一种环保屠宰线的制作方法

本实用新型属于屠宰技术领域，具体涉及一种环保屠宰线。

背景技术：

屠宰厂在多个生产环节均会伴随冲淋产生污水，这些污水通过下水道排入污水车间进行处理，现有技术中，屠宰车间多是水泥地面，人工大概找平，用水的冲淋环节大多设置在下水道附近，但是由于各个环节的冲淋不可避免的会有部分污水无法全部流入下水道，会在车间内存留部分积水，尤其是非清洁区，一般都是工作人员扫至下水道，但操作人员都是防污鞋服作业，工作量较大时，清扫不及时，车间积水影响工作环境的安全卫生以外，还会慢慢下渗，下水道中的水也有部分下渗，长远来说，渗滤液会对地下水产生不良影响。

在屠宰线的清洁区，用水较少，为了保持环境卫生，一般不设下水道，或者不与半清洁区、非清洁区共用下水道，以防止下水道共通给清洁区带来不必要的污染，但这样一来，牛羊从半清洁区刷去浮毛和冲洗后运入清洁区时，有时候会有沥水不完全的情形，未设下水道的清洁区通常用大盆承接，包括在卸肉分割时偶尔冲洗刀具、砧板的废水，都用大盆一起承接之后，在半清洁区和清洁区大门开启时，工作人员人工转运倾倒，工作量较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保屠宰线，以解决屠宰车间的废水排放无序的问题。

为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：

一种环保屠宰线，包括设在厂房内的下水道，厂房内设有至少两个分隔墙，分隔墙上设有卷闸门，厂房的地面和下水道从上到下分别由防渗层、水泥层、夯土层组成；地面沿厂房两侧至下水道方向向下倾斜设置，地面与水平面的夹角1°≤α≤5°。

进一步的，分隔墙将厂房分隔成清洁区、半清洁区、非清洁区，所述清洁区至半清洁区的下水道向下倾斜设置为倾斜段，倾斜段两侧设有轨道，倾斜段内设有两个翻板，翻板通过轴设置在地面上并向下延伸，翻板底面与轨道相接。

进一步的，翻板中的一个设置在分隔墙靠近清洁区的一边，翻板中的另一个设置在分隔墙靠近半清洁区的一边。

进一步的，轨道延伸至半清洁区的下水道。

进一步的，下水道在分隔墙靠近清洁区的一边上方设有密封盖板。

进一步的，下水道在分隔墙靠近半清洁区的一边上方设有盖板。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型在水泥层之上铺设防渗层，防止污水下渗，杜绝渗滤液对地下水产生的不良影响，地面沿厂房两侧至下水道方向向下倾斜设置，角度在特定的范围内，保证污水全部流进下水道，且不会让车间内操作小车移动时地面有明显的倾斜感，保证其稳定性，α过大时，车间内操作小车移动时推车人人需费力把持其方向，否则会有倾翻感；

（2）倾斜段的设置方便清洁区的冲洗水和牛羊肉沥下的水承接在与轨道相匹配的污水箱中向下自然溜至下水道，在半清洁区将其倾倒；翻板最大程度的隔离清洁区和半清洁区日常的空气交换；轴的设置方便翻板在受力时打开；

（3）翻板的双重设置，以及在清洁区和半清洁区各设一个的方式，更好的保证隔离清洁区和半清洁区日常的空气交换；轨道延伸至半清洁区的下水道，防止污水箱向下运动时由于惯性向前时移位；清洁区的上方设有密封盖板，进一步隔离清洁区和半清洁区日常的空气交换，半清洁区的一边上方设有普通的盖板，便于污水流入下水道；

（4）本实用新型施工简单，一次投资，整个产业期内对地下水零污染；操作方便快捷，省时省力，大大减少操作人员劳动强度。

附图说明

图1为一种环保屠宰线的结构示意图；

图2为一种环保屠宰线中从清洁区至非清洁区的下水道局部示意图。

附图标记如下：1、厂房；2、房顶；3、下水道；31、盖板；32、翻板；33、轴；34、轨道；35、密封盖板；36、倾斜段；4、地面；41、防渗层；42、水泥层；43、夯土层；5、分隔墙；51、卷闸门；6、污水箱。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步的详细说明，

如图1-2所示，一种环保屠宰线，包括设在厂房1内的下水道3，厂房1内设有至少两个分隔墙5，分隔墙5上设有卷闸门51，分隔墙5将厂房1分隔成清洁区、半清洁区、非清洁区，清洁区至半清洁区的下水道3向下倾斜设置为倾斜段35，倾斜段35两侧设有轨道34，轨道34延伸至半清洁区的下水道3，倾斜段35内设有两个翻板32，翻板32通过轴33设置在地面4上并向下延伸，翻板32底面与轨道34相接，翻板32中的一个设置在分隔墙5靠近清洁区的一边，下水道3在分隔墙5靠近清洁区的一边上方设有密封盖板35，翻板32中的另一个设置在分隔墙5靠近半清洁区的一边，下水道3在分隔墙5靠近半清洁区的一边上方设有盖板31，厂房1的地面4和下水道3从上到下分别由防渗层41、水泥层42、夯土层43组成；地面4沿厂房两侧至下水道方向向下倾斜设置，地面4与水平面的夹角1°≤α≤5°。

作业时，清洁区、半清洁区、非清洁区在分隔墙5和卷闸门51的分隔下，各自在相对独立的区域内进行相关的工序操作，非清洁区负责动物宰杀前后的重污染工作，直至动物扯皮后运至半清洁区，进行锯胸骨、剖腹、胴体劈半、整修、冲淋，在非清洁区和半清洁区产生的大量污水，沿地面的坡度α流向下水道3，选用普通的格栅盖板31，由于整个厂房内的地面4的最表面为防渗层41，在防渗层41的隔离下，所有污水经下水道3全部进入污水处理环节，尤其是防渗层采用HDPE（高密度聚乙烯）膜铺设时，防渗效果十分理想。

动物肉体完全处理干净后运至进行清洁区，在屠宰量较大时，运来的肉还有余水沥下，用与轨道34相适配的、带有万向轮的污水箱6承接，当清洁区的作业工具需要清洗时，移动带有万向轮的污水箱6承接污水，待污水承接七八分满时，揭开密封盖板35，露出倾斜段36，将污水箱6推至轨道34上，可以让其自然顺着轨道向下滑，冲开翻板32，进入半清洁区的下水道3，打开盖板31，将污水箱6中的污水倾倒，冲洗污水箱6后待下次半清洁区和清洁区之间的卷闸门51开启时将污水箱推入清洁区重复使用。

当轨道34坡度设置较大时，污水箱6顺着轨道向下滑时速度较快，容易撞坏翻板32，可在污水箱6上部的把手上拴绳子，操作人员稍加控制地使污水箱6顺着轨道向下滑。

由于半清洁区靠近清洁区的位置排水作业少，一般来说，与倾斜段36连接的下水道3中基本清洁，污水箱6上也不会沾染过多脏污物，倾倒污水后用半清洁区的喷头冲洗完全可以满足其清洁要求。