一种新型墙面板材安装节点的制作方法

本实用新型涉及安装节点技术领域，具体为一种新型墙面板材安装节点。

背景技术：

随着社会的发展，建筑方面的要求越来越高，其中在板材的安装上既要保证板材安装的美观性与简单性，更重要的要有稳定性，但是现有的安装节点结构简单，且都不具备较好的安装性，在对板材的安装过程中，板材容易进行移动，使连接柱的固定能力不够强，无法将安装节点与墙体进行较好的固定，不方便使用者的操作，在对板材进行安装时，不方便将板材与墙体进行连接固定，在保证板材安装稳定的同时，不能够方便使用者对板材的安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型墙面板材安装节点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型墙面板材安装节点，包括墙体，所述墙体的内部开设有凹槽，且凹槽的内部插接有连接柱，所述连接柱的外表面固定连接有固定板，且固定板的内部贯穿有螺丝，所述墙体的一侧活动连接有板材，且板材靠近墙体的一侧外表面固定连接有连接块。

通过采用上述技术方案，在对板材的安装过程中，能够避免板材的转动，能够使连接柱的固定能力更强，再通过螺丝将固定板进行固定，能够加强连接柱的稳定性，能够直接通过滑动板材进行固定，在多个安装节点对板材的固定下，在保证板材安装稳定的同时，又方便了使用者对板材的安装。

优选的，所述连接块的外表面固定焊接有连接板，且连接板的内部开设有螺孔。

通过采用上述技术方案，通过螺孔将连接板与板材进行固定，便能够将连接块进行固定，之后将板材通过滑槽与限位块进行连接。

优选的，所述连接块的内部开设有滑槽，且连接块的内部靠近上端的位置开设有限位槽，所述滑槽呈T字形。

通过采用上述技术方案，在将限位块滑到滑槽的边缘时，板材在重力的作用下便会使限位块移动到限位槽中。

优选的，所述凹槽的内表面开设有卡槽，所述连接柱的一侧外表面固定连接有限位块，且连接柱靠近限位块的位置呈板条状，所述连接柱远离限位块的位置呈圆柱状。

通过采用上述技术方案，连接柱与连接块相接触的位置为板条状，能够避免板材的安装过程中的转动，连接柱与墙体接触的位置呈圆柱状，能够方便使用者对连接柱的固定。

优选的，所述连接柱的外表面靠近凹槽的位置开设有放置槽，放置槽的一侧活动连接有卡柱。

通过采用上述技术方案，通过设置的放置槽能够将卡柱在收缩后与连接柱的直径相对一致，能够方便使用者将连接柱插入墙体的内部。

优选的，所述连接柱的一端外表面固定连接有挡环。

通过采用上述技术方案，挡环能够使连接柱更好的与墙体进行固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在将连接柱固定在墙体上时，卡柱能够在墙体的挤压下移动，通过设置的放置槽能够将卡柱在收缩后与连接柱的直径相对一致，能够方便使用者将连接柱插入墙体的内部，之后在连接柱承受到向外的拉力时，卡柱便会展开，卡柱的材质较硬，能够扣住凹槽的内壁，使之形成卡槽，能够使连接柱的固定能力更强，之后再通过螺丝将固定板进行固定，能够加强连接柱的稳定性，便于使用者的操作，之后再将连接块与板材进行固定，通过螺孔将连接板与板材进行固定，便能够将连接块进行固定，之后将板材通过滑槽与限位块进行连接，在将限位块滑到滑槽的边缘时，板材在重力的作用下便会使限位块移动到限位槽中，连接柱与连接块相接触的位置为板条状，能够避免板材的安装过程中的转动，连接柱与墙体接触的位置呈圆柱状，能够方便使用者对连接柱的固定，在通过多个安装节点的固定下，能够将板材与墙体进行较好的固定，此安装节点在将连接柱与连接块分别与墙体和板材进行固定后，便能够直接通过滑动板材进行固定，在保证安装稳定的情况下，又方便了使用者的安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的墙体与连接柱的相配合视图；

图3为本实用新型的板材与滑槽的相配合视图；

图4为本实用新型的板材与连接块的相配合视图。

图中：1、墙体；2、板材；3、连接柱；4、固定板；5、螺丝；6、连接块；7、滑槽；8、限位块；9、连接板；10、螺孔；11、限位槽；12、凹槽；13、卡柱；14、卡槽；15、挡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型墙面板材安装节点，包括墙体1，墙体1的内部开设凹槽12，将连接柱3固定在墙体1上时，卡柱13能够在墙体1的挤压下移动，通过设置的放置槽能够将卡柱13在收缩后与连接柱3的直径相对一致，能够方便使用者将连接柱3插入墙体1的内部，之后在连接柱3承受到向外的拉力时，卡柱13便会展开，卡柱13的材质较硬，能够扣住凹槽12的内壁，使之形成卡槽14，能够使连接柱3的固定能力更强，墙体1的一侧活动连接板材2，板材2靠近墙体1的一侧外表面固定连接有连接块6，将连接块6与板材2进行固定，通过螺孔10将连接板9与板材2进行固定，便能够将连接块6进行固定，之后将板材2通过滑槽7与限位块8进行连接，在将限位块8滑到滑槽7的边缘时，板材2在重力的作用下便会使限位块8移动到限位槽11中，连接柱3与连接块6相接触的位置为板条状，能够避免板材2的安装过程中的转动，连接柱3与墙体1接触的位置呈圆柱状，能够方便使用者对连接柱3的固定，凹槽12的内部插接连接柱3，连接柱3的外表面固定连接固定板4，固定板4的内部贯穿螺丝5。

进一步，连接块6的外表面固定焊接有连接板9，且连接板9的内部开设有螺孔10，通过螺孔10将连接板9与板材2进行固定，便能够将连接块6进行固定，之后将板材2通过滑槽7与限位块8进行连接。

进一步，连接块6的内部开设有滑槽7，且连接块6的内部靠近上端的位置开设有限位槽11，滑槽7呈T字形，在将限位块8滑到滑槽7的边缘时，板材2在重力的作用下便会使限位块8移动到限位槽11中。

进一步，凹槽12的内表面开设有卡槽14，连接柱3的一侧外表面固定连接有限位块8，且连接柱3靠近限位块8的位置呈板条状，连接柱3远离限位块8的位置呈圆柱状，连接柱3与连接块6相接触的位置为板条状，能够避免板材2的安装过程中的转动，连接柱3与墙体1接触的位置呈圆柱状，能够方便使用者对连接柱3的固定。

进一步，连接柱3的外表面靠近凹槽12的位置开设有放置槽，放置槽的一侧活动连接有卡柱13，通过设置的放置槽能够将卡柱13在收缩后与连接柱3的直径相对一致，能够方便使用者将连接柱3插入墙体1的内部。

进一步，连接柱3的一端外表面固定连接有挡环15，挡环15能够使连接柱3更好的与墙体1进行固定。

需要说明的是，本实用新型为一种新型墙面板材安装节点，使用时，首先使用者可将连接柱3连同固定板4一起固定在墙体1上，在将连接柱3固定在墙体1上时，卡柱13能够在墙体1的挤压下移动，通过设置的放置槽能够将卡柱13在收缩后与连接柱3的直径相对一致，能够方便使用者将连接柱3插入墙体1的内部，之后在连接柱3承受到向外的拉力时，卡柱13便会展开，卡柱13的材质较硬，能够扣住凹槽12的内壁，使之形成卡槽14，能够使连接柱3的固定能力更强，之后再通过螺丝5将固定板4进行固定，能够加强连接柱3的稳定性，便于使用者的操作，之后再将连接块6与板材2进行固定，通过螺孔10将连接板9与板材2进行固定，便能够将连接块6进行固定，之后将板材2通过滑槽7与限位块8进行连接，在将限位块8滑到滑槽7的边缘时，板材2在重力的作用下便会使限位块8移动到限位槽11中，连接柱3与连接块6相接触的位置为板条状，能够避免板材2的安装过程中的转动，连接柱3与墙体1接触的位置呈圆柱状，能够方便使用者对连接柱3的固定，在通过多个安装节点的固定下，能够将板材2与墙体1进行较好的固定，此安装节点在将连接柱3与连接块6分别与墙体1和板材2进行固定后，便能够直接通过滑动进行固定，在保证安装稳定的情况下，又方便了使用者的安装，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。