具有透光和灯光装饰的大门构筑物的制作方法

本实用新型属于构筑物施工领域，具体涉及一种具有透光和灯光装饰的大门构筑物。

背景技术：

构筑物为不具备、不包含或不提供人类居住功能的人工建造物，主要是指除了一般有明确定义的工业建筑、民用建筑和农业建筑等之外的，对主体建筑有辅助作用的，有一定功能性的结构建筑的统称。如：桥梁，堤坝，隧道，（纪念）碑，围墙，招牌框架等。在建筑建设过程中，为了提高建筑的观赏性，很多景区、单位或公共场所的入口处都会设置供观赏的牌坊或观赏性大门。现有牌坊和大门大都是通过铺设或干挂石材、瓷砖等进行装饰，其装饰效果单一，有的牌坊或大门为了体现其夜间的灯光效果，会在外部设置灯珠进行装饰，但并不具有透光性。同时，现有的牌坊或大门都存在装饰过于单一的现象，且不具备光影效果。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种具有光影效果、透光性高且观赏性好的具有透光和灯光装饰的大门构筑物。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种具有透光和灯光装饰的大门构筑物，其特征在于，它包括中部具有拱形通道的主体框架，在主体框架上安装有将其外立面覆盖的外墙体系，所述外墙体系由前外立面、后外立面、左外立面和右外立面组成，其特征在于，所述前外立面和后外立面由部分透光外立面和不透光外立面组成；所述透光外立面包括固定安装在主体框架上的支撑骨架，在支撑骨架上、由内至外依次安装有发光灯带、钢化玻璃和小青瓦；所述发光灯带呈格状均匀安装在支撑骨架上，所述小青瓦为拱形片状体，并设有多排，每片小青瓦外侧均伸出支撑骨架外，每排相邻小青瓦的侧壁相贴并固定连接，上下两排小青瓦之间错位排列，且在排列后形成多个透光空间；所述不透光外立面包括固定安装在主体框架上的钢龙骨，在钢龙骨上间隔安装有多个石材安装扣件，在相邻两个石材安装扣件之间均固定铺贴有多块石材饰板。这样，大门的立面具有不透明和透明两种装饰，使其感观上具有很大的冲击性，同时，透明和不透明部分交相辉映，具有特别的视觉效果。而小青瓦在排列后整体观感呈鱼鳞状，从而使得外部的光能够穿透小青瓦之间所形成的空隙后，经过钢化玻璃透出，使得在白天阳光充足的情况下，地上会呈现出透光外立面上小青瓦的鱼鳞状投影，使得白天时构筑物具有光影效果，具有很大的观赏性；同时，小青瓦在阳光照射后，会有部分投影在钢化玻璃上，避免钢化玻璃直接被阳光照射，防止其在阳光充足时温度升高过快，有利于增加钢化玻璃的使用寿命。所设置的钢化玻璃强度高，同时具有透光性，在晚上时，打开发光灯带后，灯光经过钢化玻璃和小青瓦之间的空隙透出，使得整个购物者的透光外立面呈常亮状态，既具有很好的照明效果，又具有很好的观赏性。另外，将小青瓦外侧伸出支撑骨架外，从而将支撑骨架隐藏在小青瓦内，使得透光外立面只能看到小青瓦的排布，极具中国古建筑的风范，具有很好的观赏性。

进一步的，所述支撑骨架包括多列其中一端与主体框架上梁柱垂直连接的横向矩管，在每一列横向矩管的末端均固定安装有一根与该列横向矩管固定连接的竖向矩管，在竖向矩管外侧安装有多块横向钢板和纵向钢板，所述横向钢板和纵向钢板将透光外立面分隔为多个的支撑框，所述支撑框呈格状分布。这样，支撑骨架由多层次的横向矩管、竖向矩管、横向钢板和纵向钢板组成，横向钢板和纵向钢板主要用于安装钢化玻璃和小青瓦，承载钢化玻璃和小青瓦，横向矩管和竖向矩管只要用分担部分钢化玻璃的重量，同时，为发光灯带提供散热空间和检修空间。

进一步的，在每个支撑框内均固定安装多个用于夹持和固定钢化玻璃的U形卡槽，所述小青瓦内侧紧贴U形卡槽并成排排列在支撑框内，每个支撑框内位于左右两侧的小青瓦均和与其相邻的纵向钢板卡接，相邻小青瓦之间、小青瓦与支撑框相接处均通过粘贴砂浆固定在一起。这样，U形卡槽为钢化玻璃提供了固定的基座，而将部分与纵向钢板的小青瓦与纵向钢板进行卡接，既不会破坏小青瓦的外形，又能够增加小青瓦的连接强度，而相邻小青瓦之间采用粘贴砂浆固定后，可进一步增加其稳固性，提高其抗风强度。另外，将小青瓦固定在格状的支撑框内，每一个支撑框形成一个小型的固定框架，为小青瓦提供了多个支撑点，使得小青瓦更易安装，还能提高小青瓦的抗风性能。

进一步的，在每个横向矩管与主体框架上梁柱之间均设有一块钢垫板，在每个横向矩管的左右两侧均设有一个钢角码，所述钢角码其中一侧与横向矩管侧壁紧贴，另一侧与钢垫板紧贴，钢角码与钢垫板均通过至少一根紧固螺栓固定在主体框架上。这样，钢垫板可作为横向矩管与主体框架之间的隔板，防止横向矩管与主体框架硬性接触，损坏主体框架。同时，钢垫板还能够用于钢角码的固定和安装，将横向矩管卡在两钢角码之间，其结构十分稳固。

进一步的，所述钢化玻璃为钢化背漆玻璃，所述发光灯带固定安装在支撑骨架上，钢化玻璃与发光灯带之间的间距为200mm，相邻发光灯带之间具有至少200mm的检修空间。这样，采用钢化背漆玻璃后，既具有较高的强度，还能够透光，涂抹在其表面上的漆能够反射部分阳光，防止钢化玻璃温度升高过快，影响其使用寿命；将发光灯带与钢化玻璃之间的间距控制在200MM，既具有较好的透光性，又能将发光灯带所产生的热量控制通过空隙散开，不影响钢化玻璃的使用寿命。而检修空间可为后期对发光灯带检修提供较大空间。

进一步的，在左外立面和右外立面均设有一检修入口，在主体框架内、其中一侧检修入口相邻处设有一个沿构筑物高度方向设置的检修爬梯，在检修爬梯上固定有多个沿其高度设置的弧形防护杆。这样，检修爬梯可用于检修工人进入构筑物内对各个部件进行日常维护。所设置的弧形防护杆能够防止攀爬工人从高空坠落。

进一步的，所述钢龙骨包括多个其中一端垂直固定在主体框架上的横向支撑件和多个固定在横向支撑件末端的竖向钢管，所述竖向钢管为镀锌钢管，所述石材安装扣件固定安装在竖向钢管上。这样，将石材饰板直接安装和固定在钢龙骨上，而钢龙骨具有搭设时间短，承重力强的特点，可省去砌筑墙体的工序，从而节省工期。另外钢龙骨中的竖向钢管为镀锌钢管，镀锌钢管具有防锈的优点，能够适用于各种天气环境，使用寿命长。

进一步的，在每块石材饰板上均贴有至少一个深色分隔条，所述深色分隔条沿石材饰板的宽度方向设置，且将每块石材饰板分隔为至少两个长宽不等的石材饰面。这样，深色分隔条即可作为石材饰板之间的分隔线使用，使得较大的石材饰板具有小块拼贴的感观效果。另外，采用分隔条后，可减少竖向钢管的安装数量，和工人的安装时间，能够有效提高工作效率。

与现有技术相比，本实用新型得到的具有透光和灯光装饰的大门构筑物具有如下优点：

1、外立面采用透光和不透光两种形式，在夜间时透光部分整体发光，与不透光部分相互映衬，形成独特的观感，同时，透光部分外部由若干小青瓦排列而成，极具中国古建筑的美感，且小青瓦呈鱼鳞状排列，不但具有美感，还能够在阳光的照射下在地上形成独特的光影效果。

2、不透光部分的石材饰板采用统一规格的石材铺贴后，再在每块石材饰板外表面粘贴多个间隔设置的深度分隔条，深色分隔条将每块石材饰板分隔为多个长宽不等的石材饰面，从整体观看极具美感。由于是采用统一规格石材饰板铺贴，铺贴所采用的钢龙骨材料会有所减少，同时，也减小了铺贴时所采用的时间，在兼具美感的情况下，还能缩短施工周期。

附图说明

图1为实施例中大门主体框架的结构示意图；

图2为实施例中透光外立面和不透光外立面安装后大门的结构示意图；

图3为实施例中小青瓦的局部排列放大结构示意图；

图4为实施例中大门左外立面的结构示意图；

图5为图2中A-A的剖面结构示意图；

图6为实施例中部透光外立面的局部放大安装结构示意图；

图7为实施例中部透光外立面的局部放大安装结构示意图。

图中：主体框架1、检修入口11、检修爬梯12、拱形通道13、支撑骨架2、横向矩管21、竖向矩管22、横向钢板23、纵向钢板24、支撑框25、U形卡槽26、钢角码27、发光灯带3、钢化玻璃4、小青瓦5、钢龙骨6、横向支撑件61、竖向钢管62、石材安装扣件63、石材饰板7、深色分隔条8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

本实施例提供的具有透光和灯光装饰的大门构筑物，包括中部具有拱形通道13的主体框架1，在主体框架1上安装有将其外立面覆盖的外墙体系，所述外墙体系由前外立面、后外立面、左外立面和右外立面组成，所述前外立面和后外立面均具有部分透光外立面和不透光外立面，左外立面和右外立面均为不透光外立面；具体的，所述透光外立面包括固定安装在主体框架1上的支撑骨架2，在支撑骨架2上、由内至外依次安装有发光灯带3、钢化玻璃4和小青瓦5；所述发光灯带3呈格状均匀安装在支撑骨架2上，所述小青瓦5为拱形片状体，并设有多排，每片小青瓦5外侧均伸出支撑骨架1外30-50mm，每排相邻小青瓦5的侧壁相贴并固定连接，上下两排小青瓦5之间错位排列，且在排列后形成多个透光空间；所述不透光外立面包括固定安装在主体框架1上的钢龙骨6，在钢龙骨6上间隔安装有多个石材安装扣件63，在相邻两个石材安装扣件63之间均固定铺贴有多块石材饰板7。

为了便于对大门内的部件进行定期检修，在左外立面和右外立面均设有一检修入口11，在主体框架1内、其中一侧检修入口11相邻处设有一个沿构筑物高度方向设置的检修爬梯12，在检修爬梯12上固定有多个沿其高度设置的弧形防护杆。

具体的，上述支撑骨架2包括多列其中一端与主体框架1上梁柱垂直连接的横向矩管21，在每一列横向矩管21的末端均固定安装有一根与该列横向矩管21固定连接的竖向矩管22，在竖向矩管22外侧垂直安装有多块横向钢板23和纵向钢板24，所述横向钢板23和纵向钢板24将透光外立面分隔为多个面积相等的支撑框25，所述支撑框25呈格状分布。在每个支撑框25内均固定安装多个用于夹持和固定钢化玻璃4的U形卡槽26，所述小青瓦5内侧紧贴U形卡槽26呈鱼鳞状排列在支撑框25内，每个支撑框25内位于左右两侧的小青瓦5均和与其相邻的纵向钢板24卡接，相邻小青瓦5之间、小青瓦5与支撑框25相接处均通过粘贴砂浆固定在一起。在每个横向矩管21与主体框架1上梁柱之间均设有一块钢垫板，在每个横向矩管21的左右两侧均设有一个钢角码27，所述钢角码27其中一侧与横向矩管21侧壁紧贴，另一侧与钢垫板紧贴，钢角码27与钢垫板均通过至少一根紧固螺栓固定在主体框架1上。

本实施例中所采用的钢化玻璃4为钢化背漆玻璃，所述发光灯带3固定安装在支撑骨架2上，为确保各个部位的透光亮度一致，每平方米所布置的发光灯带3需确保为4个，钢化玻璃4与发光灯带3之间的间距为200mm，相邻发光灯带3之间具有至少200mm的检修空间。

本实施例中的不透光外立面包括固定安装在主体框架1上的钢龙骨6，所述钢龙骨6包括多个其中一端垂直固定在主体框架1上的横向支撑件61和多个固定在横向支撑件61末端的竖向钢管62，所述竖向钢管62为镀锌钢管，在每根竖向钢管62上间隔安装有多个石材安装扣件63，在相邻两个石材安装扣件63之间均固定铺贴有多块石材饰板7；在每块石材饰板7上均贴有至少一个深色分隔条8，所述深色分隔条8沿石材饰板7的宽度方向设置，且将每块石材饰板7分隔为至少两个长宽不等的石材饰面。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。