一种基于BIM的钢结构梁柱连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，更具体地说，它涉及一种基于BIM的钢结构梁柱连接结构。

背景技术：

BIM为建筑信息模型或者建筑信息管理，是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为基础，建立起三维的建筑模型，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息，它具有信息完备性、信息关联性、信息一致性、可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图性八大特点，将建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等项目参与方在同一平台上，共享同一建筑信息模型，利于项目可视化、精细化建造。

现有的钢结构建筑常常需要对横梁与梁柱进行连接，现有的多是通过焊接实现固定的效果。此种连接形式，虽然能够形成一个稳定的框架结构，但是不便于拆装，当出现问题时更换较为繁琐，非常费事，为此能够提供一种便于拆装的梁柱连接结构是很有必要的。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种基于BIM的钢结构梁柱连接结构，通过固定套、固定组件和连接件固定横梁与柱体，使得横梁与柱体可拆卸，从而方便了横梁与柱体的安拆。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种基于BIM的钢结构梁柱连接结构，包括柱体和若干安装在所述柱体上的横梁，所述柱体上通过固定组件安装有固定套，所述横梁插接安装在所述固定套的侧壁上，且所述固定套上设置有与所述横梁连接的连接件。

通过采用上述技术方案，安装时，先将固定套安装到柱体上，并用固定组件固定柱体与固定套；接着将横梁插接安装到固定套上，再用连接件固定横梁与固定套，即完成安装过程。通过固定套、固定组件和连接件固定横梁与柱体，使得横梁与柱体可拆卸，从而方便了横梁与柱体的安拆。

优选的，所述固定组件包括安装在所述柱体上且与所述固定套的下表面抵接的支撑环、安装在所述支撑环上且与所述固定套连接的限位螺栓、安装在所述支撑环上且与所述柱体连接的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，用定位螺栓将支撑环固定在柱体上，再用限位螺栓将固定套固定在支撑环上，支撑环可为固定套提供向上的支撑力，实现固定套与柱体的连接固定。

优选的，所述支撑环下设置有与所述柱体连接且截面呈直角三角形的加强板，所述加强板与所述支撑环的下表面抵紧，所述加强板通过支撑螺栓固定在所述柱体上。

通过采用上述技术方案，提高支撑环的承重能力，使得横梁能承受更大的压力，也可减小定位螺栓收到的剪切力。

优选的，所述固定套包括若干个通过连接螺栓连接的固定块，若干个所述固定块将所述柱体围住，所述限位螺栓连接所述固定块和支撑环，所述横梁和所述连接件安装在所述固定块上。

通过采用上述技术方案，使得固定套可拆分，减小固定套的占用空间，在安装时先将固定块之间用连接螺栓固定，再用限位螺栓将固定块与柱体固定，然后可以安装横梁。

优选的，所述固定块相互拼合的两个拼接面中，一面设置有卡块，另一面开设有与所述卡块卡接配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，在相邻的固定块拼合时，可先将两者卡块与卡槽连接，再用连接螺栓固定，一方面方便了连接螺栓的安装，另一方面增加了相邻的固定块之间的连接性，提高了固定块拼接后的整体性，从而提高承重能力。

优选的，所述固定块背离所述柱体一侧开设有截面与所述横梁截面相同的插接槽，所述固定块的上表面开设有与所述插接槽连通的固定孔，所述连接件包括穿过所述横梁且与所述固定孔螺纹配合的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，安装横梁时，先将横梁插入到固定块的插接槽中，再将固定螺栓拧入，完成横梁的安装。

优选的，所述固定块上表面开设有与所述插接槽连通的限位孔，插入所述插接槽的所述横梁上开设有与所述限位孔对应的限位槽，所述限位孔插接设置有限位块，且所述限位块与所述限位槽卡接配合；所述限位块远离所述横梁一端设置有固定片，所述固定片通过安装螺栓固定在固定块上。

通过采用上述技术方案，限位块的设置可以进一步限制横梁沿其自身轴向的位移，可为固定螺栓分担横梁收到的水平力的作用，降低固定螺栓损坏的风险，提高实用寿命。

优选的，所述限位槽的槽口处开设有倒角。

通过采用上述技术方案，使限位槽的槽口的截面面积大于限位块的截面面积，从而可方便限位块插入到限位槽中。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过固定套、固定组件和连接件固定横梁与柱体，使得横梁与柱体可拆卸，从而方便了横梁与柱体的安拆；

2、通过加强板的设置，提高支撑环的承重能力，使得横梁能承受更大的压力，也可减小定位螺栓收到的剪切力；

3、通过限位块的设置，可以进一步限制横梁沿其自身轴向的位移，可为固定螺栓分担横梁收到的水平力的作用，降低固定螺栓损坏的风险，提高实用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型局部爆炸图。

附图标记：1、柱体；2、横梁；21、限位槽；3、固定块；31、连接螺栓；33、卡槽；34、插接槽；35、固定螺栓；36、固定孔；37、限位孔；4、固定组件；41、支撑环；42、限位螺栓；43、定位螺栓；5、加强板；51、支撑螺栓；6、限位块；61、固定片；62、安装螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种基于BIM的钢结构梁柱连接结构，参照图1，包括中空且截面呈方形的柱体1和安装在柱体1上的四根横梁2，横梁2为工字梁。

参照图2，柱体1上通过固定组件4安装有固定套，固定组件4包括支撑环41、限位螺栓42和定位螺栓43，固定套包括四个固定块3和连接螺栓31。支撑环41通过定位螺栓43固定安装在柱体1的侧壁上，支撑环41上表面上表面呈水平；在支撑环41下方的柱体1侧壁通过支撑螺栓51固定设置有加强板5，加强板5截面呈直角三角形，加强板5一直角边与柱体1侧壁紧贴，加强板5另一直角边与支撑环41下表面抵紧，加强板5可提高支撑环41的承重能力。

参照图3，固定块3通过限位螺栓42安装在支撑环41上表面，相邻的固定块3通过连接螺栓31相互固定连接，四个固定块3将柱体1围住。在固定块3相互拼合的两个拼接面中，一面固定设置有卡块（图中未示出），另一面开设有与卡块卡接配合的卡槽33，便于连接螺栓31的安装，也能提高四个固定块3的整体性。

固定块3背离柱体1一侧开设有截面与横梁2截面相同的插接槽34，横梁2通过插接槽34插接安装在固定块3上，且固定块3上设置有与横梁2连接的连接件，连接件包括固定螺栓35；在固定块3的上表面开设有与插接槽34连通的固定孔36，固定螺栓35穿过横梁2且与固定孔36螺纹配合，实现横梁2与固定块3的固定。

在固定块3上表面开设有与插接槽34连通的限位孔37，限位孔37位于固定孔36与柱体1之间；在插入插接槽34的横梁2上开设有与限位孔37对应的限位槽21，限位孔37插接设置有限位块6，且限位块6与限位槽21卡接配合；为了便于限位块6插入限位槽21，在限位槽21的槽口处开设有倒角。限位块6远离横梁2一端设置有固定片61，固定片61通过安装螺栓62固定在固定块3上，以固定限位块6，避免限位块6脱离限位槽21。

本实施例的工作原理：

安装时，第一步，通过定位螺栓43将支撑环41固定在柱体1上；第二步，通过支撑螺栓51将加强板5固定在柱体1上，且使加强板5抵紧支撑环41的下表面；第三步，通过卡块与卡槽33将四个固定块3拼成环状，且围在柱体1外，并通过连接螺栓31将四个固定块3连接固定；第四步，通过限位螺栓42将固定块3固定在支撑环41上；第五步，将横梁2插入插接槽34内，并将固定螺栓35安装到固定孔36上，固定横梁2与固定块3；第六步，将限位块6插入限位孔37，且使限位块6插入横梁2的限位槽21中，再将拧动安装螺栓62固定限位块6。完成横梁2的安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。