一种大跨度新增悬挑钢梁与原混凝土梁的连接结构的制作方法

文档序号:18285567发布日期:2019-07-27 10:51阅读:1768来源:国知局
一种大跨度新增悬挑钢梁与原混凝土梁的连接结构的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域,具体涉及一种新增悬挑钢梁与原混凝土梁的连接技术。



背景技术:

现有技术中,常有某些建筑需要局部改建,扩建新的悬挑平台,这将牵涉到与原有的钢筋混凝土梁的连接。对于大跨度悬挑结构,若新增梁采用钢筋混凝土,梁截面尺寸较大,影响净空,同时悬挑梁上部钢筋植筋深度需要放大1.5倍,植筋施工困难且质量难以保证;若新增梁采用钢结构,可以控制悬挑梁高度,但其上翼缘与节点板焊缝和上部锚栓均承受很大拉力,设计施工困难。而且对于新增梁钢结构,这是设计的重点。同时原混凝土梁也承受较大扭矩,也必须很好地解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的是,提供一种对现有建筑需要增设悬挑钢梁以扩建新的悬挑平台时牵涉到原有的钢筋混凝土梁连接的牢固可靠且工艺简便易行的一种结构方案。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种大跨度新增悬挑钢梁与原混凝土梁的连接结构,其特征是,原混凝土梁至少有连续三根与新增悬挑钢梁相关联,从第一根原混凝土梁起每根的侧面和底面设置U型包钢,最后一根原混凝土梁的侧面和底面设置U型包钢或只在内侧面设置连接钢板,U型包钢及所述连接钢板利用锚栓与原混凝土梁固连;新增悬挑钢梁为焊接H型钢结构,H型钢包括主段以及每相邻两根原混凝土梁之间设置一根副段;主段H型钢为外伸悬挑梁,主段H型钢与紧接的第一副段H型钢的上翼缘、腹板及下翼缘各对应焊接,并且两者的腹板通过增强钢板并利用螺栓连接;第一副段H型钢的腹板及下翼缘与第一根原混凝土梁的U型包钢焊接,第一副段H型钢的上翼缘沿伸至第一根、第二根直至最后一根原混凝土梁的原楼面上面并与原楼面贴平;第二副段H型钢连接在第一根和第二根原混凝土梁之间,第二副段H型钢的两端各通过焊接在U型包钢上的固定板并利用螺栓与两端的原混凝土梁固连;其余副段的连接依此类推;最后的副段H型钢有一端通过焊接在其前的原混凝土梁U型包钢上的固定板并利用螺栓固连,另一端与最后一根原混凝土梁通过所述连接钢板或U型包钢上铰接的固定板并利用螺栓固连;对拉锚栓穿过楼板将第一副段H型钢的上翼缘与所有各副段H型钢的上翼缘固连;上述各连接结构将新增悬挑钢梁与原混凝土梁连成一个整体。

优选方案,U型包钢上的固定板为关于H型钢的腹板对称设置,并将腹板夹在中间再利用螺栓固紧。

优选方案,第一副段H型钢的上翼缘由加厚钢板构成。

优选方案,与新增悬挑钢梁相关联的原混凝土梁为连续三根。

本实用新型的有益效果是:

1、本结构通过多跨梁结合将受力合理转换,解决了新增悬挑梁上部受拉困难的问题;

2、同时通过延伸钢梁降低了对原混凝土梁的扭矩,使其仅需进行受弯加固;

3、避免了施工困难的受扭加固;

4、结构合理简单、制造成本较低。

附图说明

附图1是本实用新型的一种实施例结构示意图;

附图2为图1的俯视示意图。

图中,第一根原混凝土梁1;原楼面11;第二根原混凝土梁2;U型包钢3;固定板31;第三根原混凝土梁4;连接钢板5;锚栓61;螺栓62;主段H型钢7;第一副段H型钢71;上翼缘711;腹板712;下翼缘713;增强钢板714;对拉锚栓8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例:如图1所示,一种大跨度新增悬挑钢梁与原混凝土梁的连接结构,原混凝土梁至少有连续三根与新增悬挑钢梁相关联,本实施例以三根为例叙述,其余类推;第一根原混凝土梁1和第二根原混凝土梁2的侧面和底面设置U型包钢3,第三根原混凝土梁4的内侧面设置连接钢板5,U型包钢3及所述连接钢板5利用锚栓61与原混凝土梁固连;新增悬挑钢梁为焊接H型钢结构,H型钢包括主段以及第一、第二和第三共三个副段;主段H型钢7为外伸悬挑梁,主段H型钢7与第一副段H型钢71的上翼缘711、腹板712及下翼缘713各对应焊接,并且两者的腹板712通过增强钢板714并利用螺栓62连接;第一副段H型钢71的腹板712及下翼缘713与第一根原混凝土梁1的U型包钢3焊接,第一副段H型钢71的上翼缘711沿伸至第一根、第二根和第三根原混凝土梁的原楼面11上面并与原楼面11贴平,第一副段H型钢71的上翼缘711由加厚钢板构成。第二副段H型钢连接在第一根和第二根原混凝土梁2之间,第一和第二根副段H型钢与相邻两根原混凝土梁的配合机制为配制配合,其配合特性为稍有过盈的预紧配合性质,具体参照JB/Z144-79规定。第三副段H型钢连接在第二根和第三根原混凝土梁4之间;第二副段H型钢的两端各通过焊接在U型包钢3上的固定板31并利用螺栓62与两端的原混凝土梁固连,U型包钢3上的固定板31为关于H型钢的腹板712对称设置,并将腹板712夹在中间再利用螺栓62固紧。第三副段H型钢有一端通过焊接在第二根原混凝土梁2的U型包钢3上的固定板31并利用螺栓62固连,另一端与第三根原混凝土梁通过所述连接钢板5或U型包钢3上铰接的固定板31并利用螺栓62固连;对拉锚栓8穿过楼板将第一副段H型钢的上翼缘711与第二、第三副段H型钢的上翼缘固连;上述各连接结构将新增悬挑钢梁与原钢筋混凝土梁连成一个整体。参见图2。

本实用新型利用多段副梁及第一副梁的上翼缘巧妙地结合,将新增悬挑钢梁对于原钢筋混凝土梁的扭矩合理地转换为对多根原钢筋混凝土梁的拉力、弯矩以及压力极大地提高了原结构的承载能力,其中的第一副段H型钢的上翼缘由单独一整块且加厚的钢板构成,该上翼缘承担了转换而来的拉力,由于无需焊接,避免了捍接钢的强度下降的缺陷,而且是加厚的,所以该上翼缘具有特别强大的抗拉强度。

本实用新型解决了新增悬挑梁与原混凝土钢梁连接困难的问题,具有操作方便结构简单、制造成本低的优点。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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