一种点支式玻璃幕墙的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体为一种点支式玻璃幕墙。

背景技术：

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分，两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成一个夹层空间；三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。据测量，当室外温度为－10℃时，单层玻璃窗前的温度为－2℃，而使用三层中空玻璃的室内温度为13℃。而在炎热夏天，双层中空玻璃可以挡住90％的太阳辐射热。阳光依然可以透过玻璃幕墙，但晒在身上大多不会感到炎热。

点支式玻璃幕墙是幕墙玻璃的一种，其由装饰面玻璃，驳接组件支承结构组成，按外立面装饰效果分为平头点支式玻璃幕墙和凸头点支式玻璃幕墙。按支承结构分为玻璃肋点支式玻璃幕墙，钢结构点支式玻璃幕墙，钢拉杆点支式玻璃幕墙和钢拉索点支式玻璃幕墙。

但是，现有的点支式幕墙玻璃主要存在以下缺陷：

(1)一般的点支式幕墙玻璃器都只是通过简单镀膜的方式进行散热，单一的隔热方式很难起到隔热效果，影响幕墙玻璃的使用效果；

(2)同时对于点支式幕墙玻璃，由于连接处承压较大，直接连接容易损坏，而且其连接处大都为金属或者合金材料，在使用时连接处很容易聚集大量热量，加快幕墙玻璃的损坏。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种点支式玻璃幕墙，通过内外散热的方式进行隔热，降低外部热量对内部的影响，同时玻璃支撑处分压效果好，不易损坏，延长了整体使用寿命，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种点支式玻璃幕墙，包括幕墙玻璃和点支架体，所述点支架体通过连接防护机构与幕墙玻璃表面连接，所述点支架体外端还连接有螺旋管体；

所述幕墙玻璃外表面均匀设置有若干个相互连接的凹陷槽，所述凹陷槽内部设置有一层纳米陶瓷膜，所述幕墙玻璃内表面设置有若干个透明凸起，所述透明凸起表面设置有若干个透明树脂翅片，且幕墙玻璃内部还设置有一层填充隔热层，所述连接防护机构包括若干个金属撑杆，所述金属撑杆通过环形垫片与幕墙玻璃内表面连接，且相邻的环形垫片之间通过分压垫连接，所述分压垫通过气垫层与幕墙玻璃内表面连接，所述分压垫外部连接有若干个散热扩散片。

进一步地，所述填充隔热层内部设置有若干个分层隔热云母板，且相邻的分层隔热云母板之间设置有超细玻璃棉层，位于内外两侧的分层隔热云母板外表面均通过孔隙玻璃板与幕墙玻璃连接。

进一步地，所述散热扩散片内部为空心结构，且其表面还设置有若干个辐射片，且相对的金属撑杆之间通过拱形交叉条板固定连接，所述拱形交叉条板内部设置有若干个弹性条，且相邻的弹性条之间通过弹簧架活动连接。

进一步地，所述螺旋管体表面设置有一层镀铬涂层，且幕墙玻璃内部还垂直交错分布有若干个流通水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的幕墙玻璃采用内外双重方式进行隔热，同时增加一个中间热传递的过程，使得幕墙外部的热量不易传输到内部，对幕墙建筑内部起到良好的隔热降温作用；

(2)本实用新型通过连接防护机构对幕墙玻璃连接处保护，不仅对幕墙玻璃的连接处进行局部散热，而且减小了连接处的压力，降低了点支式幕墙玻璃连接处损坏的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的幕墙玻璃截面结构示意图；

图3为本实用新型的连接防护机构结构示意图；

图4为本实用新型的拱形交叉条板结构示意图。

图中标号：

1-幕墙玻璃；2-点支架体；3-连接防护机构；4-螺旋管体；5-镀铬涂层；6-流通水管；

101-凹陷槽；102-纳米陶瓷膜；103-透明凸起；104-透明树脂翅片；105-填充隔热层；106-分层隔热云母板；107-超细玻璃棉层；108-孔隙玻璃板；

301-金属撑杆；302-环形垫片；303-分压垫；304-气垫层；305-散热扩散片；306-辐射片；307-拱形交叉条板；308-弹性条；309-弹簧架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种点支式玻璃幕墙，包括幕墙玻璃1和点支架体2，所述点支架体2通过连接防护机构3与幕墙玻璃1表面连接，所述点支架体2外端还连接有螺旋管体4，首先对整个幕墙玻璃1内部进行改进，使得其内外表面均具有良好的散热效果，外部的热量不会直接传输到幕墙，从而对幕墙内部的建筑物起到隔热作用，提高幕墙的舒适度。

所述幕墙玻璃1外表面均匀设置有若干个相互连接的凹陷槽101，所述凹陷槽101内部设置有一层纳米陶瓷膜102，所述幕墙玻璃1内表面设置有若干个透明凸起103，所述透明凸起103表面设置有若干个透明树脂翅片104，且幕墙玻璃1内部还设置有一层填充隔热层105，首先通过幕墙玻璃1外表面的凹陷槽101对外部辐射热量及光线进行反射，通过凹陷槽101增大反射面积，提高反射效果，实现初步隔热，而且凹陷槽101表面设置的纳米陶瓷膜102是以纳米氮化钛为基础，磁控溅射技术与金属氮化技术的结合而生产出来，具有良好的隔热作用，而且经久耐用，不易腐蚀，不干扰电磁信号。

同时幕墙玻璃1外表面内侧的透明凸起103进行二次隔热，通过外部传输到幕墙玻璃1内部的热量被进一步阻挡，透明凸起103表面的透明树脂翅片104将热量吸收，从而使得热量不易传输到幕墙玻璃1内部的建筑中。

且幕墙玻璃1内部设置的填充隔热层105在内部进行隔热，在两次隔热过程中起到中间阻挡的作用，减少了传输到幕墙玻璃1内部的热量。

所述填充隔热层105内部设置有若干个分层隔热云母板106，且相邻的分层隔热云母板106之间设置有超细玻璃棉层107，随着热量传输到填充隔热层105，热量逐步穿过多个分层隔热云母板106和相邻分层隔热云母板106之间的超细玻璃棉层107，在层层传递的作用下，进入幕墙玻璃1热量被逐级削弱，使得传输到幕墙玻璃1的热量大幅度减少，极大的提高了整体的隔热效果。

且位于内外两侧的分层隔热云母板106外表面均通过孔隙玻璃板108与幕墙玻璃1连接，在保证连接稳定的基础上，还通过孔隙玻璃板108进行孔隙散热，提高隔热效果。

所述连接防护机构3包括若干个相互平行的金属撑杆301，所述金属撑杆301通过环形垫片302与幕墙玻璃1内表面连接，且相邻的环形垫片302之间通过分压垫303连接，所述分压垫303通过气垫层304与幕墙玻璃1内表面连接，所述分压垫303外部连接有若干个散热扩散片305，同时点支架体2利用连接防护机构3与幕墙玻璃1进行连接，在保证连接稳定性的同时，充分减少幕墙玻璃1的承压压力，对幕墙玻璃1起到良好的保护作用。

多个金属撑杆301通过环形垫片302与幕墙玻璃1连接，而在分压垫303的作用下，连接的压力被分担，同时分压垫303利用气垫层304对幕墙玻璃1进行接触保护，防止幕墙玻璃1局部损坏，同时由于整个连接防护机构3和点支架体2大多为金属或者合金材料，其导热性较好，容易堆积较多的热量，通过具有一定散热能力的散热扩散片305进行散热保护，不仅可以分担幕墙玻璃1的压力，而且可以在点支架体2的连接处起到良好的优化散热作用，具有良好的保护作用。

进一步说明的是，所述散热扩散片305内部为空心结构，且其表面还设置有若干个辐射片306，散热扩散片305利用其内部的空心结构，可以在热量传输时起到一定中间过度的作用，从而使得热量传输过程边长，提高隔热效果，同时多个辐射片306一方面保证散热扩散片305的稳定性，另一方面其通过与散热扩散片305相互导通，实现连接散热作用。

相对的金属撑杆301之间通过拱形交叉条板307固定连接，所述拱形交叉条板307内部设置有若干个弹性条308，且相邻的弹性条308之间通过弹簧架309活动连接，金属撑杆301之间利用拱形交叉条板307进一步固定，在发生一定冲击作用或者压力作用的时候，拱形交叉条板307可以进行缓冲保护，由于其内部的多个弹性条308均通过弹簧架309进行连接，使得拱形交叉条板307形成一个具有良好弹性能力的整体，在发生冲击或者压力作用时，局部的作用被整体分担，从而对整个点支架体2起到保护作用，防止连接处出现局部破损的问题。

所述螺旋管体4表面设置有一层镀铬涂层5，对螺旋管体4起到耐磨保护作用，且幕墙玻璃1内部还垂直交错分布有若干个流通水管6，多个纵横交错的流通水管6分布在幕墙玻璃1内部，在使用时，可以根据温度的变化，适当通以冷却液进行冷却降温，可以在温度高的时候快速降温，实现幕墙建筑的快速降温散热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。