一种用于桥面盖板的加工装置的制作方法

本实用新型涉及桥面盖板加工设备技术领域，具体为一种用于桥面盖板的加工装置。

背景技术：

盖板是印制电路板数控钻孔中使用的上盖板，盖板的主要作用是提高钻孔质量，提高成品率，是目前印制电路板数控钻孔工序中不可缺少的一种板材，用来封闭或盖住容器，箱子或结构物截面的端部或顶部的盖，罩或顶。

随着城市的建设，盖板用于的领域越来越多，在建桥时会使用到桥面盖板，桥面盖板在使用前需要加工，但是在现有桥面盖板加工设备在加工桥面盖板使不便于固定，在固定时需要大量的人力，为此提供出一种便于固定的桥面加工装置，来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于桥面盖板的加工装置，具备便于固定的优点，解决了盖板加工设备不便于固定的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于桥面盖板的加工装置，包括推动装置，所述推动装置的左侧设置有固定装置，所述推动装置包括底座、电机座、电机、第一螺环、连接杆、第一滑槽、第一滑块、第一螺纹杆、第一轴承、固定板、推杆和第一通孔，所述底座上表面的右侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺环，所述底座的上表面固定连接有固定板，且固定板位于电机的左侧，所述固定板的内部固定镶嵌第一轴承，所述第一螺纹杆的左端与第一轴承的内圈固定连接，所述螺环的上表面与底面均固定连接有连接杆，所述底座的上表面开设有第一滑槽，所述连接杆的底面固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块，且第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部，每个所述连接杆的左侧面均固定连接有推杆，所述固定板的外表面开设有两个对称的第一通孔，每个所述推杆的左端均贯穿第一通孔并延伸至固定板的左侧。

所述固定装置包括支撑架、空腔、第二通孔、第三通孔、固定杆、第二螺纹杆、螺纹管、第二螺环、支撑板、第二轴承、第二滑槽、第二滑块和旋转手柄，所述底座的上方固定连接有两个相对称的支撑架，每个所述推杆的左端均与支撑架的右侧面固定连接，所述底座的内部开设有第二滑槽，且第二滑槽位于第一滑槽的左侧，每个所述支撑架内部均开设有空腔，所述空腔的内部均设置有第二螺纹杆。每个所述支撑架的上表面均开设有第二通孔，且第二通孔与空腔相连通，每个所述空腔的内顶壁均固定连接有螺纹管，且螺纹管的内圈与第二通孔相连通，每个所述第二螺纹杆的顶端均贯穿螺纹管的内圈与第二通孔并延伸至支撑架的上方，且螺纹管的内圈与第二螺纹杆的外表面螺纹连接，每个所述空腔的内底壁均固定镶嵌有第二轴承，每个所述第二螺纹杆的底端均与第二轴承的内圈固定连接，两个所述支撑架的相互靠近的一侧面分别开设有第三通孔，且第三通孔与空腔相连通，每个所述第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有第二螺环，两个所述第二螺环相互靠近的一侧面均固定连接有固定杆，每个所述固定杆远离第二螺环均贯穿第三通孔并延伸至支撑架的外侧，两个所述支撑架相互靠近的一侧面分别固定连接有支撑板。

进一步的，所述电机的底面固定连接有电机座，所述电机座的底面与底座上表面的右侧固定连接，使电机在工作时减少与底座之间的摩擦延长电机的使用寿命。

进一步的，每个所述第二螺纹杆的顶端均固定连接有旋转手柄，所述旋转手柄的水平长度值大于支撑架的水平长度值，使第二螺纹杆在调节固定杆移动固定盖板时更加方便。

进一步的，所述底座的底面固定连接有等距离排列的固定块，且固定块的数量至少有三个，使加工装置在工作时更加的稳定，在加工盖板时利用固定块来稳定加工设备。

进一步的，所述支撑架的底面固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块，且第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部，使撑架在移动时更加的方便，固定盖板更加牢固。

进一步的，所述固定杆的水平长度值大于支撑板的水平长度值，所述推杆的水平长度值大于第二滑槽的水平长度值，防止支撑架所移动的距离对加工盖板时带来不稳定的效果。

1、该用于桥面盖板的加工装置，通过底座设置的电机座、电机、第一螺环、第一轴承和第一螺纹杆的配合，能够使移动支撑架更加方便，通过电机座的作用，达到了电机在工作时摩擦与振动性减小的优点，通过第一螺环设置的连接杆、第一滑槽、第一滑块和推杆的配合，能够有效增强推动支撑架更稳定，通过第一滑块在第一滑槽的作用，达到了第一螺环在工作时增强稳定的优点，解决了加工设备在移动支撑架不稳定的问题。

2、该用于桥面盖板的加工装置，通过支撑架设置的第二螺纹杆、第二轴承、旋转手柄和螺纹管的配合，能够使第二螺纹杆工作时稳定，通过螺纹管的作用，达到了第二螺纹杆在工作时更加稳定的优点，通过第二螺纹杆设置的第三通孔、第二螺环、固定杆和支撑板的配合，能够有效增强加工设备在固定盖板方便，通过第二螺环和固定杆的作用，达到了加工设备在固定盖板更加方便的优点，解决了加工设备不方便固定盖板的问题。

附图说明

图1为本实用新型支撑架正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；

图3为本实用新型图1中b处结构的放大示意图。

图中：1推动装置、101底座、102电机座、103电机、104第一螺环、105连接杆、106第一滑槽、107第一滑块、108第一螺纹杆、109第一轴承、110固定板、111推杆、112第一通孔、2固定装置、201支撑架、202空腔、203第二通孔、204第三通孔、205固定杆、206第二螺纹杆、207螺纹管、208第二螺环、209支撑板、210第二轴承、211第二滑槽、212第二滑块、213旋转手柄。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于桥面盖板的加工装置，包括推动装置1，推动装置1的左侧设置有固定装置2，推动装置1包括底座101、电机座102、电机103、第一螺环104、连接杆105、第一滑槽106、第一滑块107、第一螺纹杆108、第一轴承109、固定板110、推杆111和第一通孔112，底座101上表面的右侧设置有电机103，电机103是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机103是现有技术所公知的设备，电机103的底面固定连接有电机座102，电机座102的底面与底座101上表面的右侧固定连接，使电机103在工作时减少与底座101之间的摩擦延长电机103的使用寿命，电机103的输出端固定连接有第一螺纹杆108，第一螺纹杆108的外表面螺纹连接有第一螺环104，底座101的上表面固定连接有固定板110，且固定板110位于电机103的左侧，固定板110的内部固定镶嵌第一轴承109，第一螺纹杆108的左端与第一轴承109的内圈固定连接，螺环104的上表面与底面均固定连接有连接杆105，底座101的上表面开设有第一滑槽106，连接杆105的底面固定连接有与第一滑槽106相适配的第一滑块107，且第一滑块107滑动连接在第一滑槽106的内部，每个连接杆105的左侧面均固定连接有推杆111，固定板110的外表面开设有两个对称的第一通孔112，每个推杆111的左端均贯穿第一通孔112并延伸至固定板110的左侧，底座101的底面固定连接有等距离排列的固定块3，且固定块3的数量至少有三个，使加工装置在工作时更加的稳定，在加工盖板时利用固定块3来稳定加工设备。

固定装置2包括支撑架201、空腔202、第二通孔203、第三通孔204、固定杆205、第二螺纹杆206、螺纹管207、第二螺环208、支撑板209、第二轴承210、第二滑槽211、第二滑块212和旋转手柄213，底座101的上方固定连接有两个相对称的支撑架201，每个推杆111的左端均与支撑架201的右侧面固定连接，底座101的内部开设有第二滑槽211，且第二滑槽211位于第一滑槽106的左侧，支撑架201的底面固定连接有与第二滑槽211相适配的第二滑块212，且第二滑块212滑动连接在第二滑槽211的内部，使撑架201在移动时更加的方便，固定盖板更加牢固，每个支撑架201内部均开设有空腔202，空腔202的内部均设置有第二螺纹杆206。每个支撑架201的上表面均开设有第二通孔203，且第二通孔203与空腔202相连通，每个空腔202的内顶壁均固定连接有螺纹管207，且螺纹管207的内圈与第二通孔203相连通，每个第二螺纹杆206的顶端均贯穿螺纹管207的内圈与第二通孔203并延伸至支撑架201的上方，且螺纹管207的内圈与第二螺纹杆206的外表面螺纹连接，每个空腔202的内底壁均固定镶嵌有第二轴承210，每个第二螺纹杆206的底端均与第二轴承210的内圈固定连接，两个支撑架201的相互靠近的一侧面分别开设有第三通孔204，且第三通孔204与空腔202相连通，每个第二螺纹杆206的外表面均螺纹连接有第二螺环208，两个第二螺环208相互靠近的一侧面均固定连接有固定杆205，每个固定杆205远离第二螺环208均贯穿第三通孔204并延伸至支撑架201的外侧，两个支撑架201相互靠近的一侧面分别固定连接有支撑板209，每个第二螺纹杆206的顶端均固定连接有旋转手柄213，旋转手柄213的水平长度值大于支撑架201的水平长度值，使第二螺纹杆206在调节固定杆205移动固定盖板时更加方便，固定杆205的水平长度值大于支撑板209的水平长度值，推杆111的水平长度值大于第二滑槽211的水平长度值，防止支撑架201所移动的距离对加工盖板时带来不稳定的效果。

使用时，把电机103与市政电源相连接，开启电机103带动第一螺纹杆108与第一轴承109的转动，带动第一螺环104推动连接杆105使推杆111推动支撑架201移动，手握旋转手柄213转动第二螺纹杆206使第二螺纹杆206带动第二螺环208进行上下滑动，第二螺环208带动固定杆205移动，向支撑板209靠近从而实现固定盖板，提高了工作效率。