一种钢骨架轻型外墙板接缝结构的制作方法

本实用新型涉及外墙板连接领域，尤其涉及一种钢骨架轻型外墙板接缝结构。

背景技术：

钢质建筑结构在大城市中十分常见，钢质墙板是钢质建筑结构的一个组成部分，但是传统的钢质墙板连接处会出现漏水、开裂、凹陷，并且钢质墙板的连接处没有受力点，会影响钢质墙板的使用寿命，钢质墙板连接处的质量问题影响着人们的生活。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种钢骨架轻型外墙板接缝结构，该钢骨架轻型外墙板接缝可以减少钢质墙板连接处的漏水、渗水现象，延长钢质墙板的使用寿命，且解决了钢质墙板连接处的承重问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢骨架轻型外墙板接缝结构，其特征在于：包括有水泥基复合抗渗涂层、钢骨架轻型外墙板、钢柱、钢梁、钢牛腿、发泡聚乙烯棒、C型钢、玻纤网、挤塑板；所述轻型外墙板为矩形板件结构，该轻型外墙板在拼接时预设有20mm缝隙；所述C型钢为钢质板件结构，共有2个，该C型钢的两端设置有拐角；所述C型钢的侧边开设有圆孔，该圆孔的半径与钢柱的半径相同；所述钢柱为矩形钢质结构，该钢柱的顶端外表面以及底端外表面设置有螺纹；所述钢柱穿过C型钢侧边开设的圆孔，该钢柱的顶端通过螺栓与C型钢连接固定；所述挤塑板设置在C型钢的顶部，该挤塑板覆盖住C型钢之间的缝隙，且挤塑板的上表面与钢骨架轻型外墙板的上表面位于同一水平面；所述C型钢、钢柱、挤塑板预先设置在钢骨架轻型外墙板内部，通过向钢骨架轻型外墙板的内部浇筑混凝土，使得C型钢、钢柱、挤塑板三者与钢骨架轻型外墙板相互连接固定；所述玻纤网通过粘接剂贴合铺设在钢骨架轻型外墙板的上表面；所述水泥基复合抗渗涂层是将水泥复合材料均匀铺设在玻纤网的上表面，待水泥复合材料干燥形成水泥基复合抗渗涂层；所述发泡聚乙烯棒为圆柱形结构，该发泡聚乙烯棒设置在轻型外墙板拼接时预设的缝隙中；所述钢牛腿为梯形钢制板件结构，该钢牛腿的底面通过焊接与钢梁的顶层外表面相连接；所述钢牛腿顶面的上等距设置有2个螺栓孔，该钢牛腿顶面通过螺栓与钢棒的底端相连接；所述钢梁为“工”型结构，该钢梁用于承受2块相邻的钢骨架轻型外墙板的下压力。

作为优选，所述挤塑板的厚度为19mm。

作为优选，所述水泥基复合抗渗涂层的厚度为1mm。

本实用新型的有益效果是：该钢骨架轻型外墙板接缝可以减少钢质墙板连接处的漏水、渗水现象，延长钢质墙板的使用寿命，且解决了钢质墙板连接处的承重问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

附图中的标记为，1为水泥基复合抗渗涂层、2为钢骨架轻型外墙板、3为钢柱、4为钢梁、5为钢牛腿、6为发泡聚乙烯棒、7为C型钢、8为玻纤网、9为挤塑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型优选的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，一种钢骨架轻型外墙板接缝结构，其特征在于：包括有水泥基复合抗渗涂层1、钢骨架轻型外墙板2、钢柱3、钢梁4、钢牛腿5、发泡聚乙烯棒6、C型钢7、玻纤网8、挤塑板9；所述轻型外墙板为矩形板件结构，该轻型外墙板在拼接时预设有20mm缝隙；所述C型钢7为钢质板件结构，共有2个，该C型钢7的两端设置有拐角；所述C型钢7的侧边开设有圆孔，该圆孔的半径与钢柱3的半径相同；所述钢柱3为矩形钢质结构，该钢柱3的顶端外表面以及底端外表面设置有螺纹；所述钢柱3穿过C型钢7侧边开设的圆孔，该钢柱3的顶端通过螺栓与C型钢7连接固定；所述挤塑板9设置在C型钢7的顶部，该挤塑板9覆盖住C型钢7之间的缝隙，且挤塑板9的上表面与钢骨架轻型外墙板2的上表面位于同一水平面；所述C型钢7、钢柱3、挤塑板9预先设置在钢骨架轻型外墙板2内部，通过向钢骨架轻型外墙板2的内部浇筑混凝土，使得C型钢7、钢柱3、挤塑板9三者与钢骨架轻型外墙板2相互连接固定；所述玻纤网8通过粘接剂贴合铺设在钢骨架轻型外墙板2的上表面；所述水泥基复合抗渗涂层1是将水泥复合材料均匀铺设在玻纤网8的上表面，待水泥复合材料干燥形成水泥基复合抗渗涂层1；所述发泡聚乙烯棒6为圆柱形结构，该发泡聚乙烯棒6设置在轻型外墙板拼接时预设的缝隙中；所述钢牛腿5为梯形钢制板件结构，该钢牛腿5的底面通过焊接与钢梁4的顶层外表面相连接；所述钢牛腿5顶面的上等距设置有2个螺栓孔，该钢牛腿5顶面通过螺栓与钢棒的底端相连接；所述钢梁4为“工”型结构，该钢梁4用于承受2块相邻的钢骨架轻型外墙板2的下压力。

具体实施时，所述挤塑板9的厚度为19mm。

具体实施时，所述水泥基复合抗渗涂层1的厚度为1mm。