一种耐火性岩棉板的制作方法

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种耐火性岩棉板。

背景技术：

岩棉板又称岩棉保温板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，具有耐火保温的特点，现有的岩棉板在使用时，大多通过粘接的方式进行安装，由于岩棉板的体积较大，在安装时，岩棉板的位置可能会发生偏移，从而导致岩棉板安装起来比较麻烦，因此需要一种新型的装置，使得该装置在使用时，能够便于安装，从而方便岩棉板的使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够便于安装，使用起来比较方便的耐火性岩棉板。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐火性岩棉板，包括第一板体、第二板体、第一凹槽、第一连接板、上侧限位板、壳体和卡槽，所述第二板体位于第一板体的右侧，所述第一凹槽分别位于第一板体和第二板体顶部相对的一侧，所述第一连接板的底部与第一凹槽的内部插接，所述上侧限位板的底部与第一连接板远离第一凹槽的一侧粘接，所述壳体分别位于第一板体和第二板体正面的顶部，且壳体位于第一板体和第二板体相对的一侧，所述卡槽分别位于第一连接板底部的左右两侧。

优选的，所述第一板体和第二板体之间包括有隔板，所述隔板位于第一板体和第二板体之间，所述隔板的顶端和底端分别与第一连接板的底部和第二连接板的顶部固定连接。

优选的，所述第一板体和第二板体的底部包括有第二凹槽，所述第二凹槽位于第一板体和第二板体底部相对的一侧。

优选的，所述壳体包括有插杆、活动板、伸缩弹簧、U形板、滚轮、连接杆、连接块、拨杆和活动槽，所述插杆的底端与壳体的内部插接，所述插杆的顶端贯穿壳体的内顶壁并延伸到壳体顶部的一端与卡槽的内部插接，所述活动板的顶部与插杆的底端焊接，所述伸缩弹簧的顶端与活动板的底部焊接，所述伸缩弹簧远离活动板的一端与壳体的内底壁焊接，所述U形板的左侧与插杆位于壳体一端的侧表面焊接，所述滚轮与U形板的内部活动连接，所述滚轮远离U形板的一侧与壳体一侧的内壁活动连接。

优选的，所述连接杆的一端与活动板远离隔板的一侧焊接，所述连接杆的另一端通过活动槽延伸到壳体远离隔板的一侧，所述活动槽位于壳体远离隔板的一侧，所述连接块的一侧与连接杆位于壳体外部的一端焊接，所述拨杆的一端与连接块远离连接杆的一侧焊接。

优选的，所述第一板体和第二板体的底部包括有第二连接板和下侧限位板，所述第二连接板的顶部与第二凹槽的内部插接，所述第二连接板的底部与下侧限位板的顶部粘接。

优选的，所述第一板体和第二板体的顶部和底部分别与上侧限位板的底部和下侧限位板的顶部粘接。

1、该耐火性岩棉板，通过设置了上侧限位板和下侧限位板，使得岩棉板在安装时可以通过上侧限位板和下侧限位板进行限位，然后通过设置有壳体，壳体的内部设置有插杆、活动板、伸缩弹簧、U形板、滚轮、连接杆、连接块、拨杆和活动槽，便于将岩棉板固定在上侧限位板和下侧限位板之间，使得该装置在使用时达到了便于安装的效果，解决了现有的一些岩棉板在使用时不方便安装，安装后的固定效果不是很好，从而导致不方便使用的问题。

2、该耐火性岩棉板，通过设置了第一连接板和第二连接板，两个连接板之间设置有隔板，通过隔板的作用，使得两个连接板之间的距离得到固定，然后两个限位板分别位于两个连接板的上下两侧，使得岩棉板在使用时便于通过第一连接板、第二连接板和隔板进行限位，从而使得该装置在使用时达到了辅助装置进行安装的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的结构放大图；

图4为本实用新型图1中B的结构放大图。

图中：1第一板体、2第二板体、3隔板、4第一凹槽、5第一连接板、6上侧限位板、7壳体、71插杆、72活动板、73伸缩弹簧、74U形板、75滚轮、76连接杆、77连接块、78拨杆、79活动槽、8卡槽、9第二凹槽、10第二连接板、11下侧限位板。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种耐火性岩棉板，如图1-4所示，包括第一板体1、第二板体2、第一凹槽4、第一连接板5、上侧限位板6、壳体7和卡槽8，第二板体2位于第一板体1的右侧，第一板体1和第二板体2之间包括有隔板3，隔板3位于第一板体1和第二板体2之间，隔板3的顶端和底端分别与第一连接板5的底部和第二连接板10的顶部固定连接，第一凹槽4分别位于第一板体1和第二板体2顶部相对的一侧，第一连接板5的底部与第一凹槽4的内部插接，上侧限位板6的底部与第一连接板5远离第一凹槽4的一侧粘接，壳体7分别位于第一板体1和第二板体2正面的顶部，壳体7包括有插杆71、活动板72、伸缩弹簧73、U形板74、滚轮75、连接杆76、连接块77、拨杆78和活动槽79，插杆71的底端与壳体7的内部插接，插杆71的顶端贯穿壳体7的内顶壁并延伸到壳体7顶部的一端与卡槽8的内部插接，活动板72的顶部与插杆71的底端焊接，伸缩弹簧73的顶端与活动板72的底部焊接，伸缩弹簧73远离活动板72的一端与壳体7的内底壁焊接，U形板74的左侧与插杆71位于壳体7一端的侧表面焊接，滚轮75与U形板74的内部活动连接，滚轮75远离U形板74的一侧与壳体7一侧的内壁活动连接，连接杆76的一端与活动板72远离隔板3的一侧焊接，连接杆76的另一端通过活动槽79延伸到壳体7远离隔板3的一侧，活动槽79位于壳体7远离隔板3的一侧，连接块77的一侧与连接杆76位于壳体7外部的一端焊接，拨杆78的一端与连接块77远离连接杆76的一侧焊接且壳体7位于第一板体1和第二板体2相对的一侧，通过设置有壳体7，壳体的内部设置有插杆71、活动板72、伸缩弹簧73、U形板74、滚轮75、连接杆76、连接块77、拨杆78和活动槽79，便于将岩棉板固定在上侧限位板6和下侧限位板11之间，使得该装置在使用时达到了便于安装的效果，卡槽8分别位于第一连接板5底部的左右两侧，第一板体1和第二板体2的底部包括有第二凹槽9，第二凹槽9位于第一板体1和第二板体2底部相对的一侧，第一板体1和第二板体2的底部包括有第二连接板10和下侧限位板11，第二连接板10的顶部与第二凹槽9的内部插接，第二连接板10的底部与下侧限位板11的顶部粘接，通过设置了第一连接板5和第二连接板10，两个连接板之间设置有隔板3，通过隔板3的作用，使得两个连接板之间的距离得到固定，然后两个限位板分别位于两个连接板的上下两侧粘接，使得岩棉板在使用时便于通过第一连接板5、第二连接板10和隔板3进行限位，第一板体1和第二板体2的顶部和底部分别与上侧限位板6的底部和下侧限位板11的顶部粘接，通过设置了上侧限位板6和下侧限位板11，使得岩棉板在安装时可以通过上侧限位板6和下侧限位板11进行限位。

使用时，先将下侧限位板11粘接在装置墙体的底部，然后将第一板体1安装在下侧限位板11的顶部，然后将隔板3安装在第一板体1的右侧，再将第二板体2粘接在下侧限位板11的顶部，第二板体2的左侧与隔板3的右侧搭接，在安装时向下拨动拨杆78，使得插杆71收缩到壳体7的内部，岩棉板安装到两个连接板质检后，然后慢慢松开拨杆78，在伸缩弹簧73的弹力作用下使得插杆71在壳体7的内部通过滚轮75向上进行移动，然后使得插杆71的顶部插接在卡槽8的内部，使得第一连接板5和第二连接板10分别卡接在第一凹槽4和第二凹槽9的内部，再将上侧限位板6粘接到第一连接板5的顶部，然后将上侧限位板6的底部分别与第一板体1和第二板体2的顶部粘接，使得岩棉板的位置得到进一步固定。

该耐火性岩棉板，通过设置了上侧限位板6和下侧限位板11，使得岩棉板在安装时可以通过上侧限位板6和下侧限位板11进行限位，然后通过设置有壳体7，壳体的内部设置有插杆71、活动板72、伸缩弹簧73、U形板74、滚轮75、连接杆76、连接块77、拨杆78和活动槽79，便于将岩棉板固定在上侧限位板6和下侧限位板11之间，使得该装置在使用时达到了便于安装的效果，解决了现有的一些岩棉板在使用时不方便安装，安装后的固定效果不是很好，从而导致不方便使用的问题。

并且，通过设置了第一连接板5和第二连接板10，两个连接板之间设置有隔板3，通过隔板3的作用，使得两个连接板之间的距离得到固定，然后两个限位板分别位于两个连接板的上下两侧粘接，使得岩棉板在使用时便于通过第一连接板5、第二连接板10和隔板3进行限位，从而使得该装置在使用时达到了辅助装置进行安装的效果。