用于屋顶倒L型外延深的气膜锚固装置的制作方法

本实用新型涉及气膜固定技术领域，尤其涉及用于屋顶倒L型外延深的气膜锚固装置。

背景技术：

气膜建筑是用特殊的建筑膜材做外壳，配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压，把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统。一套完整的气膜建筑系统还包括了照明系统和门禁系统。

由于气膜内部气压不是稳定不变的，且在气膜建筑内的人员流动等多种原因，都会造成气膜的连接处相对于基础或者平板结构之间产生一定范围的移动，从而使得气膜与基础或者平板结构之间产生摩擦，当气膜磨损后，气密性降低，从而影响气膜建筑的稳定性，根据以上问题特提出屋顶倒L型外延深的气膜锚固装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于屋顶倒L型外延深的气膜锚固装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于屋顶倒L型外延深的气膜锚固装置，包括压紧件和墙梁，所述压紧件上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内侧螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓顶部焊接有手轮，且手轮下方套接有第二螺帽，所述紧固螺栓远离手轮一端固定有压片，所述压片下表面设有防滑凸粒。

优选的，所述压片下方挤压有气膜，且气膜与压片之间铺设有一层上柔性隔垫层，所述气膜下表面铺设有一层下柔性隔垫层，且下柔性隔垫层下表面与墙梁固定。

优选的，所述下柔性隔垫层上表面设有防滑倒刺凸粒，所述防滑倒刺凸粒和防滑凸粒均由橡胶材质制成。

优选的，所述上柔性隔垫层和下柔性隔垫层包括多个柔性垫片，且各个柔性垫片拼接形成柔性隔垫层。

优选的，所述压紧件内侧表面位于螺纹孔下方焊接有第一螺帽，且第一螺帽与第二螺帽大小相同。

优选的，所述压紧件内侧包括第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部的宽度小于所述第二弯折部的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，气膜锚固结构在搭建气膜建筑时用于固定气膜，气膜的边缘区域位于墙梁和压紧件之间，并使得柔性隔垫层与气膜的边缘区域接触，也就是说，在气膜的上下两层均设置有柔性隔垫层，由于设置有柔性隔垫层，气膜通过柔性隔垫层与墙梁和压紧件接触，在使用过程中气膜与墙梁之间具有柔性隔垫层，柔性隔垫层使得气膜与墙梁不产生直接接触，因此气膜与墙梁之间的摩擦极大降低，从而减轻了气膜与墙梁之间的磨损，当柔性隔垫层位于气膜与压紧件之间时，则可减轻气膜与压接件之间的磨损，从而增加气膜的使用寿命。

2、本实用新型，此锚固装置采用压紧件与紧固螺栓的相互配合来实现对气膜的固定，在紧固螺栓的顶部焊接有手轮，手轮用于前期对紧固螺栓的旋转紧固，可以省去前期使用机械来固定紧固螺栓的时间，在手轮的下方套接有螺帽，螺帽可以对紧固螺栓后期加固，用机械对螺帽进行旋转从而达到对紧固螺栓的固定，在紧固螺栓的底端焊接有压片，压片用于对气膜施加压力，从而对气膜进行固定，同时在压片的下表面设有防滑凸粒，防滑凸粒可以有效的防止气膜滑动，从而保证气膜的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于屋顶倒L型外延深的气膜锚固装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出用于屋顶倒L型外延深的气膜锚固装置紧固螺栓示意图；

图3为本实用新型提出用于屋顶倒L型外延深的气膜锚固装置压紧件示意图；

图4为本实用新型提出用于屋顶倒L型外延深的气膜锚固装置部分示意图。

图例说明：

1-压紧件、2-上柔性隔垫层、3-第一螺帽、4-第二螺帽、5-手轮、6-气膜、7-防滑倒刺凸粒、8-下柔性隔垫层、9-墙梁、10-紧固螺栓、11-压片、12-防滑凸粒、13-螺纹孔、14-第一弯折部、15-第二弯折部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，用于屋顶倒L型外延深的气膜锚固装置，包括压紧件1和墙梁9，压紧件1上表面开设有螺纹孔13，且螺纹孔13内侧螺纹连接有紧固螺栓10，紧固螺栓10顶部焊接有手轮5，且手轮5下方套接有第二螺帽4，紧固螺栓10远离手轮5一端固定有压片11，压片11下表面设有防滑凸粒12。

压片11下方挤压有气膜6，且气膜6与压片11之间铺设有一层上柔性隔垫层2，气膜6下表面铺设有一层下柔性隔垫层8，且下柔性隔垫层8下表面与墙梁9固定，下柔性隔垫层8上表面设有防滑倒刺凸粒7，防滑倒刺凸粒7和防滑凸粒12均有橡胶材质制成，上柔性隔垫层2和下柔性隔垫层8包括多个柔性垫片，且各个柔性垫片拼接形成柔性隔垫层，压紧件1内侧表面位于螺纹孔13下方焊接有第一螺帽3，且第一螺帽3与第二螺帽4大小相同，压紧件1内侧包括第一弯折部14和第二弯折部15，第一弯折部14的宽度小于第二弯折部15的宽度。

工作原理：使用时，首先把气膜6放到墙梁9与压紧件1之间，在气膜6的上下两层均设置有上柔性隔垫层2，和下柔性隔垫层8，由于设置有柔性隔垫层，气膜6通过下柔性隔垫层8与墙梁9接触，在使用过程中气膜6与墙梁9之间具有下柔性隔垫层8，下柔性隔垫层8使得气膜6与墙梁9不产生直接接触，因此气膜6与墙梁9之间的摩擦极大降低，从而减轻了气膜6与墙梁9之间的磨损，当上柔性隔垫层2于气膜6与压紧件1之间时，则可减轻气膜6与压紧件1之间的磨损，从而增加气膜6的使用寿命，之后通过紧固螺栓10进行对气膜6固定，在紧固螺栓10的顶部焊接有手轮5，手轮5用于前期对紧固螺栓10的旋转紧固，可以省去前期使用机械的固定紧固螺栓10的时间，在手轮5的下方套接有第二螺帽4，第二螺帽4可以对紧固螺栓10后期加固，用机械对第二螺帽4进行旋转从而达到对紧固螺栓10的固定，在紧固螺栓10的底端焊接有压片11，压片11用于对气膜6施加压力，从而对气膜6进行固定，同时在压片11的下表面设有防滑凸粒12，防滑凸粒12可以有效的防止气膜6滑动，从而保证气膜6的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。