一种非承重隔墙的隔音构造系统的制作方法

本实用新型属于建筑装饰装修领域，尤其涉及一种非承重隔墙的隔音构造系统。

背景技术：

建筑装饰工程中为分割空间，最常用的方法有用混凝土加气块、玻璃隔墙、轻钢龙骨石膏板等材料做隔墙。

其中，轻钢龙骨隔墙因其承重轻、隔音效果好、价格相对适中等优势被广泛应用。现有技术中，轻钢龙骨的做法为先立龙骨，然后填充岩棉，最后石膏板封闭，操作简便，能够起到良好的分隔空间的作用。

但其隔音效果较差、抗震性能较弱，对于空间私密性的保护较为薄弱。根据建筑声学的设计标准，我们可以得知，适用于无围护作用的隔墙，声学设计要求一般在stc55，普通隔墙无法达到要求。

因此，如何设计一种特殊隔墙隔音装置，保证轻钢龙骨隔墙原有优势的同时，大大地提升了使用效果、抗震性能及隔音功能，是本领域亟待解决的一个技术问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中轻钢龙骨隔墙存在隔音效果差以及抗震性差的技术问题，提供一种非承重隔墙的隔音构造系统，通过在龙骨骨架与上基层以及下基层之间分别加设隔音板，提高隔音效果，并且天龙骨以及地龙骨均采用两层槽钢即采用双层龙骨形式，有效增强了非承重隔墙的隔音构造系统抗震性能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种非承重隔墙的隔音构造系统，设置于上基层、下基层之间，包括龙骨骨架、若干吸音材料层以及两块隔音板、两套双层纸面石膏板，所述龙骨骨架包括天龙骨、地龙骨、若干横向龙骨以及若干竖向龙骨，所述若干竖向龙骨的两端分别连接天龙骨与地龙骨，且所述若干竖向龙骨在天龙骨与地龙骨之间等间距设置，若干横向龙骨与所述竖向龙骨垂直连接，且所述若干横向龙骨间隔设置于所述天龙骨与地龙骨之间，所述吸音材料层嵌设于天龙骨、地龙骨、若干横向龙骨以及若干竖向龙骨连接形成的矩形空间内，所述天龙骨与地龙骨均包括两层槽钢，所述两层槽钢包括第一槽钢与第二槽钢，所述第一槽钢的底部与上基层或者下基层固定连接，且所述两块隔音板分别夹设于天龙骨的第一槽钢与上基层之间以及地龙骨的第一槽钢与下基层之间，所述第二槽钢与对应的第一槽钢的开口同向设置，且第二槽钢的底部插置于第一槽钢的开口端，所述龙骨骨架的两侧在填充完吸音材料层后分别用所述双层纸面石膏板封闭。

优选的，在上述的非承重隔墙的隔音构造系统中，位于最上方的吸音材料层的顶部嵌设于天龙骨的第二槽钢的开口端，位于最下方的吸音材料层的顶部嵌设于地龙骨的第二槽钢的开口端。

优选的，在上述的非承重隔墙的隔音构造系统中，所述第一槽钢的内壁对应设置用于固定第二槽钢的外壁的卡槽。

优选的，在上述的非承重隔墙的隔音构造系统中，通过枪钉将所述第一槽钢、对应的隔音板以及上基层或者下基层固定连接。

优选的，在上述的非承重隔墙的隔音构造系统中，所述隔音板为橡胶。

优选的，在上述的非承重隔墙的隔音构造系统中，所述吸音材料层为隔音岩棉板。

优选的，在上述的非承重隔墙的隔音构造系统中，所述龙骨骨架的数量为两套，两套龙骨骨架之间设置有单层纸面石膏板、两套龙骨骨架外侧分别设有双层纸面石膏板，且所述隔音板分别覆盖两套龙骨骨架整体与上基层以及下基层之间的连接面。

由以上公开的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的非承重隔墙的隔音构造系统，一方面，通过将所述两块隔音板分别夹设于天龙骨的第一槽钢与上基层之间以及地龙骨的第一槽钢与下基层之间，利用隔音板可以阻止声波从龙骨骨架与上基层以及下基层之间的缝隙传递，进一步增强了隔音效果。另一方面，由于所述天龙骨与地龙骨均包括两层槽钢，所述两层槽钢包括第一槽钢与第二槽钢，所述第一槽钢的底部与上基层或者下基层固定连接，所述第二槽钢与对应的第一槽钢的开口同向设置，且第二槽钢的底部插置于第一槽钢的开口端，采用双层槽钢，能够加强天龙骨以及地龙骨的强度和稳定性，防止非承重隔墙的隔音构造系统出现摇晃现象，提高非承重隔墙的隔音构造系统的抗震性能。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的非承重隔墙的隔音构造系统的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的非承重隔墙的隔音构造系统的分解爆炸图；

图3为本实用新型一实施例中的龙骨骨架以及吸音材料层的装配示意图；

图4为本实用新型一实施例中天龙骨的结构示意图。

图中：1-上基层、2-下基层、3-单层纸面石膏板、4-龙骨骨架、41-天龙骨、42-地龙骨、4a-第一槽钢、4b-第二槽钢、43-横向龙骨、44-竖向龙骨、5-双层纸面石膏板、51-内层纸面石膏板、52-外层纸面石膏板、6-吸音材料层、7-隔音板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本实用新型的技术内容及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。

实施例一

请参阅图1至图4，本实施例提供了一种非承重隔墙的隔音构造系统，设置于上基层1、下基层2之间，包括龙骨骨架4、若干吸音材料层6以及两块隔音板7、两套双层纸面石膏板5，所述龙骨骨架4包括天龙骨41、地龙骨42、若干横向龙骨43以及若干竖向龙骨44，所述若干竖向龙骨44的两端分别连接天龙骨41与地龙骨42，且所述若干竖向龙骨44在天龙骨41与地龙骨42之间等间距设置，若干横向龙骨43与所述竖向龙骨44垂直连接，且所述若干横向龙骨43间隔设置于所述天龙骨41与地龙骨42之间，所述吸音材料层6嵌设于天龙骨41、地龙骨42、若干横向龙骨43以及若干竖向龙骨44连接形成的矩形空间内，所述天龙骨41与地龙骨42均包括两层槽钢，所述两层槽钢包括第一槽钢4a与第二槽钢4b，所述第一槽钢4a的底部与上基层1或者下基层2固定连接，且所述两块隔音板7分别夹设于天龙骨41的第一槽钢4a与上基层1之间以及地龙骨42的第一槽钢4a与下基层2之间，所述第二槽钢4b与对应的第一槽钢4a的开口同向设置，且第二槽钢4b的底部插置于第一槽钢4a的开口端，所述龙骨骨架4的两侧在填充完吸音材料层6后分别用所述双层纸面石膏板5封闭。

本实用新型提供的非承重隔墙的隔音构造系统，一方面，通过将所述两块隔音板7分别夹设于天龙骨41的第一槽钢4a与上基层1之间以及地龙骨42的第一槽钢4a与下基层2之间，利用隔音板7可以阻止声波从龙骨骨架4与上基层1以及下基层2之间的缝隙传递，进一步增强了隔音效果。另一方面，由于所述天龙骨41与地龙骨42均包括两层槽钢，所述两层槽钢包括第一槽钢4a与第二槽钢4b，所述第一槽钢4a的底部与上基层1或者下基层2固定连接，所述第二槽钢4b与对应的第一槽钢4a的开口同向设置，且第二槽钢4b的底部插置于第一槽钢4a的开口端，采用双层槽钢，能够加强天龙骨41以及地龙骨42的强度和稳定性，防止非承重隔墙的隔音构造系统出现摇晃现象，提高非承重隔墙的隔音构造系统的抗震性能。

优选的，在上述的非承重隔墙的隔音构造系统中，位于最上方的吸音材料层6的顶部嵌设于天龙骨41的第二槽钢4b的开口端，位于最下方的吸音材料层6的顶部嵌设于地龙骨42的第二槽钢4b的开口端。

为了增加所述第一槽钢4a与第二槽钢4b的安装稳定性，优选的，在上述的非承重隔墙的隔音构造系统中，所述第一槽钢4a的内壁对应设置用于固定第二槽钢4b的外壁的卡槽。

优选的，在上述的非承重隔墙的隔音构造系统中，通过枪钉将所述第一槽钢4a、对应的隔音板7以及上基层1或者下基层2固定连接。采用枪钉连接第一槽钢4a、对应的隔音板7以及上基层1或者下基层2，具有快速、便捷的优点，施工效率高。

优选的，在上述的非承重隔墙的隔音构造系统中，所述隔音板7为橡胶。采用橡胶制成的隔音板7，不但取材方便，而且具有较佳的隔音效果，防止声波经过龙骨骨架4与上基层1或者下基层2之间的缝隙进行传递。

优选的，在上述的非承重隔墙的隔音构造系统中，所述吸音材料层6为隔音岩棉板。采用隔音岩棉板制成的吸音材料层6，取材方便，并且具有较好的吸引性能，可以显著提高非承重隔墙的隔音构造系统的隔音效果。

优选的，在上述的非承重隔墙的隔音构造系统中，所述龙骨骨架4的数量为两套，两套龙骨骨架4之间设置有单层纸面石膏板3、两套龙骨骨架4外侧分别设有双层纸面石膏板5，且所述隔音板7分别覆盖两套龙骨骨架4整体与上基层1以及下基层2之间的连接面。通过设置两套龙骨骨架4，两套龙骨骨架4之间采用单层纸面石膏板3封闭，两套龙骨骨架4的外侧分别通过双层纸面石膏板5封闭，从而形成五层纸面石膏板组成的非承重隔墙的隔音构造系统，具有较好的隔音效果。

请继续参阅图1至图4，本实施例的非承重隔墙的隔音构造系统的施工方法，包括如下步骤：

步骤一，通过枪钉将天龙骨41的第一槽钢4a、隔音板7以及上基层1固定连接，通过枪钉将地龙骨42的第一槽钢4a、另一隔音板7以及下基层2固定连接，并将天龙骨41的第二槽钢4b的底部以及地龙骨42的第二槽钢4b的底部分别插置于对应第一槽钢4a的开口端，使得第二槽钢4b与第一槽钢4a的开口同向设置。

步骤二，在天龙骨41与地龙骨42之间安装若干竖向龙骨44，使得所述若干竖向龙骨44的两端分别连接天龙骨41与地龙骨42，且所述若干竖向龙骨44在天龙骨41与地龙骨42之间等间距设置，将若干横向龙骨43与所述竖向龙骨44垂直连接，且所述若干横向龙骨43间隔设置于所述天龙骨41与地龙骨42之间，从而形成一套龙骨骨架4。

步骤三，在天龙骨41、地龙骨42、竖向龙骨44以及横向龙骨43形成的各个矩形空间填充吸音材料层6。

步骤四，在龙骨骨架4的外侧用双层纸面石膏板5封闭。

本实用新型，一方面，所述两套龙骨骨架4的天龙骨41与上基层1固定连接，地龙骨42与下基层2固定连接，且天龙骨41与上基层1之间以及地龙骨42与下基层2之间分别设置隔音板7，利用隔音板7可以阻止声波从龙骨骨架4与上基层1以及下基层2之间的缝隙传递，进一步增强了隔音效果。另一方面，天龙骨41与地龙骨42均采用双层槽钢，能够加强天龙骨41以及地龙骨42的强度和稳定性，防止非承重隔墙的隔音构造系统出现摇晃现象，提高非承重隔墙的隔音构造系统的抗震性能。

优选的，在上述的非承重隔墙的隔音构造系统的施工方法中，在步骤二与步骤三之间还包括：在所形成的龙骨骨架4的一侧用单层纸面石膏板3封闭，在单层纸面石膏板3的另一侧采用步骤一至步骤二的方法形成另一套龙骨骨架4，使得所述单层纸面石膏板3夹设于两套龙骨骨架4之间。通过先后设置两套龙骨骨架4，两套龙骨骨架4之间采用单层纸面石膏板3封闭，两套龙骨骨架4的外侧分别通过双层纸面石膏板5封闭，从而形成五层纸面石膏板组成的非承重隔墙的隔音构造系统，具有较好的隔音效果。此外，由于每套龙骨骨架4内均填充吸音材料层6，两套套龙骨骨架4能够加强吸音效果，从而进一步提高非承重隔墙的隔音构造系统的隔音效果。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。