本实用新型涉及一种清理装置,特别是一种用于施工现场夹层清理的装置。
背景技术:
随着我国经济建设的迅速发展,我国低温储罐正向大型化、群罐化发展,在多个沿海城市兴建了低温储罐接收站。低温储罐是由双层结构组合在一起储存低温液体的容器,外层是由钢筋混凝土构筑的墙体,内罐是由耐低温的特殊钢材焊接的金属罐体,中间夹层采用保冷材料填充。在低温储罐的施工过程中,外层钢筋混凝土结构中间夹层内会存积较多的沙尘和雨水,散落在已绑扎的钢筋底部难以清理。
技术实现要素:
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于施工现场夹层清理的装置,该装置能够方便、快捷地将夹层空间清理干净。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于施工现场夹层清理的装置,包括负压腔以及与所述负压腔连接的高压气路、吸入管路和排放管,在所述吸入管路的末端连接有吸入扁口;所述高压气路包括与所述负压腔连接的输气管路,所述输气管路通过阀门与储气罐连接,在所述储气罐上连接有压风机。
在上述方案的基础上,本实用新型还做了如下改进:
所述排放管设有伸入至所述负压腔内的喇叭口。
在所述负压腔及所述排放管的内侧设有耐磨层。
所述输气管路设有互相连接的柔性段和刚性段,所述输气管路的刚性段与所述负压腔连接,所述输气管路的柔性段与所述阀门连接;所述吸入管路设有互相连接的柔性段和刚性段,所述吸入管路的刚性段与所述负压腔连接,所述吸入管路的柔性段与所述吸入扁口连接。
所述输气管路的柔性段是由气带制成的,所述吸入管路的柔性段是由软管制成的。
本实用新型具有的优点和积极效果是:通过采用负压腔与高压气路、吸入管路和排放管连接的结构,在负压腔内产生负压,使吸入扁口将垃圾吸入负压腔内,在高压气流的推动下经排放管排出。有效解决了夹层空间难以清理的问题,极大地提高了施工效率,减少了安全隐患,降低了工人的劳动强度,改善了作业人员的作业环境,达到了施工快捷、方便、安全、省时省力的目的,对作业面积大、沙尘囤积多、夹层空间小、不便于作业人员入内进行清理的区域特别适用。并且本实用新型可以利用现场的现有材料制作,结构简单,制作方便,成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、负压腔;2、吸入管路的刚性段;3、吸入管路的柔性段;4、吸入扁口;5、排放管;6、输气管路的刚性段;7、输气管路的柔性段;8、阀门;9、储气罐;10、压风机。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,一种用于施工现场夹层清理的装置,包括负压腔1以及与所述负压腔1连接的高压气路、吸入管路和排放管5,在所述吸入管路的末端连接有吸入扁口4;所述高压气路包括与所述负压腔1连接的输气管路,所述输气管路通过阀门8与储气罐9连接,在所述储气罐9上连接有压风机10。
在本实施例中,为了便于垃圾的排放,所述排放管5设有伸入至所述负压腔1内的喇叭口。为了延长装置的使用寿命,在所述负压腔1及所述排放管5的内侧设有耐磨层。为了方便现场使用,所述输气管路设有互相连接的柔性段和刚性段,所述输气管路的刚性段6与所述负压腔1连接,所述输气管路的柔性段7与所述阀门8连接;所述吸入管路设有互相连接的柔性段和刚性段,所述吸入管路的刚性段2与所述负压腔1连接,所述吸入管路的柔性段3与所述吸入扁口4连接。
使用时,开启所述压风机10,压缩空气依次经储气罐9、阀门8、输气管路的柔性段7和输气管路的刚性段6射入负压腔1,高压气流将负压腔1内的空气带出,使所述负压腔1内形成负压。吸入管路与大气相通,向所述负压腔1内补气,使吸入管路内形成强大的吸力,将垃圾吸入负压腔1。在高压空气的作用下,负压腔1内的垃圾被排出排放管5。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。