一种改善石柱抽芯机的钻筒及石柱抖动的机构的制作方法

本实用新型涉及一种石柱加工设备的辅助装置，特别是指一种改善石柱抽芯机的钻筒及石柱抖动的机构。

背景技术：

石柱被广泛运用为建筑材料，由于建筑抗震需求必须对石柱进行挖空浇灌钢筋水泥，所以市场上出现一些石柱抽出圆柱形空心的抽芯机，用以解决人工抽芯效率低的问题。但此类机械普遍存在结构简单原始，钻削时震动、跳动十分强烈，安全性得不到保证，噪音极大，产出效率低下，良品率差等问题；市场上抽芯机的机架与石柱的固定架都是分体设置，抽芯机工作时，钻筒会有较大幅度振动，且石柱不能很好地固定，因此钻筒带动石柱晃动剧烈，钻筒的方向容易偏离石柱的中心轴方向，导致加工过程易出现石柱断裂或者石芯断裂，无法加工精细规格的石柱料，或者较名贵石柱料；另一方面这种简易的石柱固定架，实际操作中存在难以找正中心轴线，装、卸料都极其繁琐，且中途如需焊接金刚刀头，还需把石头吊走，所以需要较为丰富的操作工才能以胜任，使用便利性差，人工成本较高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种改善石柱抽芯机的钻筒及石柱抖动的机构，以解决现有石柱抽芯机存在石柱容易晃动较大产生的良品率低、操作繁杂、噪音大、机械故障率高等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种改善石柱抽芯机的钻筒及石柱抖动的机构，包括综合支架、牵引式石料车和轨道，综合支架固定在轨道的前端，牵引式石料车可滑动安装在轨道上；上述综合支架由前端支架和后端支架固定连接一体构成，后端支架用于支撑石柱的前端，前端支架用于支撑钻筒的前端，前端支架刚性焊接在石柱抽芯机的机架的前端，上述牵引式石料车包括中石料车和后石料车，中石料车支撑紧固石柱的中部，后石料车支撑紧固石柱的尾部，牵引式石料车上的石柱跟钻筒同轴，中石料车安装有滑动电机，该滑动电机控制牵引中石料车和后石料车传送石柱，后石料车上设有防止石柱向后移动的顶针，该顶针对准固定石柱的尾部的中心点。

进一步改进地，上述前端支架设有可上下调节和左右微调的第一横梁，该第一横梁上安装有两个支撑滚轮，该两个支撑滚轮之间的距离可调节固定，两个支撑滚轮呈V字型支撑钻筒的前端，前端支架的顶部设有向下延伸的可调节高低的限位滚轮，限位滚轮与钻筒的前端滚动连接。

进一步改进地，上述后端支架设有第二横梁，该第二横梁上设有用于支撑石柱的前端的构件，该构件呈V字型。

进一步改进地，上述中石料车和后石料车的底部均安装有滑动连接上述轨道的滑轮，该滑轮设有用于固定在轨道上的限位机构。

进一步改进地，上述中石料车和上述后石料车上分别设有用于支撑石柱的中端和后端的第三横梁和第四横梁，该第三横梁和第四横梁可上下调节和左右微调设置。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的石柱抽芯机通过综合支架和机架刚性一体构成，并配合牵引式石料车，可以使石柱、钻筒、机架紧固一体，在抽芯过程中同轴度高、振动同步，可以有效降低整体震幅，钻筒准确按照原先设定的中心轴方向钻入，加工产品良品率高，操作简易便捷。

附图说明

图1为本实用新型的机构配合石柱抽芯机使用的立体结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，一种改善石柱抽芯机的钻筒5及石柱抖动的机构，包括综合支架1、牵引式石料车2和轨道3，综合支架1固定在轨道3的前端，牵引式石料车2可滑动安装在轨道3上，本实用新型的机构与石柱抽芯机搭配使用，石柱抽芯机包括机架4、钻筒5、滑动装置6、进刀系统7和主机系统61，滑动装置6滑动设置在机架4上，主机系统61置于滑动装置6上，进刀系统7位于机架4尾部，而钻筒5安装在主机系统61上的主轴法兰盘611上，钻筒5前端用铜焊数个金刚刀头。

进一步改进地，参照图1，上述综合支架1由前端支架12和后端支架11固定连接一体构成，后端支架11用于支撑石柱的前端，前端支架12用于支撑钻筒5的前端，前端支架12刚性焊接在石柱抽芯机的机架4的前端，上述牵引式石料车2包括中石料车21和后石料车22，中石料车21支撑紧固石柱的中部，后石料车22支撑紧固石柱的尾部，牵引式石料车2上的石柱跟钻筒5同轴，中石料车21安装有滑动电机（图中未显示），该滑动电机控制牵引中石料车21和后石料车22传送石柱，后石料车22上设有防止石柱向后移动的顶针222，该顶针222对准固定石柱的尾部的中心点。上述前端支架12设有可上下调节的第一横梁121，该第一横梁121上安装有两个支撑滚轮122，该两个支撑滚轮122之间的距离可调节固定，可根据石柱的直径大小改变，适应能力强，两个支撑滚轮122呈V字型支撑钻筒5的前端，钻筒5的前端可稳定地和两个支撑滚轮122同步转动，钻筒5跳动极小。上述中石料车21和上述后石料车22上分别设有用于支撑石柱的中端和后端的第三横梁211和第四横梁221，该第三横梁211和第四横梁221可上下调节和左右微调设置。前端支架12设有向下延伸的可调节高低的限位滚轮123，限位滚轮123与钻筒5的前端滚动连接。上述后端支架11设有第二横梁，该第二横梁上设有用于支撑石柱的前端的构件111，该构件111呈V字型，在加上中石料车21和后石料车22的配合，使石柱保持与钻筒5同轴，这样可很有效的降低钻削过程中的震动。上述中石料车21和后石料车22的底部均安装有滑动连接上述轨道3的滑轮，该滑轮设有用于固定在轨道3上的限位机构。当抽芯过程结束后，卸去综合支架1前端支架12的紧固装置，缓慢启动滑动装置6后退或通过牵引式石料车2整体后移，可以轻松拔出抽完的石芯，完成整个抽芯过程。整个操作过程简单方便，对操作工经验要求低，抽芯过程中机架4、钻筒5、石柱前中后三位一体紧固且同轴度高，把晃动控制在极小范围内，实现抽芯机的高效率运转，产出效能高，抽芯后的产品合格率高。

本实用新型的石柱抽芯机，通过综合支架1和机架4刚性一体并配合牵引式石料车2，可以使石柱、钻筒5、机架4紧固一体，在抽芯过程中同轴度高、振动同步，可以有效降低整体震幅，钻筒5准确按照原先设定的中心轴方向钻入，加工产品良品率高，操作简易便捷。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。