一种免烧砖机上模头清理机构及采用其的免烧砖机的制作方法

文档序号:18714711发布日期:2019-09-20 21:00阅读:389来源:国知局
一种免烧砖机上模头清理机构及采用其的免烧砖机的制作方法

本实用新型涉及一种免烧砖机上模头清理机构及采用其的免烧砖机,属于免烧砖机领域。



背景技术:

免烧砖机是砖机生产设备中的一种称呼,在生产砖的过程中,砖块通过液压成型,不需要烧制。

在免烧砖机的上模头工作时,需要对上模头进行清理。目前,对上模头的清理方式是:在面料车的前端设置固定的板刷,面料车在上模头下方移动过程中,板刷对上模头进行清理,此种设置形式的板刷是随面料车的移动完成对上模头的清理的,此种清理的方向比较单一,且清理次数也比较有限,因此,存在上模头清理不干净的问题。



技术实现要素:

为解决现有技术对免烧砖机上模头清理不干净的问题,本实用新型提供一种免烧砖机上模头清理机构及采用其的免烧砖机。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:

一种免烧砖机上模头清理机构,适用于免烧砖机上模头的清理,免烧砖机包括上模头、面料车和底模,免烧砖机上模头清理机构设置在面料车的前端,免烧砖机上模头清理机构包括清理刷和清理刷驱动机构,清理刷驱动机构驱动清理刷沿左右方向往复运动,在面料车运行平面上,左右方向是与面料车运行方向相垂直的方向。

优选的,所述面料车的前端设置有支撑台,支撑台上设置有导向装置,清理刷与导向装置滑动连接。

优选的,所述导向装置为设置在支撑台上的两条导轨,两导轨相对设置且两者沿左右方向延伸。

优选的,所述支撑台上设置有支撑件,支撑件包括支架、滑动轴和滑动套,其中,滑动轴的两端分别与一个支架转动连接,滑动套套设在滑动轴上;清理刷位于支撑件的上部,且清理刷的底部与滑动套接触。

优选的,所述清理刷驱动机构包括电机、电机连接盘和连杆;电机连接盘设置在电机轴上,且电机轴与电机连接盘同轴设置;电机连接盘上偏心设置有连接孔,连杆的一端与穿设在连接孔内的转轴转动连接,另一端与清理刷转动连接。

优选的,所述清理刷包括位于下层的底架,和位于上层的板刷,板刷与底架可拆卸连接。

优选的,所述底架上设置有单排或多排板刷,板刷沿左右方向延伸。

一种免烧砖机,其包括如以上所述的免烧砖机上模头清理机构。

优选的,包括上模头、面料车、底模和机架;

上模头和底模分别设置在机架的上部和下部,上模头与机架滑动连接,并上模头驱动机构的带动下沿机架做升降运动;

面料车设置在延伸至上模头下方的面料车导轨上,并在面料车驱动机构的带动下沿前后方向往复运动,面料车在运动过程中包括第一位置和第二位置,第一位置位于机架的一侧,第二位置位于上模头的下方。

优选的,上模头驱动机构和面料车驱动机构均为液压缸。

本实用新型的免烧砖机上模头清理机构会随面料车一起前后运动,此过程中清理机构的清理刷会对上模头进行前后方向的清理,同时清理刷驱动机构也会带动清理刷左右往复运动,清理刷会对上模头进行左右方向上清理,也就是说清理刷能够同时对上模头进行左右和前后方向的清理,即能够对上模头进行多角度的清理,增加了对上模头左右方向的清理,相对于现有技术来说,在一次清理过程中,增加了对上模头的清理次数,故而提高了上模头清理的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的免烧砖机的主视示意图;

图2为图1所示的免烧砖机的左视示意图;

图3为图2在A处的局部放大示意图。

图4为本实用新型实施例提供的清理机构的结构示意图。

图中:1:上模头;2:面料车;3:底模;4:清理刷;5:支撑台;6:支架;7:滑动轴;8:滑动套;9:电机;10:电机连接盘;11:连杆;12:底架;13:板刷;14:上模头模板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步说明。

如图1至图4所示,本实施例的免烧砖机上模头清理机构适用于免烧砖机机上模头的清理,免烧砖机包括上模头1、面料车2和底模3,免烧砖机上模头清理机构设置在面料车2的前端,其中,免烧砖机上模头清理机构包括清理刷4和清理刷驱动机构,清理刷驱动机构驱动清理刷4沿左右方向往复运动,在面料车2运行平面上,左右方向是与面料车2运行方向相垂直的方向。

本实施例的清理机构会随面料车2一起前后运动,清理机构的清理刷4会对上模头1进行前后方向的清理,同时清理刷驱动机构也会带动清理刷4左右往复运动,清理刷4会对上模头1进行左右方向上清理,也就是说清理刷4能够同时对上模头1进行左右和前后方向的清理,即能够对上模头1进行多角度的清理,相对于现有技术增加了对上模头1左右方向的清理,在一次清理过程中,增加了对上模头1的清理次数,故而提高了上模头1清理的洁净度。

需要说明的是,以上所述的对上模头1的清理,主要是只对上模头1的上模头模板14进行清理。

面料车2的前端设置有支撑台5,支撑台5上设置有导向装置,清理刷4与导向装置滑动连接。

具体的,导向装置为设置在支撑台5上的两条导轨,两导轨相对设置且两者沿左右方向延伸。通过导向装置的设置,提高了清理刷4运行的稳定程度。

支撑台5上设置有支撑件,支撑件包括支架6、滑动轴7和滑动套8,其中,滑动轴7的两端分别与一个支架6转动连接,滑动套8套设在滑动轴7上,清理刷4位于支撑件的上部,且清理刷4的底部与滑动套8接触。

在清理刷4左右往复运动过程中,通过支撑件的设置,能够进一步的提高清理刷4运行的稳定性。

清理刷驱动机构包括电机9、电机连接盘10和连杆11,电机连接盘10设置在电机轴上,且电机轴与电机连接盘10同轴设置,电机连接盘10上偏心设置有连接孔,连杆11的一端与穿设在连接孔内的转轴转动连接,另一端与清理刷4转动连接。

通过电机连接盘10和连杆11的连接,实现了将电机的转动转化成了清理刷4的左右往复运动,以上为清理刷驱动机构的一种实现形式,当然,清理刷驱动机构也可以是气缸、液压缸、电缸等结构,只要能够实现清理刷的左右往复运动即可。

清理刷4包括位于下层的底架12,和位于上层的板刷13,板刷13与底架12可拆卸连接,由于板刷13为易损部件,通过板刷13与底架12的可拆卸连接,可以实现方便的对板刷进行更换。

底架12上设置有单排或多排板刷13,优选的,底架12上设置有两排板刷13,板刷13沿左右方向延伸,通过多排板刷13的设置,提高了清理刷4与上模头1的接触面积,进一步的提高了对上模头1的清理效果。

在本实施方式中,还提供了一种免烧砖机,其包括如以上所述的免烧砖机上模头清理机构。

免烧砖机包括上模头1、面料车2、底模3和机架,上模头1和底模3分别设置在机架的上部和下部,上模头1与机架滑动连接,并在上模头驱动机构的带动下沿机架做升降运动。

面料车2设置在延伸至上模头1下方的面料车导轨上,并在面料车2驱动机构的带动下沿前后方向往复运动,面料车2在运动过程中包括第一位置和第二位置,第一位置位于机架的一侧,第二位置位于上模头1的下方。

上模头驱动机构和面料车2驱动机构均为液压缸。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出得各种变化,也应视为本实用新型的保护范围。

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