一种天花板龙骨安装结构的制作方法

文档序号:17793167发布日期:2019-05-31 20:33阅读:203来源:国知局
一种天花板龙骨安装结构的制作方法

本实用新型涉及天花板龙骨技术领域,更具体的说,涉及一种安装结构。



背景技术:

天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方,在室内设计中,天花板可以写画、油漆美化室内环境,及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调,改变室内照明及空气流通的效用,目前技术考虑不全面,具有以下弊端:

但现有技术的天花板龙骨安装结构操作复杂,不能进行快速的安装,且安装后稳定性差,且现有技术的天花板龙骨拆卸过程复杂。



技术实现要素:

本实用新型旨在于解决龙骨操作复杂,安装过程缓慢,骨拆卸过程复杂等问题,提供一种天花板龙骨安装结构,该装置中通过固定架,使用时先将固定架先将固定板通过固定钉固定至相应墙面,然后将横杆上的卡板卡接进固定架中的固定槽即可完成横杆的安装,具有广泛的实用性。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种天花板龙骨安装结构,包括固定架、横杆和纵杆,所述固定架内侧表面卡接设置有横杆,所述横杆中间表面卡接设置有纵杆,所述固定架左右两侧固定连接有固定板,所述固定板表面贯穿设置有固定钉,所述固定架中间内侧嵌套设置有固定槽,且固定槽底部呈密封设置,所述固定架中间前端嵌套设置有卡槽,所述纵杆中间底部嵌套设置有副凹槽;

所述横杆包括卡板、卡栓和凹槽,所述横杆左侧表面固定连接有卡板,且固定架通过固定板与卡板呈卡接设置,所述卡板右侧表面固定连接有卡栓,且卡栓位于横杆下方,所述横杆中间表面嵌套设置有副凹槽,且凹槽与副凹槽呈卡接设置。

进一步的优选方案:所述固定槽与卡板相契合。

进一步的优选方案:所述卡槽轮廓呈倒凸状,且卡槽上半部分与横杆相契合,卡槽下半部分与卡栓相契合。

进一步的优选方案:所述凹槽开口向上,副凹槽开口向下,且凹槽与副凹槽相契合。

本实用新型提供了一种天花板龙骨安装结构,具有以下有益效果:

1、该种天花板龙骨安装结构设置有固定槽,且固定槽与卡板相契合,使用时先将固定架先将固定板通过固定钉固定至相应墙面,然后将横杆上的卡板卡接进固定架中的固定槽即可完成横杆的安装。

2、该种天花板龙骨安装结构设置有卡槽,且卡槽轮廓呈倒凸状,且卡槽上半部分与横杆相契合,卡槽下半部分与卡栓相契合,在不使用其他螺栓固定的情况下,上半部分与横杆相契合下半部分与卡栓相契合的卡槽进一步的增加了横杆固定后的稳定性,且使横杆拆卸过程更加的快速,且卡栓起到一个限位的作用,避免横杆安装后发生偏移。

3、该种天花板龙骨安装结构设置有凹槽,且凹槽开口向上,副凹槽开口向下,且凹槽与副凹槽相契合,横杆安装后将凹槽沿副凹槽进行卡接,完成纵杆与横杆的安装,进一步的增加天花板龙骨的便捷性,且与副凹槽相契合的凹槽使纵杆与横杆安装后更加的稳定。

综上,该种天花板龙骨安装结构具有广泛的实用性,以解决上述背景技术中提出的现有的操作复杂,安装过程缓慢,骨拆卸过程复杂的问题,有较高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的拆分结构示意图。

图2为本实用新型的拼接时的状态示意图。

图3为本实用新型的拼接后的状态示意图。

图1-3中:1-固定架,101-固定板,1011-固定钉,102-固定槽,103-卡槽,2-横杆,201-卡板,202-卡栓,203-凹槽,3-纵杆,301-副凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一:

请参阅图1至3,本实用新型实施例中,一种天花板龙骨安装结构,包括固定架1、固定板101、固定钉1011、固定槽102、卡槽103、横杆2、卡板201、卡栓202、凹槽203、纵杆3和副凹槽301,固定架1内侧表面卡接设置有横杆2,横杆2中间表面卡接设置有纵杆3,固定架1左右两侧固定连接有固定板101,固定板101表面贯穿设置有固定钉1011,固定架1中间内侧嵌套设置有固定槽102,且固定槽102底部呈密封设置,固定架1中间前端嵌套设置有卡槽103,纵杆3中间底部嵌套设置有副凹槽301,横杆2包括卡板201、卡栓202和凹槽203,横杆2左侧表面固定连接有卡板201,且固定架1通过固定板101与卡板201呈卡接设置,卡板201右侧表面固定连接有卡栓202,且卡栓202位于横杆2下方,横杆2中间表面嵌套设置有副凹槽301,且凹槽203与副凹槽301呈卡接设置。

实施例二:

本实用新型实施例中,其中,固定槽102与卡板201相契合,使用时先将固定架1先将固定板101通过固定钉1011固定至相应墙面,然后将横杆2上的卡板201卡接进固定架1中的固定槽102即可完成横杆2的安装,卡槽103轮廓呈倒凸状,且卡槽103上半部分与横杆2相契合,卡槽103下半部分与卡栓202相契合,在不使用其他螺栓固定的情况下,上半部分与横杆2相契合下半部分与卡栓202相契合的卡槽103进一步的增加了横杆2固定后的稳定性,且使横杆2拆卸过程更加的快速,且卡栓202起到一个限位的作用,避免横杆2安装后发生偏移,凹槽203开口向上,副凹槽301开口向下,且凹槽203与副凹槽301相契合,横杆2安装后将凹槽203沿副凹槽301进行卡接,完成纵杆3与横杆2的安装,进一步的增加天花板龙骨的便捷性,且与副凹槽301相契合的凹槽203使纵杆3与横杆2安装后更加的稳定。

实施例三:

在使用本实用新型一种天花板龙骨安装结构时,首先,检查设备是否完整,使用时先将固定架1先将固定板101通过固定钉1011固定至相应墙面,然后将横杆2上的卡板201卡接进固定架1中的固定槽102即可完成横杆2的安装,在不使用其他螺栓固定的情况下,上半部分与横杆2相契合下半部分与卡栓202相契合的卡槽103进一步的增加了横杆2固定后的稳定性,且使横杆2拆卸过程更加的快速,且卡栓202起到一个限位的作用,避免横杆2安装后发生偏移,横杆2安装后将凹槽203沿副凹槽301进行卡接,完成纵杆3与横杆2的安装。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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