一种新型无机磨石的制作方法

本实用新型涉及无机磨石技术领域，具体为一种新型无机磨石。

背景技术：

无机磨石是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料中制成。无机现有的无机磨石多用于地面地坪的铺设，使用无机磨石铺设地坪不仅成本底，还更富美观性，但现有的无机磨石在制备使用中，一般用来装饰的涂层都存在质量较重，外观不具有自然美观，同时基层结构一般都是只有凝土制成，使得基层的强度不够在铺设使用中容易断层损坏，同时现有的磨石表面也比较单一，防滑与光滑不能同时具备，缺少观赏与实用性。为此，我们提出一种新型无机磨石。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型无机磨石，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型无机磨石，包括石英砂层，所述石英砂层的底部设置仿石饰层，所述仿石饰层的底部设置减震抗压层，所述减震抗压层的底部设置导电涂层，所述导电涂层的底部设置粘接层，所述粘接层的底部设置基层。

优选的，所述石英砂层包括石英砂基板，所述石英砂基板的顶部均匀设置光滑层与防滑层，所述石英砂基板的内腔设置装饰层，所述防滑层的表面均匀设置石英砂防滑凸块，且光滑层为透明基板，且装饰层均匀分布设置在光滑层的下方。

优选的，所述基层包括三角形骨架与半圆形骨架，所述三角形骨架与半圆形骨架中均填充混凝土浆，所述三角形骨架采用钢筋，所述半圆形骨架采用镀锌扁铁或扁铜。

优选的，所述仿石饰层的内腔由内而外依次设置包括有硬化层、仿石染色层、表面处理层，硬化层为硬化剂涂层，仿石染色层为仿石染料涂层，表面处理层包括防污剂涂层和晶面剂涂层。

优选的，所述减震抗压层为可塑性橡胶浇注冷凝层，且减震抗压层通过界面剂分别与仿石饰层与导电涂层相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种新型无机磨石，在磨石的表面设置石英砂层，石英砂层上的防滑层与光滑层同时具备，同时的光滑层中设置装饰层，不仅满足了光滑层与防滑层同时设置在磨石上，还使得磨石的表面更具观赏性，将三角形骨架与半圆形骨架通过混凝土浆制备成基层，使基层的强度更强，增强磨石整体强度，同时仿石饰层可以使磨石更具自然美观，同时减轻无机磨石的重量，使得无机磨石更方便安装与搬运。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型石英砂基板结构示意图；

图3为本实用新型基层结构示意图。

图中：1石英砂层、11石英砂基板、12防滑层、13光滑层、14装饰层、2仿石饰层、3减震抗压层、4导电涂层、5粘接层、6基层、61三角形骨架、62半圆形骨架、63混凝土浆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型无机磨石，包括石英砂层1，石英砂层1的主成分为石英砂与水泥，且石英砂层1的厚度为2-4mm，石英砂层1的底部设置仿石饰层2，仿石饰层2的厚度为3-5mm，仿石饰层2的底部设置减震抗压层3，抗压层3的厚度为4-6mm，减震抗压层3的底部设置导电涂层4，导电涂层4中包括水泥和无机导电粉，且水泥和无机导电粉的质量比为1： (0.023-0.028)，通过导电涂层4可以有效的防止磨石上产生静电，防止静电使磨石的表面凸起退层，导电涂层4的厚度为2-3mm，导电涂层4的底部设置粘接层5，粘接层5中包括无溶剂环氧树脂涂料与石英砂，通过粘接层5可以有效的防止无机磨石上的层脱落，粘接层5为无溶剂环氧树脂，粘接层5的厚度为3-5mm，粘接层5的底部设置基层6，基层6的厚度为2-4cm，石英砂层1、仿石饰层2、减震抗压层3、导电涂层4、粘接层5、基层6之间相互连接处均设置密封层，且密封层为密封橡胶。

其中，石英砂层1包括石英砂基板11，石英砂基板11的顶部均匀设置光滑层13与防滑层12，石英砂基板11的内腔设置装饰层14，防滑层12的表面均匀设置石英砂防滑凸块，且光滑层13为透明基板，且装饰层14均匀分布设置在光滑层13的下方，光滑层13与防滑层12间隔交错排布设置在石英砂层1上，使无机磨石铺设在地面上时可以起到增加防滑的效果，且光滑层13设置为透明基板，基板下设置装饰层14可以在装饰层14中设置不同规格的图案，使得石英砂层1颜色各异，更具有美感；

基层6包括三角形骨架61与半圆形骨架62，三角形骨架61与半圆形骨架62中均填充混凝土浆63，三角形骨架61采用钢筋，半圆形骨架62采用镀锌扁铁或扁铜，钢筋制成的三角形骨架61起到主支撑作用，镀锌扁铁或扁铜制成的半圆形骨架62起到辅助支撑作用，通过混凝土浆63进行凝固，从而保证基层6的牢固性；

仿石饰层2的内腔由内而外依次设置包括有硬化层、仿石染色层、表面处理层，硬化层为硬化剂涂层，仿石染色层为仿石染料涂层，表面处理层包括防污剂涂层和晶面剂涂层，通过仿石饰层2可以让磨石更具自然风格，同时减轻无机磨石的重量，使得磨石更好的安装搬运；

减震抗压层3为可塑性橡胶浇注冷凝层，且减震抗压层3通过界面剂分别与仿石饰层2与导电涂层4相连接，减震抗压层3增强无机磨石的抗压性，用过界面剂可以使减震抗压层3分别与仿石饰层2与导电涂层4之间的连接更加稳固，增强无机磨石的整体使用性能。

工作原理：无机磨石施工工艺过程中，首先用混凝土浆63将三角形骨架61与半圆形骨架62凝固在一起从而制成基层6，然后在基层6的顶部涂抹粘接层5，使基层6的顶部具有粘接性能，然后将导电涂层4铺设在基层6的顶部，由下而上依次将抗压减震层3、仿石饰层2与石英砂层1固定安装在导电涂层4的上方即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。