一种RRU设备三角支撑挂架的制作方法

本实用新型涉及通信基站建设技术领域，具体涉及一种RRU设备三角支撑挂架。

背景技术：

中国有移动、联通和电信三大运营商，各个运营商的基站无法共享，重复建设基站浪费大量的人力和财力，为了充分利用资源，我国提出了基站的共建共享政策，然而，现有的铁塔只能满足一家运营商设备安装需求，无法满足共享。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种RRU设备三角支撑挂架，以满足共建共享要求，保证三家运营商的RRU设备的安装。

本实用新型提供了一种RRU设备三角支撑挂架，包括槽钢底座、支撑钢管和L型钢连杆；所述槽钢底座由三条槽钢组成，三条所述槽钢的槽口朝上，且三条槽钢分别由一等边三角形的中心向该等边三角形的三个角延伸，三条所述槽钢靠近所述等边三角形的中心的一端固定在一起；所述支撑钢管竖直设置有四根，其中三根支撑钢管的下端连接在所述等边三角形的三个角点处的槽钢底座上，一根支撑钢管的下端连接在所述等边三角形的中心点处的槽钢底座上，外侧的三根支撑钢管分别用于安装RRU设备；所述L型钢连杆设置有三根，三根L型钢连杆分别连接在外侧的三根支撑钢管的上部与中间的支撑钢管的上部之间，每根所述L型钢连杆的两端对应的支撑钢管上均设置有抱箍，所述抱箍通过螺栓紧固以抱紧在支撑钢管上，抱箍的侧面还设置有连接钢板，每根L型钢连杆的两端分别通过螺栓固定在对应端的连接钢板上。

该三角支撑挂架的槽钢底座安装在楼板上，外侧的三根支撑钢管可以作为安装RRU设备的抱杆，三根抱杆可以分别安装三家运营商的RRU设备，从而满足共建共享的要求，三根抱杆分散在等边三角形的三个角，这样既可以拉开各个RRU设备的距离，保证RRU设备的安装空间，减小各个RRU设备之间的信号干扰，同时还能够提高该三角支撑挂架的稳定性，提高了该三角支撑挂架的抗倾覆能力，此外，该三角支撑挂架由槽钢、钢管和L型钢等常见的钢材现场拼装而成，结构简单，便于生产、运输和组装，降低了成本，提高了建设效率。

进一步地，每根所述支撑钢管的上端均连接有圆钢避雷针，所述槽钢底座与接地系统连接。

进一步地，所述槽钢底座的一条槽钢靠近中心的一端的两侧分别设置有沿竖向延伸的卡槽，槽钢底座的另外两条槽钢靠近中心的一端的两侧分别设置有与所述卡槽适配的凸沿，一条槽钢两侧的卡槽分别与另外两条槽钢上的凸沿卡接。槽钢底座的三条槽钢采用卡槽和凸沿卡接的方式拼接，组装方便，便于拆卸。

进一步地，所述槽钢底座的底部还设置有防滑橡胶垫。通过设置防滑橡胶垫，既能将槽钢底座与楼板垫平，又能增加楼板与楼板之间的摩擦力，提升该三角支撑挂架的抗移位能力。

进一步地，所述槽钢底座上对应各支撑钢管的连接处设置有连接套，各所述支撑钢管的下端分别插接固定于对应的连接套内。

进一步地，所述连接套的上段具有受压部，所述受压部的外径由上至下逐渐增大，连接套外还设置有挤压套，所述挤压套的下段与连接套螺纹连接，挤压套的上段具有挤压部，所述挤压部的内径上至下逐渐缩小，向下拧紧挤压套时，挤压套的挤压部向内挤压连接套的受压部，使得支撑钢管夹紧在连接套内。采用上述结构，在安装支撑钢管时，首先将支撑钢管插入连接套，然后向下拧紧挤压套，即可将支撑钢管固定在连接套内，组装方便、牢靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的正视图；

图2为本实用新型实施例的槽钢底座的组装示意图；

图3为本实用新型实施例的槽钢底座与支撑钢管的连接示意图；

图4为本实用新型实施例的L型钢连杆的组装示意图；

图5为本实用新型实施例的抱箍与支撑钢管的连接示意图。

附图中，1表示槽钢底座；11表示槽钢；12表示卡槽；13表示凸沿；2表示支撑钢管；3表示L型钢连杆；4表示抱箍；41表示连接钢板；5表示圆钢避雷针；6表示防滑橡胶垫；7表示连接套；71表示受压部；8表示挤压套；81表示挤压部；9表示楼板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实施例技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实施例的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实施例的保护范围。

如图1-图5所示，本实用新型实施例提供了一种RRU设备三角支撑挂架，包括槽钢底座1、支撑钢管2和L型钢连杆3。

槽钢底座1由三条槽钢11组成，三条槽钢11的槽口朝上，且三条槽钢11分别由一等边三角形的中心向该等边三角形的三个角延伸，三条槽钢11靠近等边三角形的中心的一端固定在一起。如图2所示，本实施例的槽钢底座1的一条槽钢11靠近中心的一端的两侧分别设置有沿竖向延伸的卡槽12，槽钢底座1的另外两条槽钢11靠近中心的一端的两侧分别设置有与卡槽12适配的凸沿13，一条槽钢11两侧的卡槽12分别与另外两条槽钢11上的凸沿13卡接，槽钢底座1的三条槽钢11采用卡槽12和凸沿13卡接的方式拼接，组装方便，便于拆卸。

本实施例的槽钢底座1的底部还设置有防滑橡胶垫6，通过设置防滑橡胶垫6，槽钢底座1通过防滑橡胶垫6安装在楼板9上，这样既能将槽钢底座1与楼板9垫平，又能增加楼板9与楼板9之间的摩擦力，提升该三角支撑挂架的抗移位能力。

支撑钢管2竖直设置有四根，其中三根支撑钢管2的下端连接在等边三角形的三个角点处的槽钢底座1上，一根支撑钢管2的下端连接在等边三角形的中心点处的槽钢底座1上。如图3所示，本实施例的槽钢底座1上对应各支撑钢管2的连接处设置有连接套7，各支撑钢管2的下端分别插接固定于对应的连接套7内。并且，连接套7的上段具有受压部71，受压部71的外径由上至下逐渐增大，连接套7外还设置有挤压套8，挤压套8的下段与连接套7螺纹连接，挤压套8的上段具有挤压部81，挤压部81的内径上至下逐渐缩小，向下拧紧挤压套8时，挤压套8的挤压部81向内挤压连接套7的受压部71，使得支撑钢管2夹紧在连接套7内，在安装支撑钢管2时，首先将支撑钢管2插入连接套7，然后向下拧紧挤压套8，即可将支撑钢管2固定在连接套7内，组装方便、牢靠。

L型钢连杆3设置有三根，三根L型钢连杆3分别连接在外侧的三根支撑钢管2的上部与中间的支撑钢管2的上部之间，每根L型钢连杆3的两端对应的支撑钢管2上均设置有抱箍4，抱箍4通过螺栓紧固以抱紧在支撑钢管2上，抱箍4的侧面还设置有连接钢板41，每根L型钢连杆3的两端分别通过螺栓固定在对应端的连接钢板41上。

此外，每根支撑钢管2的上端均连接有圆钢避雷针5，槽钢底座1与接地系统连接。

该三角支撑挂架的槽钢底座1安装在楼板9上，外侧的三根支撑钢管2可以作为安装RRU设备的抱杆，三根抱杆可以分别安装三家运营商的RRU设备，从而满足共建共享的要求，三根抱杆分散在等边三角形的三个角，这样既可以拉开各个RRU设备的距离，保证RRU设备的安装空间，减小各个RRU设备之间的信号干扰，同时还能够提高该三角支撑挂架的稳定性，提高了该三角支撑挂架的抗倾覆能力，此外，该三角支撑挂架由槽钢、钢管和L型钢等常见的钢材现场拼装而成，结构简单，便于生产、运输和组装，降低了成本，提高了建设效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实施例各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实施例的权利要求和说明书的范围当中。