具有保温隔声防水功能的浮筑楼板的制作方法

本实用新型涉及一种建筑用材料，具体涉及一种结构设计合理、保温、隔声、防水、减振性能优，可一体化施工，应用范围广泛的浮筑楼板。

背景技术：

为了响应绿色建筑的方针，建造健康舒适的新型居住建筑，是每一位住户的心声。而现有的建物中，楼板热工性能远远不能满足节能要求，需要采取保温措施。另一方面，居住建筑主要是多、高层建筑，楼上、下的撞击噪声干扰一直是邻里纠纷的热点。只有对分户楼板进行撞击隔声处理，才能满足绿色建筑室内声环境的要求，切实提高广大居民的居住品质。因此，必须考虑对分户楼板采取保温隔声措施，有效解决楼上下噪声干扰和传热的问题。传统分户楼板采用保温隔声，常采用保温隔声垫或石墨聚苯乙烯保温隔声板、玻璃棉、挤塑板等作为浮筑楼板的保温隔声材料，面层采用细石混凝土内嵌钢筋网片保护层。经过实践证明，现有技术的这种做法存在着板材弹性力大，板材与板材之间需密封胶带粘贴，具有施工复杂，施工很难做到位，导致混凝土在浇筑中水份从板缝中快速流失，普遍存在大面积开裂渗水的现象，施工质量事故十分普遍。使后期的维修、验收、交房带来很多麻烦。

因此迫切需要研究新的浮筑楼板材料和新工艺替代原有的人工粘贴板材。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理、保温、隔声、防水、减振性能优，可一体化施工，不需要密封胶带粘贴，施工效率高，应用范围广泛的浮筑楼板。

技术方案：为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种具有保温隔声防水功能的浮筑楼板，它包括钢筋混泥土楼板层，喷涂在钢筋混泥土楼板层上形成一体的第一聚氨酯半硬泡垫层，浇筑在第一聚氨酯半硬泡垫层上的复合轻集料细石混凝土层；

所述的复合轻集料细石混凝土层内设有钢筋网片或网格布；

与钢筋混泥土楼板层相连的四周墙壁上喷涂有第二聚氨酯半硬泡垫层。

作为优选方案，以上所述的具有保温隔声防水功能的浮筑楼板，第一聚氨酯半硬泡垫层和复合轻集料细石混凝土层之间还滚涂有界面剂涂层。

作为优选方案，以上所述的具有保温隔声防水功能的浮筑楼板，复合轻集料细石混凝土层的厚度为30-50毫米。

作为优选方案，以上所述的具有保温隔声防水功能的浮筑楼板，钢筋混泥土楼板层的厚度为12-15厘米。

作为优选方案，以上所述的具有保温隔声防水功能的浮筑楼板，第一聚氨酯半硬泡垫层和第二聚氨酯半硬泡垫层的厚度均为5-50mm。

本实用新型所述的具有保温隔声防水功能的浮筑楼板，钢筋网片为直径4～6毫米的钢筋网片。

本实用新型采用聚氨酯半硬泡垫层为半开孔、半闭孔结构，这些微孔结构在材料内部互相相通、彼此贯穿，且微孔均匀向外敞开，与外界相通，从而使得声波易于进入微孔内而被材料所吸收，具有良好的吸声隔声性能。由于此工艺在现场钢筋混泥土楼板层上直接喷涂而成的一体化保温隔声防水垫层，不需要密封胶带粘贴，可大大缩短建设周期，提高劳动生产力，节省大量人工和管理费用。现场将楼板上保温、隔声、防水层连接成一个无接缝的整体，可以最大限度保证产品质量和性能，将传统的浮筑楼板工艺简单化，具有技术先进，经济合理，安全适用，施工速度快(比传统施工工艺快3倍以上)，具有保温、隔声、防水、减振功能为一体的构造优点。

本实用新型在现场分户钢筋混凝土楼板上直接喷涂热固性聚氨酯半硬泡垫层，并沿墙体四周向上50mm喷涂成与地面无缝的竖向聚氨酯半硬泡隔声层，可防止声桥传播，具有更加显著的技术效果。

本实用新型在热固性聚氨酯半硬泡垫层上采用内嵌钢筋网片或网格布的复合轻集料细石混凝土作为保护层，施工工艺简单，且具有不开裂、安全可靠、与建筑物同寿命等性能。

本实用新型所述的复合轻集料细石混凝土层，它由下列重量组成：硅酸盐水泥400-500重量份、轻质多孔炉渣100-300重量份，砂石1000-1200重量份，外加剂(抗裂纤维、增强水泥胶粉或纤维素)5-10重量份。

作为优选方案，本实用新型所述的复合轻集料细石混凝土层，它由下列重量份数的原料组成；硅酸盐水泥400重量份、轻质多孔炉渣100质量份、砂石1000重量份、外加剂(抗裂纤维、增强水泥胶粉或纤维素)5重量份。

本实用新型所述的聚氨酯半硬泡垫层采用喷涂设备采用常规材料喷涂得到。如可采用140～170份异氰酸酯、60～100份组合聚醚多元醇、2.5～4份发泡剂、0.5～1份开孔剂、20～30份阻燃剂、1～2份泡沫稳定剂，通过喷涂设备从喷枪口喷出后瞬间均匀在钢筋混泥土楼板层上发泡形成连续无接缝的高闭孔率的聚氨酯半硬泡。具有保温、隔声、防水、减振等诸多功能。

有益效果：本实用新型提供的具有保温隔声防水功能的浮筑楼板和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型提供的具有保温隔声防水功能的浮筑楼板，结构设计合理，具有保温、隔声、防水、减振、无声桥现象，施工简便快捷、不开裂、安全可靠、与建筑物同寿命等性能。且具有施工简单方便，性价比高等优点，可节省大量人工和管理费用，生产成本低。

本实用新型发泡形成连续无接缝的热固性聚氨酯半硬泡垫层，不需要密封胶带粘贴，施工效率高、节能环保，可减少现有技术采用隔声板材类产品切割遗留下的不可降解的废料、粉尘等污染。并且本实用新型的结构可解决采用板材类产品弹性力大，细石混凝土浇筑后易开裂的的不足。

复合轻集料细石混凝土层可充分利用电厂炉渣废弃物作填料，可缓解工业废料的污染问题，提高产品的附加值，以及增加外加剂、抗裂纤维等材料可解决面层普遍开裂的现象。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有保温隔声防水功能的浮筑楼板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种具有保温隔声防水功能的浮筑楼板，它包括钢筋混泥土楼板层1，喷涂在钢筋混泥土楼板层1上形成一体的第一聚氨酯半硬泡垫层2，浇筑在第一聚氨酯半硬泡垫层2上的复合轻集料细石混凝土层3；

所述的复合轻集料细石混凝土层3内设有钢筋网片或网格布；

与钢筋混泥土楼板层1相连的四周墙壁上喷涂有第二聚氨酯半硬泡垫层4。

以上所述的具有保温隔声防水功能的浮筑楼板，复合轻集料细石混凝土层3的厚度为30-50毫米。筋混泥土楼板层1的厚度为12-15厘米。第一聚氨酯半硬泡垫层2和第二聚氨酯半硬泡垫层4的厚度为5-50mm。

本实用新型提供的具有保温隔声防水功能的浮筑楼板的性能检测结果为：

聚氨酯半硬泡垫层满足国标GB50404-2017中性能指标：表现密度≥35kg/m3(GB/T6343)，导热系数≤0.024w(m.k)(GB/T10294)，吸水率≤3％(V/V)(GB/T8810)，压缩强度≥150(Kpa)(GB/T8813)；闭孔率≥90％(GB/T10799)，燃烧性能等级不低于B1级(GB8624)；空气声隔声性能>45dB(GB/T19889.4)。

撞击声隔声性能[120毫米厚钢筋混凝土层+15毫米厚聚氨酯半硬泡垫层+40毫米厚复合轻集料细石混凝土]≤70dB(GB/T19889.7)，压缩弹性摸量≤0.5MPa(15mm≤使用厚度<20mm)(GB/T8813)，压缩形变≤5.0％(23℃，4KPa,24h)(GB/T15048)，烟毒性准安全2A3级(GB/T20285)，游离甲醛≤0.05mg/m²。h(GB/50325)，甲醛≤1.5mg/L(GB/17657)，总挥发性有机化合物≤0.5mg/m²。h(GB50325)。

复合轻集料细石混凝土层性能指标：抗压强度≥25MPa(GB/T5486-2008)；导热系数≤0.75W/(M.K)，表现密度≤1900kg/m3(GB/T5486)；燃烧性能A级(GB8624)，放射性比活度内照射指数1Ra≤1.0；外照射指数1ra≤1.3(GB6566)。

实施例2

一种具有保温隔声防水功能的浮筑楼板，它包括钢筋混泥土楼板层1，喷涂在钢筋混泥土楼板层1上形成一体的第一聚氨酯半硬泡垫层2，滚涂在第一聚氨酯半硬泡垫层(2)上的界面剂涂层，浇筑在界面剂涂层上的复合轻集料细石混凝土层3；

所述的复合轻集料细石混凝土层3内设有钢筋网片或网格布；

与钢筋混泥土楼板层1相连的四周墙壁上喷涂有第二聚氨酯半硬泡垫层4。

以上所述的具有保温隔声防水功能的浮筑楼板，复合轻集料细石混凝土层3的厚度为30-50毫米。筋混泥土楼板层1的厚度为12-15厘米。第一聚氨酯半硬泡垫层2和第二聚氨酯半硬泡垫层4的厚度为5-50mm。

本实用新型提供的具有保温隔声防水功能的浮筑楼板的性能检测结果为：

聚氨酯半硬泡垫层满足国标GB50404-2017中性能指标：表现密度≥35kg/m3(GB/T6343)，导热系数≤0.024w(m.k)(GB/T10294)，吸水率≤3％(V/V)(GB/T8810)，压缩强度≥150(Kpa)(GB/T8813)；闭孔率≥90％(GB/T10799)，燃烧性能等级不低于B1级(GB8624)；空气声隔声性能>45dB(GB/T19889.4)。

撞击声隔声性能[120毫米厚钢筋混凝土层+15毫米厚聚氨酯半硬泡垫层+40毫米厚复合轻集料细石混凝土]≤70dB(GB/T19889.7)，压缩弹性摸量≤0.5MPa(15mm≤使用厚度<20mm)(GB/T8813)，压缩形变≤5.0％(23℃，4KPa,24h)(GB/T15048)，烟毒性准安全2A3级(GB/T20285)，游离甲醛≤0.05mg/m²。h(GB/50325)，甲醛≤1.5mg/L(GB/17657)，总挥发性有机化合物≤0.5mg/m²。h(GB50325)。

复合轻集料细石混凝土层性能指标：抗压强度≥25MPa(GB/T5486-2008)；导热系数≤0.75W/(M.K)，表现密度≤1900kg/m3(GB/T5486)；燃烧性能A级(GB8624)，放射性比活度内照射指数1Ra≤1.0；外照射指数1ra≤1.3(GB6566)。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。