一种插槽装配式空心玻璃砖的制作方法

本实用新型涉及一种空心玻璃砖，尤其是涉及一种插槽装配式空心玻璃砖。

背景技术：

目前，在室内装修甚至外维护墙（非承重墙）的选择上，除了实体墙，玻璃砖墙（或隔断）越来越多地得到应用，尤其是空心玻璃砖墙。其具有的半透明的特性保证了室内的采光，适当的隐私性，对提升建筑室内外的美观性起到积极作用。目前常见的玻璃砖在施工的时候通常需要用水泥砂浆填充和连接（也有用专用粘接剂的做法），接缝的宽度需要用塑料卡件控制，灰浆的饱满度、墙面的平整度都需要有经验的施工人员精确放线、测量、控制，然后一边勾缝，一边用湿抹布擦去多于的砂浆。同时，如果是大面积的玻璃砖墙，走电路管线是一大难题，因为其无法像实体墙一样随意开槽敷线。

技术实现要素：

为了克服现有的空心玻璃砖墙施工不便、对施工技术有较高要求，且无法内敷电路管线的问题，本实用新型提供一种插槽装配式空心玻璃砖。空心玻璃砖侧面采用带有插槽的工程塑料，施工时无需配制水泥砂浆填缝粘接，只要按照从下往上，从左往右（或从右往左）的顺序，逐个带胶（在两端及中间三点）插接点粘，再于正反两面玻璃接缝处镶入密封条，贴上盖板即可。插槽除了互相咬合的部分，也存在空腔部分。空腔部分有两个作用：1）在此可以布置加强钢筋（如果墙高超过1.5米，宜每隔两层砖设钢筋，长度超1.5米，每三个垂直缝设钢筋）；2）在此可以敷设电路管线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：空心玻璃砖上下左右四个侧壁上带有插槽。上、下、右边为“T”字型插槽，插接后互相咬合（同时在两端及中间三点带胶粘接固定）；左边为“L”型和“I”型插槽，与相邻砖块或边槽插接定位后形成的空腔部分，供敷设加强钢筋或电路管线用。墙底和墙侧边框同样采用带“T”字型插槽的定位槽，以膨胀螺栓固定于地面和侧墙上。如需敷设钢筋，钢筋端头穿过墙底或墙侧定位槽上的钢筋定位孔，埋入地面或侧墙的开孔内大于3厘米。

本实用新型的有益效果是，原本费时费力、施工技术要求较高的玻璃砖砌筑施工变为简单的装配流程，省去了配置砂浆（或调制专用粘接剂），安装定位卡件，再抹灰（或打胶）的繁琐过程，且装配精度由于有插槽的定位有了很大的提高。同时，玻璃砖墙由于具有了带空腔的插槽，具备了在内部敷设电线管路的功能，而且线路的检查和更换比实体墙开槽的方式更加简便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的多块空心玻璃砖在墙角处的三维构造图；

图2是本实用新型一个实施例的单块空心玻璃砖的三维构造图；

图3是本实用新型一个实施例的单块空心玻璃砖在侧墙处的顶视图；

图4是本实用新型一个实施例的单块空心玻璃砖在地面交接处的侧视图。

附图中各部件的标记如下：101. 空心玻璃砖侧壁；102.空心玻璃砖侧壁上的“T”型插槽；103. 空心玻璃砖侧壁上的“L”型插槽；104.竖向加强钢筋；105. 插槽空腔；106. 空心玻璃砖侧壁上的“I”型插槽；107. 横向加强钢筋；108. 底部定位槽固定螺栓；109.底部定位槽；110.边框贴面板；111.分格缝贴面板；112.玻璃面层；113.密封条；114.侧墙定位槽；115. 侧墙定位槽固定螺栓。

具体实施方式

请参阅图1及图2，空心玻璃砖上下左右四个侧壁上带有插槽。上、下、右边为“T”字型插槽（102），插接后互相咬合（同时在两端及中间三点带胶粘接固定）；左边为“L”型（103）和“I”型插槽（106），与相邻砖块或边槽插接定位后形成的插槽空腔（105），供敷设加强钢筋或电路管线用。墙底和墙侧边框同样采用带“T”字型插槽（102）的定位槽，分别以底部定位槽固定螺栓（108）和侧墙定位槽固定螺栓（115）固定于地面和侧墙上。

请参阅图3，左侧空心玻璃砖右侧面的“T”字型插槽（102）与右侧空心玻璃砖左侧面的“I”字型插槽（106）插接定位后形成的插槽空腔（105），中心的插槽空腔（105）敷设竖向加强钢筋（104），其他插槽空腔（105）可敷设竖向的电路管线。

请参阅图4，上部空心玻璃砖下侧面的“T”字型插槽（102）和下部空心玻璃砖上侧面的“T”字型插槽（102）互相咬合后，在最左侧和最右侧边缘形成的插槽空腔（105），敷设横向加强钢筋（107）或在没有设横向加强钢筋（107）的层敷设横向的电路管线（高于1.5米的墙每两层设一组横向加强钢筋）。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。