一种拉压与转动组合的传递式阻尼器的制作方法

本实用新型属于建筑结构振动控制领域，特别是涉及一种拉压与转动组合的传递式阻尼器。

背景技术：

金属屈服阻尼器 (metallic yielding damper) 是用软钢或其它软金属材料做成的各种形式的阻尼耗能器。金属屈服后具有良好的滞回性能，利用某些金属具有的弹塑性滞回变形耗能，包括软钢阻尼器、铅阻尼器和形状记忆合金 (shape memory alloys，简称SMA)阻尼器等。它对结构进行振动控制的机理是将结构振动的部分能量通过金属的屈服滞回耗能耗散掉，从而达到减小结构反应的目的，软钢阻尼器是充分利用软钢进入塑性阶段后具有良好的滞回特性。1972年，Kelly和 Skinner 等美国学者首先开始研究利用软钢的这种性能来控制结构的动力反应，并提出软钢阻尼器的几种形式，包括扭转梁、弯曲梁、U 形条耗能器等。随后，其它学者又相继提出许多形式各异的软钢阻尼器，其中比较典型的如 X 形、三角形板软钢阻尼器、E 型钢阻尼器、C型钢阻尼器等。经过国内外许多学者的理论分析和实验研究，证实软钢阻尼器具有稳定的滞回特性，良好的低周疲劳性能，长期的可靠性和不受环境、温度影响等特点，是一种很有前途的耗能器，全金属阻尼器具有可恢复变形大、阻尼能力强以及耐久性、抗腐蚀性、抗疲劳性能好、工作温度范围大和维护费用低等优点。

目前很多阻尼器初始刚度不够大，材料屈服分散面积不够大，耗能结构设计的还不是很充分，无法使结构的动能或弹性势能等能量充分转化成热能等形式耗散掉，很多阻尼器仅仅正常使用时能增大建筑结构整体刚度，但是在发生大震时，很多阻尼器无法满足减少建筑结构地震反应的要求。

技术实现要素：

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种拉压与转动组合的传递式阻尼器，拉压、转动时拉压转动连接耗能钢板带动传递耗能钢板变形耗能，传递耗能钢板带动工字型耗能连接软钢板变形耗能，实现耗能钢板传递式多倍耗能效果，能减少建筑结构地震反应。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种拉压与转动组合的传递式阻尼器，包括传递耗能钢板、耗能肋、内设圆孔、工字型拉压转动耗能板、连接板、连接板螺孔、铅销孔、拉压转动连接耗能钢板、铅销和工字型耗能连接软钢板，拉压与转动组合的传递式阻尼器的中部设置有工字型拉压转动耗能板，在工字型拉压转动耗能板的左右两侧对称设置拉压转动连接耗能钢板，在工字型拉压转动耗能板和拉压转动连接耗能钢板上、下方的左右两侧对称设置传递耗能钢板，并且采用铅销对传递耗能钢板和拉压转动连接耗能钢板进行连接，采用铅销和工字型耗能连接软钢板对两个传递耗能钢板进行连接，在拉压转动连接耗能钢板上设置若干列铅销孔和内设圆孔，每列铅销孔和每列内设圆孔间隔设置，在相邻的内设圆孔和内设圆孔之间设有耗能肋，在传递耗能钢板中设置有若干列铅销孔和内设圆孔，每列铅销孔和每列内设圆孔间隔设置，在相邻的内设圆孔和内设圆孔之间设有耗能肋，在工字型耗能连接软钢板中设置有若干铅销孔和内设圆孔，在相邻的内设圆孔和内设圆孔之间设有耗能肋，在拉压转动连接耗能钢板的一侧设置连接板与其连接，连接板中设置连接板螺孔。

其中，所述铅销的尺寸依据铅销孔的尺寸进行设置。

其中，在所述连接板上等间距开设若干连接板螺孔。

其中，所述传递耗能钢板采用低屈服点钢板制作而成。

其中，所述拉压转动连接耗能钢板采用低屈服点钢板制作而成。

其中，所述工字型耗能连接软钢板采用低屈服点钢板制作而成。

其中，所述工字型拉压转动耗能板采用高阻尼橡胶制作而成。

本实用新型的有益效果是初始刚度较大、钢材屈服面积大、耗能效果好，采用铅销对传递耗能钢板和拉压转动连接耗能钢板进行连接、采用铅销和工字型耗能连接软钢板对两个传递耗能钢板进行连接，拉压、转动时拉压转动连接耗能钢板带动传递耗能钢板变形耗能，传递耗能钢板带动工字型耗能连接软钢板变形耗能，实现耗能钢板传递式多倍耗能效果，并且拉压、转动时采用拉压转动连接耗能钢板和工字型拉压转动耗能板相互摩擦挤压的耗能方式使阻尼器拉压、转动耗能效果更好，设置的耗能肋和内设圆孔使阻尼器耗能更充分，设置的铅销耗能效果好，便于更换，可以根据建筑结构的实际情况调整阻尼、耗能效果和耗能放大倍数，能够减少建筑结构地震反应。

附图说明

下面结合附图对本实用新型中的拉压与转动组合的传递式阻尼器作进一步说明：

图1为本实用新型拉压与转动组合的传递式阻尼器俯视示意图。

图2为本实用新型拉压与转动组合的传递式阻尼器主视示意图。

图3为传递耗能钢板平面示意图。

图4为两个传递耗能钢板布置的平面示意图。

图5为连接板和拉压转动连接耗能钢板连接的平面示意图。

图6为工字型拉压转动耗能板、连接板和拉压转动连接耗能钢板布置的平面示意图。

图7为工字型耗能连接软钢板平面示意图。

图8为工字型拉压转动耗能板平面示意图。

图中：1为传递耗能钢板；2为耗能肋；3为内设圆孔；4为工字型拉压转动耗能板；5为连接板；6为连接板螺孔；7为铅销孔；8为拉压转动连接耗能钢板；9为铅销；10为工字型耗能连接软钢板。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

一种拉压与转动组合的传递式阻尼器，如图1~图8所示，包括传递耗能钢板1、耗能肋2、内设圆孔3、工字型拉压转动耗能板4、连接板5、连接板螺孔6、铅销孔7、拉压转动连接耗能钢板8、铅销9和工字型耗能连接软钢板10，拉压与转动组合的传递式阻尼器的结构中，结构的中部设置有工字型拉压转动耗能板4，在工字型拉压转动耗能板4的左右两侧对称设置拉压转动连接耗能钢板8，在工字型拉压转动耗能板4和拉压转动连接耗能钢板8上、下方的左右两侧对称设置传递耗能钢板1，并且采用铅销9对传递耗能钢板1和拉压转动连接耗能钢板8进行连接，采用铅销9和工字型耗能连接软钢板10对两个传递耗能钢板1进行连接，铅销9穿过工字型耗能连接软钢板10上的铅销孔7和传递耗能钢板1上的铅销孔7以及工字型拉压转动耗能板4，将工字型耗能连接软钢板10、传递耗能钢板1、工字型拉压转动耗能板4连接，在拉压转动连接耗能钢板8上设置若干列铅销孔7和内设圆孔3，每列铅销孔7和每列内设圆孔3间隔设置，在相邻的内设圆孔3和内设圆孔3之间设有耗能肋2，在传递耗能钢板1中设置有若干列铅销孔7和内设圆孔3，每列铅销孔7和每列内设圆孔3间隔设置，在相邻的内设圆孔3和内设圆孔3之间设有耗能肋2，在工字型耗能连接软钢板10中设置有若干铅销孔7和内设圆孔3，在相邻的内设圆孔3和内设圆孔3之间设有耗能肋2，在拉压转动连接耗能钢板8的一侧设置连接板5，连接板5与拉压转动连接耗能钢板8采用焊接连接，连接板5中设置连接板螺孔6。

铅销9的尺寸依据铅销孔7的尺寸进行设置。在连接板5上等间距开设若干连接板螺孔6。传递耗能钢板1采用低屈服点钢板制作而成。拉压转动连接耗能钢板8采用低屈服点钢板制作而成。工字型耗能连接软钢板10采用低屈服点钢板制作而成。工字型拉压转动耗能板4采用高阻尼橡胶制作而成，故铅销9可直接穿过。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。