一种扶手支撑管的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种扶手支撑管。

背景技术：

公共场合在使用护栏时，一般配套使用扶手管，方便使用者握持，把握身体平衡。常见的扶手管一般是直接焊接在固定框上，受力集中，在承受重压时焊接处可能会发生断裂，而且焊缝外露，影响扶手的外观，产品外形不够美观。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提出了无需焊接作业、外形美观、受力均匀、使用可靠的扶手支撑管。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种扶手支撑管，包括固定筒(1)、连接杆(2)、压板(3)和盖板(4)，固定筒(1)内设置有连接杆(2)，连接杆(2)端面固定设置有压板(3)，压板(3)侧面固设有盖板(4)，所述固定筒(1)内设置有定位板(5)，定位板(5)上设置有第一定位筒(51)和第二定位筒(52)，第一定位筒(51)贯穿定位板(5)并沿着水平方向延伸至固定筒(1)的一侧壁；定位板(5)侧面设置有第二定位筒(52)，第二定位筒(52)沿着与第一定位筒(51)相反的方向延伸至固定筒(1)的另一侧壁；所述连接杆(2)与第一定位筒(51)转动连接，且与第二定位筒(52)固定连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一定位筒(51)和第二定位筒(52)的水平中心线共线。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述连接杆(2)包括第一连接段(21)和第二连接段(22)，第一连接段(21)与第二连接段(22)的端面固定连接，第一连接段(21)与第一定位筒(51)转动连接，第二连接段(22)与第二定位筒(52)固定连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述定位板(5)上设置有若干定位柱(53)，定位柱(53)相对于定位板(5)的水平中心线旋转对称设置。

进一步优选的，所述压板(3)包括板体(31)和若干辅助定位筒(32)，辅助定位筒(32)设置在板体(31)一侧且沿水平方向延伸，辅助定位筒(32)相对于压板(3)的水平中心线旋转对称设置，所述辅助定位筒(32)与定位柱(53)的形状相吻合。

更进一步优选的，所述辅助定位筒(32)的长度等于第二定位筒(52)的长度。

再进一步优选的，所述压板(3)与盖板(4)之间还设置有扶手管支撑板(6)，扶手管支撑板(6)上设置有若干凸起(61)，凸起(61)沿着扶手管支撑板(6)的水平中心线中心对称设置。

再进一步优选的，所述凸起(61)与辅助定位筒(32)滑动连接。

本实用新型提供的一种扶手支撑管，相对于现有技术，具有以下有益效果：

(1)定位板上设置有第一定位筒和第二定位筒能够分别对第一连接段和第二连接段进行定位和固定，便于后续组件的安装；

(2)扶手管支撑板通过凸起与辅助定位筒连接，而辅助定位筒套设在定位柱上，多个辅助定位筒能够将承受的压力转移至定位柱上进行分担，以防止受力过于集中，扶手支撑管不易断裂；

(3)通过设计各组件的紧密配合，无需使用焊接作业，扶手支撑管外形美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种扶手支撑管的前视图；

图2为图1的正剖视图；

图3为本实用新型一种扶手支撑管的固定筒的正剖视图；

图4为本实用新型一种扶手支撑管的连接杆的正剖视图；

图5为本实用新型一种扶手支撑管的压板的正剖视图；

图6为本实用新型一种扶手支撑管的压板的左视图；

图7为本实用新型一种扶手支撑管的盖板的正剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

由图1可知，本实用新型提供的一种扶手支撑管，包括固定筒1、连接杆2、压板3、盖板4、定位板5和扶手管支撑板6。

如图1所示，固定筒1内设置有连接杆2，连接杆2端面固定设置有压板3，压板3侧面固设有盖板4，固定筒1内设置有定位板5。固定筒1为本实用新型的基础，为其他部件提供支撑，固定筒1可直接与立柱焊接，也可埋设在墙体内。

定位板5上设置有第一定位筒51和第二定位筒52，第一定位筒51贯穿定位板5并沿着水平方向延伸至固定筒1的一侧壁；定位板5侧面设置有第二定位筒52，第二定位筒52沿着与第一定位筒51相反的方向延伸至固定筒1的另一侧壁；连接杆2与第一定位筒51转动连接，且与第二定位筒52固定连接。定位板5上的第一定位筒51和第二定位筒52可水平设置，可以作为连接杆2的支撑，对连接杆2的各部分进行精确限定。

进一步的，第一定位筒51和第二定位筒52的水平中心线共线。有利于连接杆2与定位板5的组合。

连接杆2包括第一连接段21和第二连接段22，第一连接段21与第二连接段22的端面固定连接，第一连接段21与第一定位筒51转动连接，第二连接段22与第二定位筒52固定连接。第一连接段21与第二连接段22分别与第一定位筒51和第二定位筒52连接，进而使连接杆2作为其他组件的安装做好定位准备。本实施例中，第二连接段22与第二定位筒52采用螺纹固定连接。

如图2和图3所示，定位板5上设置有若干定位柱53，定位柱53相对于定位板5的水平中心线旋转对称设置。

如图2结合图5、图6所示，压板3包括板体31和若干辅助定位筒32，辅助定位筒32设置在板体31一侧且沿水平方向延伸，辅助定位筒32相对于压板3的水平中心线旋转对称设置，辅助定位筒32与定位柱53的形状相吻合。辅助定位32与定位柱53一一对应，可以使得压板3与定位板5的连接更加稳定。进一步的，辅助定位筒32的长度等于第二定位筒52的长度。

如图2所示，作为本实用新型的进一步改进，在压板3与盖板4之间还设置有扶手管支撑板6。扶手管支撑板6上设置有若干凸起61，凸起61沿着扶手管支撑板6的水平中心线中心对称设置。凸起61与辅助定位筒32滑动连接。

如图2及图7所示，盖板4可通过螺栓依次将连接杆2和压板3连接在一起。

扶手管支撑板6上的凸起61可以放入辅助定位筒32内，扶手管压力经层层传递，分散至定位板5及固定筒1上，受压部位接触面积大，能够很好的改善现有压力比较集中，扶手杆焊接处会断裂的风险。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。