一种屋顶电动天窗的制作方法

本实用新型涉及天窗技术领域，具体为一种屋顶电动天窗。

背景技术：

天窗是设在屋顶上用以通风和透光的窗子，随着建筑框架的结构不断改变，天窗也随着进行变化，建筑物的高度不断提高，天窗逐渐由手动开启转变为电动开启，从而增加了天窗在开启关闭过程中的安全性；

目前使用的屋顶电动天窗的款式众多，但是大多数天窗长时间使用，玻璃的上表面容易附着有大量的灰尘和杂物，对天窗的透光性造成影响，以及天窗在开启时，室内容易进入灰尘，本实用新型的目的在于提供一种屋顶电动天窗，以解决上述背景技术提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种屋顶电动天窗，以解决上述背景技术中提出的目前使用的屋顶电动天窗时间使用后其玻璃的上表面容易附着有大量的灰尘和杂物，对天窗的透光性造成影响，以及天窗在开启时，室内容易进入灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屋顶电动天窗，包括屋顶和固定桩，所述屋顶的上端通过螺栓固定安装有固定板，且固定板的下端焊接有承载板，所述承载板的上端安装有电机，且电机的输出端设置有齿盘，所述固定板的下表面镶嵌有轴承，且轴承的内侧安装有齿块，所述齿块的内部贯穿有调节杆，且调节杆的上端焊接有承载框，所述承载框的上方安装有玻璃，所述固定板的上表面开设有限制槽，且限制槽的内部安装有限制杆，所述限制杆的下端安装有滚轮，且限制杆的上端开设有限制腔，所述限制腔的内部安装有限制弹簧，且限制弹簧的上端连接有限制架，所述限制架的左右两端均贯穿有承载轮，且承载轮的下表面设置有毛刷，所述承载框的下表面通过螺栓固定安装有固定框，且固定框的内部设置有防尘网，所述固定桩在承载框的左右两侧均有设置，且固定桩的前后两端均固定有复位弹簧，所述玻璃的左右两侧的承载框的上表面均开设有承载槽。

优选的，所述调节杆关于承载框的中心对称设置，且调节杆与齿块的连接方式螺纹连接，并且齿块与齿盘的连接方式为啮合连接。

优选的，所述限制杆与限制槽的连接方式为卡合连接，且限制杆通过复位弹簧与固定桩构成伸缩结构。

优选的，所述限制架与限制杆构成伸缩结构，且限制架在玻璃的上方为滑动结构。

优选的，所述毛刷的长度尺寸与玻璃的长度尺寸相等，且玻璃为弹性结构。

优选的，所述固定框与承载框构成拆卸结构，且承载框的呈“V”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该屋顶电动天窗，解决了目前使用的屋顶电动天窗时间使用后其玻璃的上表面容易附着有大量的灰尘和杂物，对天窗的透光性造成影响，以及天窗在开启时，室内容易进入灰尘的问题；

1、设置了毛刷、限制架和限制弹簧，承载框在升降的过程中，使限制架在限制弹簧的拉力作用下与承载框产生相对位移，通过限制架带动毛刷在玻璃上滑动，从而对玻璃进行擦拭，有效的避免了玻璃表面附着有大量的灰尘杂物影响其透光性的问题；

2、设置了防尘网和固定框，通过固定框对承载框与固定板之间的空隙进行遮挡，能够有效避免天窗开启时外界的杂物和灰尘进入室内，防尘网通过固定框与承载框构成拆卸结构，从而方便了对承载框的清洗，避免了固定框的表面附着有大量的杂物影响室内外空气流通的问题；

3、设置了限制槽、滚轮和承载轮，通过滚轮能够减小了限制杆在滑动过程中受到的摩擦力，同时通过限制槽的作用避免了限制杆在滑动过程中出现倾斜的现象，通过承载轮能够减小限制架与承载框之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、屋顶；2、固定板；3、承载板；4、电机；5、齿盘；6、轴承；7、齿块；8、调节杆；9、承载框；10、玻璃；11、限制槽；12、限制杆；13、滚轮；14、限制腔；15、限制弹簧；16、限制架；17、承载轮；18、毛刷；19、固定框；20、防尘网；21、固定桩；22、复位弹簧；23、承载槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种屋顶电动天窗，包括屋顶1、固定板2、承载板3、电机4、齿盘5、轴承6、齿块7、调节杆8、承载框9、玻璃10、限制槽11、限制杆12、滚轮13、限制腔14、限制弹簧15、限制架16、承载轮17、毛刷18、固定框19、防尘网20、固定桩21、复位弹簧22和承载槽23，屋顶1的上端通过螺栓固定安装有固定板2，且固定板2的下端焊接有承载板3，承载板3的上端安装有电机4，且电机4的输出端设置有齿盘5，固定板2的下表面镶嵌有轴承6，且轴承6的内侧安装有齿块7，齿块7的内部贯穿有调节杆8，且调节杆8的上端焊接有承载框9，承载框9的上方安装有玻璃10，固定板2的上表面开设有限制槽11，且限制槽11的内部安装有限制杆12，限制杆12的下端安装有滚轮13，且限制杆12的上端开设有限制腔14，限制腔14的内部安装有限制弹簧15，且限制弹簧15的上端连接有限制架16，限制架16的左右两端均贯穿有承载轮17，且承载轮17的下表面设置有毛刷18，承载框9的下表面通过螺栓固定安装有固定框19，且固定框19的内部设置有防尘网20，固定桩21在承载框9的左右两侧均有设置，且固定桩21的前后两端均固定有复位弹簧22，玻璃10的左右两侧的承载框9的上表面均开设有承载槽23；

如图1和图2中调节杆8关于承载框9的中心对称设置，且调节杆8与齿块7的连接方式螺纹连接，并且齿块7与齿盘5的连接方式为啮合连接，保证了调节杆8升降稳定性，通过调节杆8对承载框9的两端进行支撑，保证了承载框9升降的稳定性，固定框19与承载框9构成拆卸结构，且承载框9的呈“V”型结构，方便了玻璃10上表面的杂物的掉落，同时通过固定框19能够避免天窗打开时大量的灰尘杂物进入室内，同时通过拆卸结构，方便了对防尘网20的清洗更换，避免防尘网20表面的灰尘过多影响空气流通的问题；

如图3和图4中限制杆12与限制槽11的连接方式为卡合连接，且限制杆12通过复位弹簧22与固定桩21构成伸缩结构，通过固定桩21的作用能够使限制杆12在限制槽11内往返运动，同时通过卡合连接的方式避免了限制杆12在运动过程中出现倾斜的现象，限制架16与限制杆12构成伸缩结构，且限制架16在玻璃10的上方为滑动结构，方便对玻璃10表面的灰尘进行清理，避免了杂物过多影响天窗的采光效果，毛刷18的长度尺寸与玻璃10的长度尺寸相等，且玻璃10为弹性结构，保证了对玻璃10进行较大范围的清理的同时，避免了因玻璃10受到压力过大出现损坏的现象。

工作原理：在使用该屋顶电动天窗时，首先将固定板2通过螺栓固定在屋顶1上，从而完成该装置的整体的安装，然后为该装置接通电源，当天窗需要打开或者关闭时，通过型号为Y90S-2的电机4带动齿盘5进行转动齿盘5与齿块7的连接方式为啮合连接，且齿块7通过轴承6固定在固定板2上，同时调节杆8与齿块7构成螺纹连接，从而通过齿盘5的转动，带动调节杆8在固定板2上进行升降，进而使承载框9进行升降，即完成了天窗的打开和关闭，在天窗打开过程中，呈“V”型结构的承载框9升高，从而使限制架16在限制弹簧15的作用下向下运动，通过承载轮17和限制杆12的作用，使限制架16带动毛刷18在玻璃10上进行滑动，毛刷18与玻璃10的紧密接触，从而通过毛刷18的滑动能够对玻璃10的表面进行擦拭，在承载框9下降的过程中，限制杆12在复位弹簧22的作用下，会滑向固定桩21，同时使毛刷18进行滑动，使毛刷18对玻璃10进行擦拭，从而通过毛刷18的作用能够对玻璃10表面的灰尘杂物进行清理，避免了杂物过多影响玻璃10的透光效果，当承载框9升起时即天窗打开时，通过防尘网20对承载框9和固定板2之间的空间进行遮挡，能够避免外界杂物进入室内，从而保证了室内的整洁，这就是该屋顶电动天窗的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件进行均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。