一种高强度抗冲击铝板的制作方法

文档序号:18316162发布日期:2019-07-31 21:40阅读:144来源:国知局
一种高强度抗冲击铝板的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域,涉及一种高强度抗冲击铝板。



背景技术:

铝板一般包括复合铝板、合金铝板等种类,经常用作装饰、建筑以及航天等领域,由于铝板本身的质地较软,受到一定的外力就会产生形变,因此,需要一种能够抗冲击的铝板来填充这个领域。

例如在中国专利文献【授权公告号:CN206769261U】中的一种高强度抗压型铝塑板,包括下铝板,下铝板顶面边缘固定有四边形外框,四边形外框上端滑动连接有盖板,盖板与下铝板平行设置,盖板底面中部粘接有软袋,软袋下端四角设有活塞筒,下铝板顶面粘接有塑料板,活塞筒镶嵌在塑料板四角,软袋通过进液管和出液管与活塞筒内连通,进液管和出液管上均设有单向阀,活塞筒原理软袋一端螺接有端盖,端盖内侧通过弹簧连接有活塞,活塞外径与活塞筒内径相匹配,软袋、盖板和塑料板之间形成的空隙中填充有橡胶软层。

上述机构通过将软袋内的空气暂时挤入活塞筒内实现对盖板的缓冲,但是软袋内填充的是空气,由于空气是可压缩的,因此在盖板受力的时候,容易使得软袋内的空气来不及进入活塞筒内就直接被压缩了,因此软袋无法应对盖板的抗外力冲击。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种高强度抗冲击铝板,本实用新型解决的技术问题是如何有效的使得铝板能够抗受住外力的冲击。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:

一种高强度抗冲击铝板,包括铝制的底板和位于底板上的铝制的盖板,所述盖板与底板之间设有能形变的缓冲袋,所述底板与盖板相对的一侧设有固定框,所述盖板能沿着固定框的内侧面向底板方向来回移动,其特征在于,所述缓冲袋位于固定框内,所述缓冲袋内灌有缓冲液,所述缓冲袋内设有若干根套筒,所述套筒的一端与缓冲袋内腔连通,所述套筒的另一端处于密封状态,所述套筒内设有活塞,所述活塞能被缓冲液带动在套筒内壁滑动,所述活塞与套筒密封的一端连接有弹簧,所述套筒内位于活塞与弹簧连接的一侧灌入可压缩气体。

盖板的上表面在受到冲击时会受到朝向底板的力,从而使得盖板向着底板方向移动,由于盖板与底板之间具有缓冲袋,使得盖板受到的冲击力被缓冲袋底挡,缓冲袋在受到冲击力后,由于缓冲液是液体,液体不容易被压缩,所以位于缓冲袋内部的缓冲液会向四处扩张,由于套筒的一端是和缓冲液连通的,所以缓冲液会会向套筒内的活塞进行挤压,从而使得缓冲袋受到的冲击力疏导至固定在活塞的弹簧上,最后弹簧通过自身暂时的形变达到对盖板的缓冲作用,弹簧经过一段时间形变后,由于自身的特性会使得弹簧重新恢复原状,从而使得弹簧将活塞从套筒中向外端推出,而原本位于套筒内的缓冲液也会随着活塞回到缓冲袋内使得缓冲袋恢复原状,而抵靠在缓冲袋上的盖板也移动到原来的位置,从而使得盖板利用缓冲获取抗外力冲击。

在上述的高强度抗冲击铝板中,所述固定框的内侧开设有与盖板平行滑槽,所述滑槽的宽度大小大于盖板的厚度大小,所述盖板的侧边贴靠在滑槽内且盖板的顶面贴靠在滑槽的上侧壁。上述结构能使得盖板在滑槽内来回移动,同时还能防止盖板从固定框内脱离出去。

在上述的高强度抗冲击铝板中,所述活塞的侧边开设有凹槽,所述凹槽内套设有密封圈,所述活塞通过密封圈在套筒内壁密封滑动。密封圈能防止缓冲带内的缓冲液通过活塞与套筒内壁之间的缝隙流入到套筒内,从而避免套筒内部不能被活塞推入。

在上述的高强度抗冲击铝板中,所述盖板的上表面设有橡胶垫,所述橡胶垫的上表面与固定框的上表面平齐。橡胶垫能分散外力作用在盖板上的受力面积,防止盖板在受到局部外力后在受力点处造成塌陷。

在上述的高强度抗冲击铝板中,所述缓冲袋的外侧壁均贴靠在固定框的内侧壁上。上述结构能使得缓冲袋在受到盖板的挤压后,使得缓冲袋能向中间位置凹陷并带动缓冲袋内的缓冲液向套筒内挤压,从而使缓冲袋获得缓冲效果。

与现有技术相比,本高强度抗冲击铝板具有能有效的使得铝板能够抗受住外力的冲击的优点。

附图说明

图1是本高强度抗冲击铝板的剖视结构示意图。

图中,1、底板;2、盖板;3、缓冲袋;30、缓冲液;4、固定框;40、滑槽;5、套筒;50、活塞;51、密封圈;52、凹槽;53、弹簧;6、橡胶垫。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示,高强度抗冲击铝板包括铝制的底板1和位于底板1上的铝制的盖板2,盖板2与底板1之间设有能形变的缓冲袋3,底板1与盖板2相对的一侧靠近侧边的位置分别设有固定框4,盖板2能沿着固定框4的内侧面向底板1方向来回移动,固定框4的内侧开设有与盖板2平行滑槽40,滑槽40的宽度大小大于盖板2的厚度大小,盖板2的侧边贴靠在滑槽40内且盖板2的顶面贴靠在滑槽40的上侧壁。盖板2的上表面设有橡胶垫6,橡胶垫6的上表面与固定框4的上表面平齐。

如图1所示,缓冲袋3位于固定框4组成的容腔内,缓冲袋3内灌有缓冲液30,缓冲袋3内设有若干根套筒5,套筒5的一端与缓冲袋3内腔连通,套筒5的另一端处于密封状态,套筒5内设有活塞50,活塞50能被缓冲液30带动在套筒5内壁滑动,活塞50与套筒5密封的一端连接有弹簧53,套筒5内位于活塞50与弹簧53连接的一侧灌入可压缩气体,活塞50的侧边开设有凹槽52,凹槽52内套设有密封圈51,活塞50通过密封圈51在套筒5内壁密封滑动,缓冲袋3的外侧壁均贴靠在固定框4的内侧壁上。

盖板2的上表面在受到冲击时会受到朝向底板1的力,从而使得盖板2向着底板1方向移动,由于盖板2与底板1之间具有缓冲袋3,使得盖板2受到的冲击力被缓冲袋3底挡,缓冲袋3在受到冲击力后,由于缓冲液30是液体,液体不容易被压缩,所以位于缓冲袋3内部的缓冲液30会向四处扩张,由于套筒5的一端是和缓冲液30连通的,所以缓冲液30会会向套筒5内的活塞50进行挤压,从而使得缓冲袋3受到的冲击力疏导至固定在活塞50的弹簧53上,最后弹簧53通过自身暂时的形变达到对盖板2的缓冲作用,弹簧53经过一段时间形变后,由于自身的特性会使得弹簧53重新恢复原状,从而使得弹簧53将活塞50从套筒5中向外端推出,而原本位于套筒5内的缓冲液30也会随着活塞50回到缓冲袋3内使得缓冲袋3恢复原状,而抵靠在缓冲袋3上的盖板2也移动到原来的位置,从而使得盖板2利用缓冲获取抗外力冲击。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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