一种预制楼梯结构的制作方法

本实用新型涉及混凝土预制构件领域，更具体地说，它涉及一种预制楼梯结构。

背景技术：

预制楼梯，其是混凝土构件中的一种，其是采用工厂预制，再运至施工现场，并按设计要求进行安装固定的一种混凝土构件，这种建造方法，有效提高了建造速度，减少了人工投入，节省了施工成本。

现有公开号为CN106825337A的中国专利文件公开了一种用于预制楼梯钢筋笼生产的加工工艺，通过该工艺方法可以制成一种钢筋笼结构，包括上铁网片、下铁网片、上部暗梁钢筋笼构件和下部暗梁钢筋笼构件，上铁网片和下铁网片的两端分别固定在上部暗梁钢筋笼构件和下部暗梁钢筋笼构件上，从而构成钢筋笼结构，用于生产预制楼梯。

然而，上述的钢筋笼结构在实际使用其进行预制楼梯时，由于上铁网片和下铁网片相互平行，且共同构成长方体结构的钢筋笼，当用来进行楼梯的预制时，楼梯的台阶位置强度较低，存在改进之处。

技术实现要素：

针对背景技术中提出的楼梯的台阶位置强度较低的技术问题，本实用新型旨在提供一种预制楼梯结构，通过在连接筋上固定角型钢筋，角型钢筋构成台阶型结构，以增加台阶位置的结构强度，从而达到提高预制楼梯台阶部位强度的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种预制楼梯结构，包括钢筋架和混凝土部，所述钢筋架包括上部暗梁钢筋笼构件、双层的连接筋和下部暗梁钢筋笼构件，

所述连接筋上固定有若干角型钢筋，若干所述角型钢筋沿预制楼梯的宽度方向排列并构成台阶型结构，所述角型钢筋的排数与台阶的排数相同，所述角型钢筋包括第一折线段以及第二折线段，所述第一折线段以及第二折线段之间的夹角为90°。

通过上述技术方案，通过在双层的连接筋上固定角型钢筋，角型钢筋设置为台阶型结构，且固定在预制楼梯的台阶的底部，从而当使用这种结构的钢筋架进行预制楼梯时，可以增加台阶位置的结构强度，从而达到提高预制楼梯台阶部位强度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述角型钢筋还包括与第一折线段连接的第一支撑段和与第二折线段连接的第二支撑段，所述第一支撑段和第二支撑段均与下层的连接筋固定。

通过上述技术方案，在角型钢筋上设置第一支撑段和第二支撑段，使得角型钢筋与双层连接筋之间的连接和固定更加方便和牢固，从而进一步的提高预制楼梯台阶部位强度。

本实用新型进一步设置为：所述第一支撑段和第二支撑段均与下层的连接筋焊接固定。

通过上述技术方案，将第一支撑段和第二支撑段分别与连接筋焊接在一起，使得角型钢筋的固定较为牢固，从而让角型钢筋在钢筋架上的位置不易发生变动，达到固定稳定的目的，进而让预制出来的预制楼梯结构强度更高。

本实用新型进一步设置为：上层所述连接筋和下层所述连接筋之间设有稳定钢筋，所述稳定钢筋的两端分别与上、下层连接筋固定。

通过上述技术方案，设置稳定钢筋，稳定钢筋的上端和下端分别与连接筋的上、下层固定，从而让双层连接筋上、下层之间的相对位置不易发生改变，让连接筋的整体结构更加稳定，以提高整体钢筋架的结构强度，达到提高预制楼梯结构强度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述连接筋上固定有沿预制楼梯的宽度方向设置的加强筋，所述加强筋与稳定钢筋固定。

通过上述技术方案，设置沿预制楼梯的宽度方向的加强筋，加强筋能够将单层的连接筋（上、下层连接筋）之间稳定连接，使得单层的连接筋之间的位置不易发生改变，让单层的连接筋之间连接稳固，进而提高预制楼梯结构的强度。

本实用新型进一步设置为：所述混凝土部包括上安装部、台阶部和下安装部，所述上安装部和下安装部上均沿其厚度方向开设有贯穿的安装固定孔。

通过上述技术方案，设置固定孔，主要用于方便使用预制楼梯时候的安装，将安装固定孔与墙体或横梁上的连接钢筋相配合，能够将预制楼梯稳定安装，从而达到提高预制楼梯的安装效率的目的。

本实用新型进一步设置为：所述混凝土部的下表面的外边缘开设有滴水槽，所述滴水槽沿台阶部的长度方向开设。

通过上述技术方案，设置滴水槽，其主要作用是，当预制楼梯在实际使用时，楼梯的表面可能会出现少量积水，积水从楼梯的侧边渗下，从而可以流入至开设在预制楼梯底面边缘处的滴水槽内，积水顺着滴水槽向下流动，从而达到合理排水的目的。

本实用新型进一步设置为：所述混凝土部的下表面的外边缘处、且沿着台阶部的长度方向固定连接有长条的水泥压力板，所述滴水槽开设在水泥压力板上。

通过上述技术方案，设置水泥压力板，将滴水槽开设在水泥压力板上，从而能够防止水流对预制楼梯的损坏，提高预制楼梯的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过在连接筋上固定角型钢筋，角型钢筋构成台阶型结构，以增加台阶位置的结构强度，从而达到提高预制楼梯台阶部位强度的目的；

（2）通过设置稳定钢筋，稳定钢筋的上端和下端分别与连接筋的上、下层固定，从而让双层连接筋上、下层之间的相对位置不易发生改变，让连接筋的整体结构更加稳定，以提高整体钢筋架的结构强度，达到提高预制楼梯结构强度的目的；

（3）通过设置水泥压力板，将滴水槽开设在水泥压力板上，从而能够防止水流对预制楼梯的损坏，提高预制楼梯的使用寿命。

附图说明

图1为预制楼梯结构的整体结构示意图；

图2为预制楼梯底面的结构图，为展示滴水槽结构；

图3为预制楼梯内部钢筋架结构示意图；

图4为图3中A处放大视图。

附图标记：1、钢筋架；2、混凝土部；21、上安装部；22、台阶部；23、下安装部；24、安装固定孔；25、滴水槽；3、上部暗梁钢筋笼构件；4、双层的连接筋；5、角型钢筋；51、第一折线段；52、第二折线段；53、第一支撑段；54、第二支撑段；6、稳定钢筋；7、加强筋；8、水泥压力板；9、下部暗梁钢筋笼构件。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种预制楼梯结构，结合图1和图3所示，包括钢筋架1和混凝土部2，其主要预制加工方法是，将钢筋架1放置在特定的预制件预制楼板的模具内，然后向模具内浇入混凝土，形成混凝土部2，待混凝土风干固定后，钢筋架1也就牢固固定在混凝土部2内，且钢筋架1主要用于提高混凝土部2的内部结构强度。

当预制楼梯制成后，如图1可知，混凝土部2主要由上安装部21、台阶部22和下安装部23，上安装部21和下安装部23上均沿其厚度方向开设有贯穿的安装固定孔24。

如图2可知，混凝土部2的下表面的外边缘处、且沿着混凝土部2的长度方向固定连接有长条的水泥压力板8，水泥压力板8上开设有滴水槽25，且滴水槽25沿混凝土部2的长度方向开设。

结合图1和图3所示，钢筋架1包括上部暗梁钢筋笼构件3、双层的连接筋4和下部暗梁钢筋笼构件9。为了加强预制楼梯构件的结构强度，且主要是让预制楼梯构件的台阶部位的结构强度增强，从而，结合图3和图4可知，在连接筋4上固定有若干角型钢筋5，若干角型钢筋5沿预制楼梯的宽度方向排列并构成台阶型结构，且设置角型钢筋5的排数与台阶的数量相同，以让每一个台阶所在部位均设置有整排的角型钢筋5，增强预制楼梯强度。

具体的，角型钢筋5包括第一折线段51以及第二折线段52，且第一折线段51以及第二折线段52之间的夹角为90°。同时，为了让角型钢筋5更好的连接固定在连接筋4上，设置角型钢筋5还包括与第一折线段51连接的第一支撑段53和与第二折线段52连接的第二支撑段54，且第一支撑段53和第二支撑段54均与下层的连接筋4焊接固定。

参照图4所示，上层连接筋4和下层连接筋4之间设有稳定钢筋6，稳定钢筋6的两端分别与上、下层连接筋4固定，从而，让双层连接筋4的上、下层结构之间的相对位置不易发生改变，让连接筋4的整体结构更加稳定，以提高整体钢筋架1的结构强度，达到提高预制楼梯结构强度的目的。

同时，连接筋4上固定有沿预制楼梯的宽度方向设置的加强筋7，加强筋7与稳定钢筋6固定，加强筋7能够将单层的连接筋4（上、下层连接筋4）之间稳定连接，使得单层的连接筋4之间的位置不易发生改变，让单层的连接筋4之间连接稳固，进而提高预制楼梯结构的强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。