一种用于生产碳素电极的振动成型模具平衡装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于生产碳素电极的振动成型模具平衡装置。

背景技术：

碳素电极是由元素碳组成的电极，碳素电极具有优良的导电导热性、耐热性、耐化学腐蚀性、机械强度高、易于加工成型等优点，广泛应用于冶金、化工、电化学等工业中，如电弧炉用电极、电解用电极、电池用电极等，根据原料种类及制备方法的不同，大致可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极及特种碳素电极等4类，在碳素电极生产的过程中，一般通过振动成型机对模具内的电极原料进行振动成型，从而制作成生坯，而现代工业生产中对于电极性能的要求愈来愈高,制造的技术要求也随之提高。

现有的用于生产碳素电极的振动成型模具平衡装置平衡性差，不具备缓冲减震功能，在生产碳素电极时，因为振动成型受力不均匀和模具的不平衡，从而导致产品质量下降，也易对模具以及振动成型机造成一定程度的损坏，降低了生产效率，带来不必要的损失，为此我们提出了一种用于生产碳素电极的振动成型模具平衡装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产碳素电极的振动成型模具平衡装置，其平衡性强，且具备缓冲减震功能，在生产碳素电极时，能有效避免因模具的不平衡从而导致产品质量下降、损坏模具以及振动成型机的问题，提高了生产效率，避免了不必要的损失。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产碳素电极的振动成型模具平衡装置，包括承重底座，所述承重底座的上端固定连接有钢框架，所述钢框架内设有振动座，所述振动座的两端侧壁上均固定连接有振动电机，所述振动座的上端设有模具，所述模具的下端侧壁上等间距固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的侧壁上均套设有第二弹簧，所述模具的上端侧壁上设有两个相互对称的抗振悬架，所述模具的侧壁通过多个水平平衡机构弹性连接在钢框架的内壁上。

优选地，所述钢框架的底端内壁上固定连接有四个下固定套筒，所述振动座的下端侧壁上固定连接有四个与下固定套筒位置相对应的上固定套筒，四个所述上固定套筒的内壁上均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端均与下固定套筒的内壁弹性连接。

优选地，所述第二弹簧的上端固定连接在模具的下端侧壁上，所述第二弹簧的下端固定连接在振动座的上端侧壁上。

优选地，所述振动座的侧壁上贯穿设有多个与支撑杆位置相对应的通孔。

优选地，两个所述抗振悬架包括设置在模具的上端侧壁上的两个相互对称的第三弹簧，两个所述第三弹簧的上端均转动连接在钢框架的上端内壁上，两个所述第三弹簧的下端均转动连接在模具的上端侧壁上。

优选地，多个所述水平平衡机构包括设置在钢框架的内壁上的多个导套，多个所述导套均与钢框架的内壁转动连接，多个所述导套的侧壁中均设有装置腔，所述装置腔内滑动连接有导杆，所述导杆贯穿装置腔的内壁并与模具的侧壁转动连接，所述导杆位于装置腔内的一端固定连接有抵块，所述导杆位于装置腔内的一端的侧壁上套设有第四弹簧，所述第四弹簧的一端固定连接在抵块的侧壁上，所述第四弹簧的另一端固定连接装置腔的内壁上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置两个相互对称的抗振悬架、多个支撑杆和第二弹簧，在振动成型过程中，可以极大地减小模具以及碳素电极原料对振动座造成的压力，且能够在竖直方向上实现缓冲减震作用，使得模具处于一个平衡状态；

2、通过设置多个水平平衡机构，在振动成型过程中，可以让导杆在导套内的装置腔中滑动，使得抵块压缩第四弹簧，在第四弹簧的弹性作用下，能够实现在水平方向上实现缓冲减震作用；

3、通过设置承重底座，不但提高了承重能力，也使得本实用新型更加稳固平衡；

4、通过在振动座的侧壁上设置两个相互对称的振动电机作为振动源，振动更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产碳素电极的振动成型模具平衡装置的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于生产碳素电极的振动成型模具平衡装置的模具与水平平衡机构的俯视结构示意图。

图中：1承重底座、2钢框架、3振动座、4下固定套筒、5上固定套筒、6第一弹簧、7振动电机、8模具、9支撑杆、10第二弹簧、11通孔、12第三弹簧、13水平平衡机构、14导套、15装置腔、16导杆、17抵块、18第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于生产碳素电极的振动成型模具平衡装置，包括承重底座1，通过设置承重底座1，不但提高了承重能力，也使得本实用新型更加稳固平衡，承重底座1的上端固定连接有钢框架2，钢框架2内设有振动座3，钢框架2的底端内壁上固定连接有四个下固定套筒4，振动座3的下端侧壁上固定连接有四个与下固定套筒4位置相对应的上固定套筒5，四个上固定套筒5的内壁上均固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的下端均与下固定套筒4的内壁弹性连接，振动座3的两端侧壁上均固定连接有振动电机7，通过在振动座3的侧壁上设置两个相互对称的振动电机7作为振动源，振动更加稳定。

振动座3的上端设有模具8，模具8的下端侧壁上等间距固定连接有多个支撑杆9，多个支撑杆9的侧壁上均套设有第二弹簧10，第二弹簧10的上端固定连接在模具8的下端侧壁上，第二弹簧10的下端固定连接在振动座3的上端侧壁上，振动座3的侧壁上贯穿设有多个与支撑杆9位置相对应的通孔11，模具8的上端侧壁上设有两个相互对称的抗振悬架，两个抗振悬架包括设置在模具8的上端侧壁上的两个相互对称的第三弹簧12，两个第三弹簧12的上端均转动连接在钢框架2的上端内壁上，两个第三弹簧12的下端均转动连接在模具8的上端侧壁上，先将碳素电极原料盛装在模具8内，然后启动振动座3上的两个振动电机7，开始振动成型，通过设置两个相互对称的抗振悬架、多个支撑杆9和第二弹簧10，在振动成型过程中，可以极大地减小模具8以及碳素电极原料对振动座3造成的压力，且能够在竖直方向上实现缓冲减震作用，使得模具8处于一个平衡状态。

模具8的侧壁通过多个水平平衡机构13弹性连接在钢框架2的内壁上，多个水平平衡机构13包括设置在钢框架2的内壁上的多个导套14，多个导套14均与钢框架2的内壁转动连接，多个导套14的侧壁中均设有装置腔15，装置腔15内滑动连接有导杆16，导杆16贯穿装置腔15的内壁并与模具8的侧壁转动连接，导杆16位于装置腔15内的一端固定连接有抵块17，导杆16位于装置腔15内的一端的侧壁上套设有第四弹簧18，第四弹簧18的一端固定连接在抵块17的侧壁上，第四弹簧18的另一端固定连接装置腔15的内壁上，通过设置多个水平平衡机构13，在振动成型过程中，可以让导杆16在导套14内的装置腔15中滑动，使得抵块17压缩第四弹簧18，在第四弹簧18的弹性作用下，能够实现在水平方向上实现缓冲减震作用。

本实用新型中，使用时，通过设置承重底座1，不但提高了承重能力，也使得本实用新型更加稳固平衡，通过在振动座3的侧壁上设置两个相互对称的振动电机7作为振动源，振动更加稳定，先将碳素电极原料盛装在模具8内，然后启动振动座3上的两个振动电机7，开始振动成型，通过设置两个相互对称的抗振悬架、多个支撑杆9和第二弹簧10，在振动成型过程中，可以极大地减小模具8以及碳素电极原料对振动座3造成的压力，且能够在竖直方向上实现缓冲减震作用，使得模具8处于一个平衡状态，通过设置多个水平平衡机构13，在振动成型过程中，可以让导杆16在导套14内的装置腔15中滑动，使得抵块17压缩第四弹簧18，在第四弹簧18的弹性作用下，能够实现在水平方向上实现缓冲减震作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。