一种延性复合后锚固连接装置的制作方法

本实用新型涉及土木工程领域，涉及后锚固连接装置，尤其是一种延性复合后锚固连接装置。

背景技术：

在土木工程领域，新增钢构件与原有钢筋混凝土基材的连接常采用后锚固植筋连接技术。目前，采用的建筑锚栓大体分为机械锚栓和粘结锚栓，由锚杆、锚板和螺母组成。这两种连接方式都存在不足之处，机械锚栓的失效模式常表现为脆性破坏，耗能能力不足，延性较差；粘结锚栓虽然在破坏前发生了较大的滑移，但变形较快，仍然属于脆性破坏。尤其是遇到中震或大震时结构损坏严重，难以符合我国抗震要求。

技术实现要素：

为解决传统后锚固连接方式存在的延性差的问题，本实用新型提出了一种延性复合后锚固连接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种延性复合后锚固连接装置，包括有钢套筒，钢套筒的内部贯穿设置有锚杆，锚杆的尾部焊接设有阻隔板B，阻隔板B上部设有橡胶塞B，橡胶塞B上方灌入粘结剂，粘结剂上方设有橡胶塞A，橡胶塞A上方设有阻隔板A；阻隔板A、橡胶塞A、粘结剂、橡胶塞B和阻隔板B均外套设置于锚杆的外侧，并整体位于钢套筒的内侧；锚杆的顶部设有呈圆环形的锚板，锚板的顶部设有锁紧螺母。

本实用新型还具有以下附加技术特征：钢套筒呈两种实施例设置；实施例一为方形钢片卷至呈的空心圆环套筒，方形钢片的两端呈双层搭接设置；实施例二为包括有上侧钢套和下层钢套；下层钢套的顶部内套于上侧钢套的底部。

本实用新型和现有技术相比，其优点在于：一种延性复合后锚固连接装置，其构造简单、施工方便；在保证锚固强度的情况下，大大提高了后锚固构件的延性和耗能能力。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型延性复合后锚固连接装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型钢套筒实施例一的结构示意图；

图3为本实用新型钢套筒实施例一的结构示意图；

图4为本实用新型钢套筒实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型钢套筒实施例二的结构示意图；

附图标记说明：锚杆1、锁紧螺母2、锚板3、阻隔板A4、橡胶塞A5、粘结剂6、钢套筒7、混凝土8、橡胶塞B9、阻隔板B10。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本实用新型公开的示例性实施例，然而应当理解，本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。

一种延性复合后锚固连接装置，包括锚杆1、锁紧螺母2、锚板3、阻隔板A4、橡胶塞A5、粘结剂6、钢套筒7、橡胶塞B9、阻隔板B10。其中，锚杆1、锁紧螺母2、锚板3、阻隔板A4、钢套筒7和阻隔板B10均采用不锈钢材料制成。阻隔板A4、橡胶塞A5、粘结剂6、橡胶塞B9和阻隔板B10均外套设置于锚杆1的外侧，并整体位于钢套筒7的内侧。

钢套筒7的内部贯穿设置有锚杆1，锚杆1外侧沿轴向开螺纹，螺纹为螺旋凸纹。

锚杆1的尾部焊接设有阻隔板B10，阻隔板B10与锚杆1呈一体式设计，阻隔板B10为圆形，外径等于钢套筒7的内径。阻隔板B10上部设有橡胶塞B9，橡胶塞B9为圆形，外径略大于钢套筒7的内径。

橡胶塞B9上方灌入粘结剂6，粘结剂6的材料为为改性水泥和水的混合物；改性水泥为无声破碎剂、膨胀水泥的一种或其组合；粘结剂6为对环境无污染的改性水泥，通过改性水泥和水混合物的膨胀使得锚杆1紧固于钢套筒7内表面。现有技术通用胶粘剂的成本为25元/kg以上，如使用本实用新型的粘结剂6成本为仅为2元/kg，在不影响后锚固连接装置基本性能的前提下，可以有效的降低成本，环保无污染，同时保证了后锚固连接装置的高强度延性和耗能能力。

粘结剂6上方设有橡胶塞A5，橡胶塞A5为圆形，外径略大于钢套筒7的内径。橡胶塞A5上方设有阻隔板A4，阻隔板A4为圆形，中心处圆孔套于锚杆1外侧，其外径等于钢套筒7的内径。

锚杆1的顶部设有呈圆环形的锚板3，锚板3的顶部设有锁紧螺母2。

钢套筒7在实际使用中可以呈两种实施例设置。

实施例一为方形钢片卷至呈的空心圆环套筒，方形钢片的两端呈双层搭接设置，如图2-3所示。和通常的钢套筒相比，此钢套筒7在使用时，其外径可以通过胀紧而变大，进而与混凝土8的内壁紧密贴合以此增大摩擦力。此钢套筒7使用时，和通常的钢套筒使用方式相同。

实施例二为包括有上侧钢套701和下层钢套702；下层钢套702的顶部内套于上侧钢套701的底部，如图4-5所示。和通常的钢套筒相比，此钢套筒7在使用时，通过锚杆1的拉紧左右，上侧钢套701和下层钢套702切合胀紧，钢套筒7的整体外径变大，进而与混凝土8的内壁紧密贴合以此增大摩擦力。

延性复合后锚固连接装置在使用时，先将阻隔板B10焊接于锚杆1的尾部，将阻隔板B10伸入钢套筒7的底部，将橡胶塞B9套在锚杆1外侧并伸入钢套筒7的底部，在锚杆1和钢套筒7缝隙中灌入适量的粘结剂6，将橡胶塞A5和阻隔板A4依次套在锚杆1外侧并伸入钢套筒7的顶部。将上述结构整体放置于预先在混凝土8上钻好的锚栓洞中，将锚板3套在锚杆1的顶部并通过锁紧螺母2进行锁紧。静置，放置期间禁止扰动锚杆1，待内部的粘结剂6完全凝固并将后锚固连接装置完全胀紧后，即可正常使用。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。