9位置相互对应，所述上连接板二8的一端和所述下连接板二9的一端均与所述连杆轴2轴孔固定连接，所述上连接板二8另一端和所述下连接板二9的另一端均与所述联动杆轴3销连接。所述轴孔固定连接和所述销连接的相互配合，使整体机构在操作过程中平稳有序的进行，一定程度上提升了机构稳定性和延长了机构使用寿命。

本实用新型应用于配电环网柜的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。