硅藻土聚合聚苯板的制作方法

本实用新型涉及一种硅藻土聚合聚苯板，属于建筑材料领域。

背景技术：

保温材料作为保温系统中的节能功能单元，其性能的优劣对于保温系统使用功能的发挥起着至关重要的作用。近年来，有机类的保温材料在保温施工过程中发生火灾的事件频频发生，央视大火、上海教师公寓大火等火灾的发生充分暴露出了有机保温材料的软肋。随着新的防火规范的实施，对建筑保温系统中保温材料的燃烧性能提出了更高的要求。

岩棉作为最常用的无机保温材料，因其优良的防火性能得到广泛应用，但是，岩棉吸水率大，水分容易积累在岩棉板内，长时间会增加保温层重量，导致保温层脱落，返修率高。开发一种保温和防火性能优良，同时，具有较好的耐久性的保温材料成为建筑保温行业亟待解决的一大课题。

改性聚苯板是近两年来发展起来的一种保温材料，其防火性能可以达到A级，与岩棉相比具有密度低、导热系数低、吸水率低等优点。同时，因为后续改性工艺破坏了保温板内部结构，导致颗粒间的粘结力减弱。在施工过程中，表面易粉化，致使保温板与墙体间的粘结效果变差，严重影响保温系统的安全性，如何提高保温板的安全性、耐久性成为提高保温系统使用效果的关键。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种够提高保温系统防火性能、保证结构安全性且具有调节湿度、吸附甲醛功能的硅藻土聚合聚苯板。

本实用新型所述的硅藻土聚合聚苯板，包括聚苯板板体，聚苯板板体为渗透有纳米级硅藻土材料的保温板体；聚苯板板体的正面覆盖有无机防火抗裂层，且无机防火抗裂层通过拉结件与聚苯板板体固定为一体；聚苯板板体的背面的外周设置环形凸台，在聚苯板板体的背面形成内凹槽；聚苯板板体的背面还具有外端(即远离聚苯板板体的一端)为尖端的外凸结构，外凸结构位于所述内凹槽内。

本实用新型所述的硅藻土聚合聚苯板为一种新型保温板，其聚苯板板体中渗透有纳米级硅藻土材料，而硅藻土作为一种硅藻土岩石，由无定形的SiO2组成，工业上常用来作为过滤材料、填料、研磨材料及硅藻土助滤剂等，具有调节湿度、吸附甲醛等功能，近年来，硅藻土作为填料被广泛应用于建筑内墙装饰材料。本实用新型将硅藻土材料与保温材料相结合，能够提高聚苯板的防火性能，同时，赋予保温材料调节湿度、吸附甲醛等功能，可满足人们对居住环境要求日益提高的要求，是一种既能满足建筑使用功能又具绿色、可持续特点的建筑功能材料。该聚苯板的制备过程也很简单，将纳米级硅藻土材料通过高压渗透到聚苯板板体内部，使硅藻土包裹在聚苯板板体内保温颗粒的表面以及缝隙中，即可得到渗透有纳米级硅藻土材料的保温板体，将保温材料的防火等级提高到A级。聚苯板板体的厚度在8mm-15mm为宜。

本实用新型中，聚苯板板体上表面的无机防火抗裂层，能够提高保温系统的防火抗裂性能；聚苯板板体的背面设置有外凸结构，外凸结构在施工时可以插入粘结砂浆中，起到二次锚固的作用，使保温板与墙体形成整体结构；聚苯板板体背面通过设置环形凸台，在保温施工时，能够使保温板与墙体间形成一个密闭空腔，进一步提高保温系统的抗风压值，增强结构的安全性；无机防火抗裂层通过拉结件与聚苯板板体固定为一体，能够提高保温板的结构稳定性，确保使用安全。

优选的，所述的无机防火抗裂层包括浇筑成型的保温砂浆体以及在浇筑过程中嵌入保温砂浆体外表面的抗裂网布，保温砂浆体的内表面与聚苯板板体结合。通过无机防火抗裂层一方面能够提高保温系统的防火性能，另一方面可以减少因改性导致保温板易出现开裂的问题。进一步优选的，无机防火抗裂层的厚度为8mm-15mm，能够作为保温板最外侧饰面层的背衬材料，减少饰面层的空鼓、开裂等问题。

优选的，聚苯板板体的顶部均布有若干上窄下宽的梯形槽(实际应用时，可参照以下尺寸设计：梯形槽顶部短边长8mm-16mm，底部长边长12mm-20mm，高为10mm-15mm)；保温砂浆体在浇筑成型过程中，其底部形成与梯形槽相匹配的上窄下宽的梯形块。

通过浇筑使得无机防火抗裂层与聚苯板板体形成一个整体结构，在保证不影响保温板保温效果的条件下，通过设计的梯形槽可以增加无机防火抗裂层与聚苯板板体间的粘结力，进一步提高保温板的结构稳定性。进一步优选的，所述的梯形槽为沿聚苯板板体长度或宽度方向均匀分布的条状结构，增加了无机防火抗裂层与聚苯板板体间的接触面积，进一步增加二者的粘结力，提高了结构安全性。

优选的，所述的外凸结构为不规则的锯齿状结构，更有利于整个聚苯板板体与墙体的结合，增强二次锚固效果。

优选的，外凸结构的高度值不大于环形凸台的厚度值。实际应用中，外凸结构的高度为6mm-12mm；环形凸台的宽度(即内凹槽的外缘与对应侧聚苯板板体外缘之间的距离)为15mm-25mm，这样可使保温板与基层墙体在粘结时可以形成一个牢固的密闭区域，能够提高保温板的抗风压值。

进一步优选的，外凸结构采用硅藻土材料制成，在施工时，当外凸结构插入粘结砂浆中后，遇水后会二次水化，使得保温板与墙体形成一个整体结构。

优选的，所述的拉结件由上部的平面折弯杆和下部的数根竖直拉杆组成，平面折弯杆的两端以及弯折点处均连接有竖直拉杆，平面折弯杆位于无机防火抗裂层的上表面，竖直拉杆自上而下穿过无机防火抗裂层并插入聚苯板板体内。该平面折弯杆可以是直杆经平面弯折而成，之后在平面折弯杆的两端以及各弯折点处焊接竖直拉杆得到拉结件；也可以将拉结件直接一体成型。通过这种结构形式的拉结件可以分散应力，有效避免了应力集中所导致的保温板开裂，进一步提高了保温板的结构安全性。

进一步优选的，竖直拉杆的长度为12mm-24mm，能够保证拉结件牢牢的嵌入无机防火抗裂层中，对抗裂网布的抗裂效果起到补充作用，可以分散因不同功能层收缩不一致导致的应力集中，减少开裂。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

1、本实用新型所述的硅藻土聚合聚苯板将硅藻土材料与保温材料相结合，既能够将保温材料的防火等级提高到A级，又赋予了保温材料调节湿度、吸附甲醛等功能，满足了人们对居住环境要求日益提高的要求；

2、聚苯板板体的顶部设计的无机防火抗裂层，既能够提高保温系统的防火性能，有效避免火灾的发生，又能够防止开裂，提高保温系统的耐久性；

3、无机防火抗裂层通过拉结件与聚苯板板体固定为一体，能够提高保温板的结构稳定性，确保使用安全；

4、聚苯板板体的背面设置有外凸结构，外凸结构在施工时可以插入粘结砂浆中，起到二次锚固的作用，使保温板与墙体形成整体结构；

5、聚苯板板体背面通过设置环形凸台，在保温施工时，能够使保温板与墙体间形成一个密闭空腔，进一步提高保温系统的抗风压值，增强结构的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：1、聚苯板板体；2、无机防火抗裂层；3、拉结件；4、梯形块；5、环形凸台；6、内凹槽；7、外凸结构；

1.1、保温颗粒；1.2、纳米级硅藻土材料；

2.1、保温砂浆体；2.2、抗裂网布；

3.1、竖直拉杆；3.2、平面折弯杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1、2所示，本实用新型所述的硅藻土聚合聚苯板，包括聚苯板板体1和覆盖在聚苯板板体1正面的无机防火抗裂层2，无机防火抗裂层2通过拉结件3与聚苯板板体1固定为一体；聚苯板板体1的背面的外周设置环形凸台5，通过环形凸台5的设置在聚苯板板体1的背面形成内凹槽6；聚苯板板体1的背面还具有外端(即远离聚苯板板体1的一端)为尖端的外凸结构7，外凸结构7位于所述内凹槽6内。

本实用新型中的聚苯板板体1为渗透有纳米级硅藻土材料1.2的保温板体，其制备过程简单，将纳米级硅藻土材料1.2通过高压渗透到聚苯板板体1内部，使硅藻土包裹在聚苯板板体1内保温颗粒1.1的表面以及缝隙中即可。而且本聚苯板板体1将硅藻土材料与保温材料相结合，既能够将保温材料的防火等级提高到A级，又赋予保温材料调节湿度、吸附甲醛等功能，满足了人们对居住环境要求日益提高的要求。聚苯板板体1的背面设置有外凸结构7，外凸结构7在施工时可以插入粘结砂浆中，起到二次锚固的作用，使保温板与墙体形成整体结构；聚苯板板体1背面通过设置环形凸台5，环形凸台5的宽度(即内凹槽6的外缘距离对应侧聚苯板板体1外缘的距离)为20mm，这样在保温施工时，能够使保温板与墙体间形成一个密闭空腔，进一步提高保温系统的抗风压值，增强结构的安全性；无机防火抗裂层2通过拉结件3与聚苯板板体1固定为一体，能够提高保温板的结构稳定性，确保使用安全。

本实施例中：

无机防火抗裂层2的厚度为10mm，其包括浇筑成型的保温砂浆体2.1以及在浇筑过程中嵌入保温砂浆体2.1外表面的抗裂网布2.2，保温砂浆体2.1的内表面与聚苯板板体1结合，通过该无机防火抗裂层2一方面能够提高保温系统的防火性能，可有效避免火灾的发生，另一方面可以减少因改性导致保温板易出现开裂的问题，提高保温系统的耐久性。

聚苯板板体1的顶部均布有若干上窄下宽的梯形槽，梯形槽的顶部短边长8mm，底部长边长15mm，高为12mm，本实施例中的梯形槽是沿聚苯板板体1的宽度方向均匀分布的条状槽；保温砂浆体2.1在浇筑成型过程中，其底部形成与梯形槽形状尺寸相匹配的梯形块4。通过浇筑使得无机防火抗裂层2与聚苯板板体1形成一个整体结构，在保证不影响保温板保温效果的条件下，通过设计的梯形槽可以增加无机防火抗裂层2与聚苯板板体1间的粘结力，进一步提高保温板的结构稳定性。

聚苯板板体1背面的外凸结构7为不规则的锯齿状结构，其高度为8mm(该值不大于环形凸台5的厚度值)，其材质为硅藻土材料，锯齿状结构在施工时可以插入粘结砂浆中，起到二次锚固的作用，同时，因锯齿状结构为硅藻土材料制成，当锯齿状结构插入粘结砂浆中后，遇水后会二次水化，使得保温板与墙体形成一个整体结构。

拉结件3由上部的平面折弯杆3.2和下部的数根竖直拉杆3.1组成，平面折弯杆3.2的两端以及平面折弯杆3.2的弯折点处均连接有竖直拉杆3.1，平面折弯杆3.2位于无机防火抗裂层2的上表面，竖直拉杆3.1自上而下穿过无机防火抗裂层2并插入聚苯板板体1内，本实施例中的平面折弯杆3.2呈Z字型，平面折弯杆3.2和竖直拉杆3.1的直径为3mm，竖直拉杆3.1的长度为16mm(即竖直拉杆3.1的外端至无机防火抗裂层2表面的距离为16mm)。通过这种结构形式的拉结件3可以分散应力，有效避免了应力集中所导致的保温板开裂，进一步提高了保温板的结构安全性。