一种内墙面抹灰实用工具的制作方法

本实用新型涉及建筑工具，具体说是涉及一种内墙面抹灰实用工具。

背景技术：

安装专业二次砌体配管工程量巨大，导致墙面经常出现各种大小的开槽，现阶段墙体补槽抹灰之后，通常需要对墙体进行平整，安装工人抹灰的技术比较粗糙，抹灰质量差，墙体不平，可能导致多次返工补修的现象，也有可能导致后期精装修施工的质量达不到要求，最终导致成本的增加。

此外，此种方式主要依靠抹灰工人的抹灰技术水平才能达到最终的质量要求。此种方式效率低，效果需多次调整才能达到最终的要求。若现场无专业抹灰工人进行抹灰，费时费工也很难达到质量要求。因此，需要针对这一技术问题进行解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内墙面抹灰实用工具，解决了墙体人工抹灰质量较差、返工以及费时费力的技术问题，有助于提升墙体抹灰的质量。

一种内墙面抹灰实用工具，包括竖直放置的刮板、分别与所述刮板的上端和下端连接的上固定杆和下固定杆，所述刮板上端一侧竖直设置有上夹持片，所述刮板下端同一侧竖直设置有下夹持片，所述上固定杆水平固定设置在所述刮板和所述上夹持片之间，所述下固定杆水平固定设置在所述刮板和所述下夹持片之间；

所述下固定杆外侧还设置有承接墙灰的料盒；

所述上固定杆和下固定杆的同一侧与竖直放置的立柱固定连接，所述立柱与所述上夹持片和所述下夹持片位于同一侧。

将开槽后的墙面抹灰后，通常墙面会出现不平整的现象，此时，手持立柱，使刮板外表面与墙体外表面接触，并左右移动装置，这样墙面不平整的地方在刮板的作用下，被剔除，墙灰随后落入料盒中，避免了后续再次清理地面。

所述上夹持片下端部设置有弧形部并通过所述弧形部与所述刮板侧面固定连接，所述下夹持片上端部设置有弧形部并通过所述弧形部与所述刮板侧面固定连接。

所述上夹持片和所述下夹持片侧面设置有螺纹通孔，所述上固定板和所述下固定板侧面设置有长条形开口槽，穿过所述螺纹通孔的螺栓其一端顶靠在所述开口槽内侧面上，所述开口槽的宽度略大于所述螺纹通孔的内径；

所述开口槽和所述螺纹通孔位于所述上固定杆和所述下固定杆的同侧。

当固定刮板时，拧动螺栓，使螺栓的一端顶靠在所述开口槽内，从而达到紧固刮板的目的。

所述料盒底端靠近所述下固定杆的拐角位置通过铰接轴设置在所述下固定杆的侧面，所述料盒远离所述下固定杆的外侧板顶端内侧设置倒斜角，所述倒斜角的斜面向所述料盒内部倾斜；

所述料盒外侧面与所述刮板的外侧面平齐。

所述料盒的底端拐角位置通过铰接轴设置在所述下固定杆的侧面，其目的是，在料盒不使用时，料盒在重力作用下绕铰接轴向外旋转，从而将墙灰倒出，当料盒在使用时，由于料盒的重力作用，也能使得料盒紧贴墙面，从而避免了墙灰落入料盒之外；所述料盒外侧板顶端内侧设置倒斜角，有助于墙灰沿着倒斜角的斜面下落入料盒内。

竖直放置的所述刮板两侧设置有倒斜角，所述倒斜角的斜面向所述刮板的内侧面倾斜。

刮板上设置有倒斜角，这样在剔除墙面凸起的时候，更容易将墙灰剔除。

本实用新型达成以下显著效果：

（1）、设置有刮板，通过刮板的左右移动，实现了对墙体凹凸不平的地方进行抹灰，实现了墙面的平整。

（2）、设置有料盒，使得墙灰在下降后，直接掉落入料盒内，避免了对地面上的墙灰再次进行清理。

（3）、具有普适性，不再需要专业的技术人员进行抹灰，节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中抹灰实用装置正面的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中抹灰实用装置背面的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中刮板的结构示意图。

其中，附图标记为：1、下固定杆；1-1、下螺栓；2、立柱；3、刮板；4、上固定杆；4-1、上螺栓；5、料盒。

具体实施方式

为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1和图2，一种内墙面抹灰实用工具，包括竖直放置的刮板3、分别与刮板3的上端和下端连接的上固定杆4和下固定杆1，刮板3上端一侧竖直设置有上夹持片，刮板3下端同一侧竖直设置有下夹持片，上固定杆4水平固定设置在刮板3和上夹持片之间，下固定杆1水平固定设置在刮板3和下夹持片之间；

下固定杆1外侧还设置有承接墙灰的料盒5；

上固定杆4和下固定杆1的同一侧与竖直放置的立柱2固定连接，立柱2与上夹持片和下夹持片位于同一侧。

将开槽后的墙面抹灰后，通常墙面会出现不平整的现象，此时，手持立柱2，使刮板3外表面与墙体外表面接触，并左右移动装置，这样墙面不平整的地方在刮板3的作用下，被剔除，墙灰随后落入料盒5中，避免了后续再次清理地面。

上夹持片下端部设置有弧形部并通过弧形部与刮板3侧面固定连接，下夹持片上端部设置有弧形部并通过弧形部与刮板3侧面固定连接。

上夹持片和下夹持片侧面设置有螺纹通孔，上固定板和下固定板侧面设置有长条形开口槽，穿过螺纹通孔的螺栓其一端顶靠在开口槽内侧面上，开口槽的宽度略大于螺纹通孔的内径；

开口槽和螺纹通孔位于上固定杆4和下固定杆1的同侧。

当固定刮板3时，拧动螺栓，使螺栓的一端顶靠在开口槽内，从而达到紧固刮板3的目的。

料盒5的底端拐角位置通过铰接轴设置在下固定杆1的侧面，料盒5外侧板顶端内侧设置倒斜角，所述倒斜角的斜面向所述料盒内部倾斜；

料盒5外侧面与刮板3的外侧面平齐。

料盒5的底端拐角位置通过铰接轴设置在下固定杆1的侧面，其目的是，在料盒5不使用时，料盒5在重力作用下绕铰接轴向外旋转，从而将墙灰倒出，当料盒5在使用时，由于料盒5的重力作用，也能使得料盒5紧贴墙面，从而避免了墙灰落入料盒5之外；料盒5外侧板顶端内侧设置倒斜角，有助于墙灰沿着倒斜角的斜面下落入料盒5内。

参见图3，竖直放置的刮板3的两侧设置有倒斜角，所述倒斜角的斜面向所述刮板3的内侧面倾斜。

刮板3上设置有倒斜角，这样在剔除墙面凸起的时候，更容易将墙灰剔除。

本实用新型工作过程：

将刮板3的上端、下端分别与上固定板和下固定板连接，上螺栓4-1的一端穿过上夹持片并抵靠在上固定板侧面开设的开口槽内，下螺栓1-1的一端穿过下夹持片并抵靠在下固定板侧面开设的开口槽内；

手持刮板3两端的立柱2，使得刮板3沿着墙面左右滑动，刮板3两侧的倒斜角具有较为锋利的棱，在棱的作用下，墙面上突出的部分被刮掉，从而使得墙面平整化，使得抹灰的质量提升。现场只需一个普通工人就可以进行抹灰，并达到质量要求，技术操作简单快捷。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。