一种改进的搅灰器的制作方法

本实用新型涉及装修工具技术领域，具体为一种改进的搅灰器。

背景技术：

搅灰器是属于装修工具常用的一种器件，其用来把泥沙、砂石骨料和水等混合并拌制成混合料的机械设备，主要由搅拌杆、原动机、传动机构、机架等组成,是工业及建筑业装修中关键的机械设备，同时搅灰器也常用于污水处理中，以达到搅碎污水中顽固污垢的效果，方便污水的处理。

现有的搅灰器在使用中，常发生泥浆四溅或灰尘漂浮等现象，给搅拌工作带来了不便；现有的搅灰器采用螺纹连接，在长期工作后，极易发生连接部位的松动，进而导致搅灰效率降低，鉴于此，我们提出一种改进的搅灰器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进的搅灰器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进的搅灰器，包括机盒，所述机盒外侧设有第一连杆，所述第一连杆上连接有第二连杆，所述第二连杆的两端均设有加固组件，所述第二连杆上设有防护机构，所述第二连杆的一端连接有搅拌杆；

所述第二连杆上靠近右侧位置设有螺纹，所述第二连杆上开设有环形槽，所述环形槽上紧密粘接有若干凸杆，每个所述凸杆的一端开设有两个位置对称的穿孔，所述第二连杆的两端均紧密焊接有柱型杆，每个所述柱型杆上设有螺纹，每个所述柱型杆上均开设有圆孔；

每个所述加固组件均包括套环，所述套环的内环壁与第二连杆的端部之间紧密焊接，所述套环上紧密焊接有套管，所述套管上开设有两个位置对应的第三插孔，所述套管上插接有插销，所述插销的一端粘接有限位盘，所述插销的另一端设有螺帽；

所述防护机构包括传动环，所述传动环与第二连杆之间螺纹连接，所述传动环上紧密粘接有连接管，所述连接管上紧密粘接有限位环，每两个相邻所述凸杆之间均设有转杆，每个所述转杆上开设有第二通孔，所述第二通孔内贯穿设有转轴，且每个所述转轴的两端均插接进穿孔内，每两个相邻所述转杆上均粘接有格挡布。

优选的，所述机盒的左右侧壁上均安装有把手，所述机盒的内部开设有空腔，所述机盒的侧壁上开设有第一通孔，所述空腔内设有电机，所述电机与机盒的内壁直径紧密粘接，所述电机的输出轴贯穿第一通孔并延伸至机盒外部。

优选的，所述第一连杆的右端与电机的输出轴之间紧密焊接，所述第一连杆的左端开设有第一螺纹孔，所述第一连杆上开设有两个位置对应的第一插孔，所述第一插孔与第一螺纹孔之间互相连通，且位于右侧的柱型杆与第一螺纹孔之间螺纹连接。

优选的，所述搅拌杆上紧密焊接有搅拌叶，所述搅拌杆的右端开设有第二螺纹孔，所述搅拌杆上开设有第二插孔，所述第二插孔与第二螺纹孔之间互相连通，且位于左侧的柱型杆与第二螺纹孔之间螺纹连接。

优选的，位于右侧的所述圆孔与第一插孔之间位置对应且尺寸大小相等，位于左侧的所述圆孔与第二插孔之间位置对应且尺寸大小相等。

优选的，位于右侧的所述插销贯穿第一插孔与位于右侧的圆孔，位于右侧的所述插销一端延伸至第一连杆的外部与螺帽之间螺纹连接，位于左侧的所述插销一端延伸至搅拌杆的外部与螺帽之间螺纹连接。

优选的，所述凸杆共设有六个，且所述凸杆呈环形等距排列。

优选的，每个所述转杆均呈类L型，每个所述转杆的倾斜段均与限位环之间互相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在该搅灰器上安装的防护机构，从而实现了对四溅的泥水进行格挡的效果，避免了搅拌工作中泥水四溅带来不便的情况发生；

2、本实用新型通过在该搅灰器上安装的加固组件，从而实现了稳固该搅灰器中各个部件的效果，避免了该搅灰器在长期工作后，连接部位的松动导致搅灰效率降低的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中机盒的爆炸图；

图3为本实用新型中第一连杆的结构图；

图4为本实用新型中第二连杆的结构图；

图5为本实用新型中加固组件的爆炸图；

图6为本实用新型中防护机构与第二连杆的部分剖视图；

图7为本实用新型中搅拌杆的结构图。

图中：机盒1、把手11、空腔12、第一通孔13、电机14、第一连杆2、第一螺纹孔21、第一插孔22、第二连杆3、凸杆31、穿孔311、环形槽32、柱型杆33、圆孔331、加固组件4、套环41、套管42、第三插孔421、插销43、螺帽44、防护机构5、传动环51、连接管52、限位环53、转杆54、第二通孔541、转轴55、格挡布56、搅拌杆6、搅拌叶61、第二螺纹孔62、第二插孔63。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种改进的搅灰器，如图1所示，包括机盒1，机盒1外侧设有第一连杆2，第一连杆2上连接有第二连杆3，第二连杆3的两端均设有加固组件4，第二连杆3上设有防护机构5，第二连杆3的一端连接有搅拌杆6。

本实施例中，机盒1采用铝合金材质，铝合金材料密度低，但强度较高，接近或超过优质钢，另外铝合金塑性好，可加工成各种型材，具有优良的抗蚀性，可实现在机盒1长期使用后不被腐蚀的效果，且避免了因外界碰撞或挤压发生变形的情况发生。

如图2所示，机盒1的左右侧壁上均安装有把手11，机盒1的内部开设有空腔12，机盒1的侧壁上开设有第一通孔13，空腔12内设有电机14，电机14通过导线与外界电源互相连接，电机14与机盒1的内壁直径紧密粘接，电机14的输出轴贯穿第一通孔13并延伸至机盒1外部。

本实施例中，电机14采用的是乐清市天力电机有限公司生产的M590-502型单相异步电动机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电机14为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机14的结构和工作原理的改进。

如图3所示，第一连杆2的右端与电机14的输出轴之间紧密焊接，第一连杆2的左端开设有第一螺纹孔21，第一连杆2上开设有两个位置对应的第一插孔22，第一插孔22与第一螺纹孔21之间互相连通，且位于右侧的柱型杆33与第一螺纹孔21之间螺纹连接。

本实施例中，位于右侧的圆孔331与第一插孔22之间位置对应且尺寸大小相等，第一连杆2的直径与第二连杆3的直径相等，且第一连杆2与套管42之间插接配合，当第一连杆2与柱型杆33之间螺纹连接后，第一插孔22、圆孔331与第三插孔421之间处于同一直线上且三者尺寸大小相等，位于右侧的插销43贯穿第一插孔22、圆孔331与第三插孔421，并且位于右侧的插销43与套管42外侧的螺帽44之间螺纹连接，从而实现了加固第一连杆2与第二连杆3之间的连接效果。

如图4所示，第二连杆3上靠近右侧位置设有螺纹，第二连杆3上开设有环形槽32，环形槽32上紧密粘接有若干凸杆31，每个凸杆31的一端开设有两个位置对称的穿孔311，第二连杆3的两端均紧密焊接有柱型杆33，每个柱型杆33上设有螺纹，每个柱型杆33上均开设有圆孔331。

本实施例中，凸杆31共设有六个，且凸杆31呈环形等距排列，从而保证了转杆54的均匀分布，实现了转杆54规则张开与闭合的效果。

进一步的，每个凸杆31的长度均小于环形槽32的长度，且每个凸杆31顶端所在的平面均低于限位环53内环所在的平面，从而可实现当转杆54水平段位于两个相邻凸杆31内时，凸杆31对限位环53进行限位的效果，避免了限位环53脱离第二连杆3的情况发生。

如图5所示，每个加固组件4均包括套环41，套环41的内环壁与第二连杆3的端部之间紧密焊接，套环41上紧密焊接有套管42，套管42上开设有两个位置对应的第三插孔421，位于右侧的套管42上插接有插销43，位于右侧的插销43的一端粘接有限位盘，插销43的另一端设有螺帽44。

本实施例中，套管42的长度大于柱型杆33的长度，从而可实现当第一连杆2及搅拌杆6分别与第二连杆3之间螺纹连接时，套管42可将第一连杆2和搅拌杆6的连接端进行包裹保护的效果。

如图6所示，防护机构5包括传动环51，传动环51与第二连杆3之间螺纹连接，传动环51上紧密粘接有连接管52，连接管52上紧密粘接有限位环53，每两个相邻凸杆31之间均设有转杆54，每个转杆54上开设有第二通孔541，第二通孔541内贯穿设有转轴55，且每个转轴55的两端均插接进穿孔311内，每两个相邻转杆54上均粘接有格挡布56。

本实施例中，每个转杆54均呈类L型，每个转杆54的倾斜段均与限位环53之间互相接触，从而可实现限位环53随着传动环51的移动而推动转杆54的倾斜段进行翻转的效果。

本实施例中，连接管52与第二连杆3之间的间距大于转杆54倾斜段的长度，限位环53的内环壁与环形槽32的槽壁之间的间距小于转杆54水平段顶端与环形槽32的槽壁之间的间距，从而可实现转杆54自由张开与闭合的效果。

进一步的，由于传动环51与第二连杆3之间螺纹连接，且传动环51、连接管52与限位环53之间互相连接，从而转动连接管52的同时，传动环51在第二连杆3上移动，限位环53也随之在第二连杆3上同步移动，进而限位环53推动转杆54的倾斜段在环形槽32内移动，根据转杆54的形状以及转杆54上贯穿的转轴55，转杆54围绕转轴55进行转动，最终每个转杆54向外张开，进而撑开每两个转杆54相邻之间的格挡布56，实现了对四溅的泥水进行格挡的效果。

进一步的，格挡布56采用弹性防水布料，当转杆54向环形槽32内闭合时，可实现格挡布56收缩节省空间的效果，另外由于格挡布56本身可防水，进而避免了格挡布56被污水侵湿失去格挡作用的情况发生。

如图7所示，搅拌杆6上紧密焊接有搅拌叶61，搅拌杆6的右端开设有第二螺纹孔62，搅拌杆6上开设有第二插孔63，第二插孔63与第二螺纹孔62之间互相连通，且位于左侧的柱型杆33与第二螺纹孔62之间螺纹连接。

本实施例中，位于左侧的圆孔331与第二插孔63之间位置对应且尺寸大小相等，且搅拌杆6的直径与第二连杆3的直径相等，且搅拌杆6与套管42之间插接配合，当搅拌杆6与柱型杆33之间螺纹连接后，第二插孔63、圆孔331与第三插孔421之间处于同一直线上且三者尺寸大小相等，位于左侧的插销43贯穿第二插孔63、圆孔331与第三插孔421，并且位于左侧的插销43与套管42外侧的螺帽44之间螺纹连接，从而实现了加固搅拌杆6与第二连杆3之间的连接效果。

本实施例的改进的搅灰器在使用时，将电机14接通外界电源，启动电机14，随着电机14的转动带动第一连杆2的转动，由于第一连杆2、第二连杆3以及第二连杆3与搅拌杆6之间固定连接，从而带动搅拌杆6同步转动，搅拌杆6上的搅拌叶61随之转动，最终可对污水中的顽固污垢进行搅拌，实现了粉碎污垢，便捷处理污水的效果；

在该搅灰器使用前，为了避免长期使用后，搅拌杆6脱离第二连杆3或第二连杆3脱离第一连杆2的情况发生，搅拌杆6与柱型杆33之间螺纹连接后，将插销43贯穿第二插孔63至插销43上设有螺纹的一端伸出套管42外部，随后将螺帽44与插销43之间螺纹连接，同理将插销43贯穿第一插孔22至插销43上设有螺纹的一端伸出套管42外部，随后将螺帽44与插销43之间螺纹连接，从而实现了加固搅拌杆6与第二连杆3及第一连杆2与第二连杆3之间连接的效果；

同时为了避免搅拌工作中泥水四溅的情况发生，顺时针转动连接管52，由于传动环51、连接管52和限位环53之间固定连接，且传动环51与第二连杆3之间螺纹连接，从而实现了连接管52转动的同时，传动环51在第二连杆3上向右移动，与此同时限位环53推动转杆54的倾斜段在环形槽32内向右移动，进而转杆54围绕转轴55在相邻两个凸杆31之间转动，最终六个转杆54向外张开，随之撑开了相邻两个转杆54之间连接的格挡布56，最终实现了对搅拌工作中四溅的泥水进行格挡的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。