一种便于更换的砌块成型机用切刀的制作方法

本实用新型涉及砌块成型机用装置技术领域，具体为一种便于更换的砌块成型机用切刀。

背景技术：

砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器，新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的，大多采用液压的成型模式，也有采用震动成型的，砌块成型机静音、静压模式。无噪音，产量高，密实度高，无需托板养护，养护周期短，用人少，对工作地面无要求，产品种类多，砌块成型机在生产切块的时候需要用到切刀，但现在的砌块成型机用切刀都是用螺丝或者焊接连接的，导致切刀不便于更换，为此，我们提出一种便于更换的砌块成型机用切刀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换的砌块成型机用切刀，具备便于更换的优点，解决了现在的砌块成型机用切刀都是用螺丝或者焊接连接的，导致切刀不便于更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的砌块成型机用切刀，包括固定座和滑块，所述固定座的内腔开设有通槽，所述通槽底部的中端开设有开口，所述固定座右侧的前后两端均开设有第一卡扣孔，所述固定座左侧的前后两端均开设有第二卡扣孔，所述滑块底部的中端固定连接有刀片，所述滑块内腔右端的前后两端均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔的上下两侧均开设有第一滑槽，所述第一凹槽内腔的左侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有第一滑板，所述第一滑板与第一滑槽内腔的内腔滑动连接，所述第一滑板的右侧固定连接有第一卡扣块，所述第一卡扣块的右端贯穿第一凹槽内腔右侧并与第一卡扣孔的内腔活动连接，所述滑块内腔左端的前后两端均开设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔的上下两面均开设有第二滑槽，所述第二凹槽内腔的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有第二滑板，所述第二滑板与第二滑槽的内腔滑动连接，所述第二滑板的左侧固定连接有第二卡扣块，所述第二卡扣块的左端贯穿第二凹槽内腔的左侧并与第二卡扣孔的内腔活动连接。

优选的，所述固定座的顶部固定连接有刀杆，所述刀杆与砌块成型机固定连接。

优选的，所述第一弹簧和第二弹簧完全收缩时第一卡扣块的右侧和第二卡扣块的左侧均位于通槽的内腔，且第一弹簧和第二弹簧在正常形态下第一卡扣块的右侧和第二卡扣块的左侧均位于固定座外表面。

优选的，所述刀片贯穿开口并延伸至固定座的下部，且刀片与开口的内腔活动连接。

优选的，所述通槽的长度与固定座的长度相等，且开口的长度与通槽的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑块、第一凹槽、第一滑槽、第一弹簧、第一滑板、第一卡扣块、第二凹槽、第二滑槽、第二弹簧、第二滑板、第二滑槽和第二卡扣块相互配合，可以在滑块的两侧形成一个卡扣装置，利用第一卡扣块和第二卡扣块分别插在第一卡扣孔和第二卡扣孔内方便人们安装和拆卸切刀，解决了现在的砌块成型机用切刀都是用螺丝或者焊接连接的，导致切刀不便于更换的问题。

2、本实用新型通过固定座的顶部固定连接有刀杆，刀杆与砌块成型机固定连接，利用刀杆将固定座固定安装在成型机上，方便人们安装和拆卸切刀，再通过通槽的长度与固定座的长度相等，且开口的长度与通槽的长度相等，说明切刀可以通过抽插的方式安装在固定座上，方便人们安装和拆卸切刀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中C的局部结构放大示意图。

图中：1固定座、2滑块、3第一凹槽、4第一滑槽、5第一卡扣块、6第一滑板、7第一弹簧、8刀杆、9第二弹簧、10第二滑板、11第二凹槽、12通槽、13第二卡扣块、14第二滑槽、15刀片、16开口、17第一卡扣孔、18第二卡扣孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于更换的砌块成型机用切刀，包括固定座1和滑块2，固定座1的顶部固定连接有刀杆8，刀杆8与砌块成型机固定连接，利用刀杆8将固定座1固定安装在成型机上，方便人们安装和拆卸切刀，固定座1的内腔开设有通槽12，通槽12底部的中端开设有开口16，通槽12的长度与固定座1的长度相等，且开口16的长度与通槽12的长度相等，说明切刀可以通过抽插的方式安装在固定座1上，方便人们安装和拆卸切刀，固定座1右侧的前后两端均开设有第一卡扣孔17，固定座1左侧的前后两端均开设有第二卡扣孔18，滑块2底部的中端固定连接有刀片15，刀片15贯穿开口16并延伸至固定座1的下部，且刀片15与开口16的内腔活动连接，滑块2内腔右端的前后两端均开设有第一凹槽3，第一凹槽3内腔的上下两侧均开设有第一滑槽4，第一凹槽3内腔的左侧固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的另一端固定连接有第一滑板6，第一滑板6与第一滑槽4内腔的内腔滑动连接，第一滑板6的右侧固定连接有第一卡扣块5，第一卡扣块5的右端贯穿第一凹槽3内腔右侧并与第一卡扣孔17的内腔活动连接，滑块2内腔左端的前后两端均开设有第二凹槽11，第二凹槽11内腔的上下两面均开设有第二滑槽14，第二凹槽11内腔的右侧固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9另一端固定连接有第二滑板10，第二滑板10与第二滑槽14的内腔滑动连接，第二滑板10的左侧固定连接有第二卡扣块13，第二卡扣块13的左端贯穿第二凹槽11内腔的左侧并与第二卡扣孔18的内腔活动连，可以在滑块2的两侧形成一个卡扣装置，利用第一卡扣块5和第二卡扣块13分别插在第一卡扣孔17和第二卡扣孔18内方便人们安装和拆卸切刀，第一弹簧7和第二弹簧9完全收缩时第一卡扣块5的右侧和第二卡扣块13的左侧均位于通槽12的内腔，且第一弹簧7和第二弹簧9在正常形态下第一卡扣块5的右侧和第二卡扣块13的左侧均位于固定座1外表面。

使用时，通过滑块2、第一凹槽3、第一滑槽4、第一弹簧7、第一滑板6、第一卡扣块5、第二凹槽11、第二滑槽14、第二弹簧9、第二滑板10、第二滑槽14和第二卡扣块13相互配合，可以在滑块2的两侧形成一个卡扣装置，利用第一卡扣块5和第二卡扣块13分别插在第一卡扣孔17和第二卡扣孔18内方便人们安装和拆卸切刀，解决了现在的砌块成型机用切刀都是用螺丝或者焊接连接的，导致切刀不便于更换的问题，通过固定座1的顶部固定连接有刀杆8，刀杆8与砌块成型机固定连接，利用刀杆8将固定座1固定安装在成型机上，方便人们安装和拆卸切刀，再通过通槽12的长度与固定座1的长度相等，且开口16的长度与通槽12的长度相等，说明切刀可以通过抽插的方式安装在固定座1上，方便人们安装和拆卸切刀。

综上所述：该便于更换的砌块成型机用切刀，通过固定座1、滑块2、第一凹槽3、第一滑槽4、第一卡扣块5、第一滑板6、第一弹簧7、第二弹簧9、第二滑板10、第二凹槽11、通槽12、第二卡扣块13、第二滑槽14、刀片15、开口16、第一卡扣孔17和第二卡扣孔18相互配合，解决了现在的砌块成型机用切刀都是用螺丝或者焊接连接的，导致切刀不便于更换的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。