一种钢制双玻璃隔断模块的制作方法

本实用新型涉及隔断模块领域，更具体地说，涉及一种钢制双玻璃隔断模块。

背景技术：

隔断墙可根据客户的不同需求将一个大空间分成若干个小空间，增加空间数量以提高空间利用率，目前被大量使用于办公性质的写字楼，现有的隔断墙大多为单件单框定制的。

在隔断墙安装的过程中，在隔断墙与固定的安装件之间为过盈配合时，会造成隔断墙安装困难，而在隔断墙与固定的安装件之间为间隙配合时，则会出现安装不稳的情况，影响正常使用。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢制双玻璃隔断模块，它可以实现方便施工人员进行安装，且安装较为紧密，不易出现安装不稳的现象，不易影响正常使用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种钢制双玻璃隔断模块，包括一对玻璃板，两个所述玻璃板之间连接有钢制连接件，所述钢制连接件的上端设有一对安装板，所述安装板远离玻璃板的一端连接有万向轮，所述玻璃板与安装板之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧自上而下依次套接有相互匹配的环形铁块和环形电磁铁，所述环形铁块与安装板固定连接，所述环形电磁铁与玻璃板固定连接，所述伸缩杆的外侧套接有第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧位于环形电磁铁和环形铁块内，所述第一压缩弹簧的两端分别与玻璃板和安装板固定连接，所述玻璃板的上侧设有上行滑轨，且上行滑轨与安装墙面固定连接，所述上行滑轨上开凿有一对与安装板相匹配的第一滑槽，可以实现方便施工人员进行安装，且安装较为紧密，不易出现安装不稳的现象，不易影响正常使用。

进一步的，所述钢制连接件的左右侧壁上均开凿有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与第二滑槽的侧壁之间连接有滑杆，且滑杆的两端分别与滑块和第二滑槽的侧壁固定连接，所述滑块远离第二滑槽槽底板的一端连接有挡板，所述挡板与玻璃板之间连接有卡扣，在完成玻璃板和钢制连接件的安装后，可以开启卡扣，使两个挡板密闭钢制连接件与上行滑轨之间的间隙，使钢制连接件与上行滑轨之间不易出现过大的安装间隙。

进一步的，所述滑块远离滑杆的一端连接有缓冲橡胶垫，缓冲橡胶垫可以减小滑块和玻璃板之间的撞击力度，使滑块不易在和玻璃板撞击时发生损坏。

进一步的，所述滑杆的两侧壁之间连接有滑杆，且滑杆贯穿滑块、滑杆和缓冲橡胶垫，滑杆可以保护第二压缩弹簧，使第二压缩弹簧不易因受力不均匀而发生非工作向形变，使第二压缩弹簧不易过早失效，同时滑杆还可以使滑块不易从第二滑槽内滑落出去。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现方便施工人员进行安装，且安装较为紧密，不易出现安装不稳的现象，不易影响正常使用。

(2)钢制连接件的左右侧壁上均开凿有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有滑块，滑块与第二滑槽的侧壁之间连接有滑杆，且滑杆的两端分别与滑块和第二滑槽的侧壁固定连接，滑块远离第二滑槽槽底板的一端连接有挡板，挡板与玻璃板之间连接有卡扣，在完成玻璃板和钢制连接件的安装后，可以开启卡扣，使两个挡板密闭钢制连接件与上行滑轨之间的间隙，使钢制连接件与上行滑轨之间不易出现过大的安装间隙。

(3)滑块远离滑杆的一端连接有缓冲橡胶垫，缓冲橡胶垫可以减小滑块和玻璃板之间的撞击力度，使滑块不易在和玻璃板撞击时发生损坏。

(4)滑杆的两侧壁之间连接有滑杆，且滑杆贯穿滑块、滑杆和缓冲橡胶垫，滑杆可以保护第二压缩弹簧，使第二压缩弹簧不易因受力不均匀而发生非工作向形变，使第二压缩弹簧不易过早失效，同时滑杆还可以使滑块不易从第二滑槽内滑落出去。

附图说明

图1为本实用新型未安装时的局部侧面剖视图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图；

图4为本实用新型安装后的局部侧面剖视图。

图中标号说明：

1玻璃板、2钢制连接件、3安装板、4伸缩杆、5第一压缩弹簧、6环形电磁铁、7环形铁块、8上行滑轨、9第一滑槽、10第二滑槽、11滑块、12第二压缩弹簧、13挡板、14滑杆、15卡扣、16缓冲橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种钢制双玻璃隔断模块，包括一对玻璃板1，两个玻璃板1之间固定连接有钢制连接件2，钢制连接件2的上端设有一对安装板3，安装板3用于安装万向轮，安装板3远离玻璃板1的一端连接有万向轮，万向轮可以辅助玻璃板1和钢制连接件2沿第一滑槽9滑行，玻璃板1与安装板3之间连接有伸缩杆4，伸缩杆4的外侧自上而下依次套接有相互匹配的环形铁块7和环形电磁铁6，环形铁块7与安装板3固定连接，环形电磁铁6与玻璃板1固定连接，请参阅图1和图2，此时环形电磁铁6处于通电状态，环形电磁铁6和环形铁块7能够紧密吸附，保持图1所示的状态，此时环形电磁铁6与环形铁块7之间的吸附力远大于第一压缩弹簧5因自身形变而产生的弹力，伸缩杆4的外侧套接有第一压缩弹簧5，且第一压缩弹簧5位于环形电磁铁6和环形铁块7内，第一压缩弹簧5的两端分别与玻璃板1和安装板3固定连接，处于压缩状态的第一压缩弹簧5，使安装板3和万向轮始终具有远离玻璃板1的运动趋势，玻璃板1的上侧设有上行滑轨8，且上行滑轨8与安装墙面固定连接，上行滑轨8为玻璃板1和钢制连接件2的固定安装件，上行滑轨8上开凿有一对与安装板3相匹配的第一滑槽9，第一滑槽9可供万向轮滑动，其中，环形电磁铁6连接有控制主板，控制主板信号连接有遥控器，控制主板电性连接有电源，且环形电磁铁6需要相关领域的装业人员选用合适的型号，可以选用XDφ300H。

请参阅图1和图3，钢制连接件2的左右侧壁上均开凿有第二滑槽10，第二滑槽10内滑动连接有滑块11，滑块11与第二滑槽10的侧壁之间连接有第二压缩弹簧12，且第二压缩弹簧12的两端分别与滑块11和第二滑槽10的侧壁固定连接，滑块11远离第二滑槽10槽底板的一端连接有挡板13，挡板13与玻璃板1之间连接有卡扣15，在完成玻璃板1和钢制连接件2的安装后，可以开启卡扣15，使两个挡板13密闭钢制连接件2与上行滑轨8之间的间隙，此时请参阅图4，使钢制连接件2与上行滑轨8之间不易出现过大的安装间隙。

请参阅图1和图3滑块11远离滑杆14的一端连接有缓冲橡胶垫16，缓冲橡胶垫16可以减小滑块11和玻璃板1之间的撞击力度，使滑块11不易在和玻璃板1撞击时发生损坏，滑杆14的两侧壁之间连接有滑杆14，且滑杆14贯穿滑块11、滑杆14和缓冲橡胶垫16，滑杆14可以保护第二压缩弹簧12，使第二压缩弹簧12不易因受力不均匀而发生非工作向形变，使第二压缩弹簧12不易过早失效，同时滑杆14还可以使滑块11不易从第二滑槽10内滑落出去。

在进行安装玻璃板1和钢制连接件2时，请参阅图1，此时玻璃板1和钢制连接件2处于如图1所示的状态，将玻璃板1和钢制连接件2搬动至指定位置，将万向轮和第一滑槽9对准，操作遥控器，切断环形电磁铁6的电源，此时环形电磁铁6与环形铁块7之间吸附力消失，在处于压缩状态的第一压缩弹簧5的作用下，安装板3和外向轮朝远离钢制连接件2的方向运动，落入第一滑槽9内，直至万向轮与第一滑槽9的槽底板接触，松开一对卡扣15，在处于压缩状态的第二压缩弹簧12的作用下，挡板13朝上行滑轨8的方向运动，此时安装好的玻璃板1和钢制连接件2的结构示意图如图4所示，可以实现方便施工人员进行安装，且安装较为紧密，不易出现安装不稳的现象，不易影响正常使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。